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    一種硬質合金銑刀制造技術

    技術編號:15213882 閱讀:214 留言:0更新日期:2017-04-24 23:20
    本實用新型專利技術提出一種硬質合金銑刀,包括刀體和刀柄,刀體包括五組刀刃和五組排屑槽,刀刃和排屑槽均呈螺旋狀排列,排屑槽設置在兩相鄰的刀刃之間,所述五組刀刃為完全不等分結構設置,相鄰的刀刃之間的角度β依次為70°、73°、74°、68°和75°;所述刀刃的前角μ1為3°;所述刀刃的后角μ2為7°。在本申請中,硬質合金銑刀的刀刃采用不等距分割技術,使其在傾斜角傾斜加工時,也能起到較好的防振作用,銑刀成功實現了長壽命加工。

    Carbide milling cutter

    The utility model relates to a hard alloy cutter, comprising a knife body and a knife handle, a knife blade body comprises five groups and five groups of flutes, blade and flutes are spirally arranged, the chip is arranged between two adjacent blades, the blade is not completely equal five group structure, between the adjacent blade angle was 70 degrees and 73 degrees, 74 degrees, 68 degrees and 75 degrees; the blade angle was 1 to 3 degrees; the blade angle was 2 to 7 degrees. In this application, the cutting edge of the cemented carbide milling cutter adopts the technology of non equidistant division, which can also play a better anti vibration effect when the inclined angle is tilted.

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種刀具,尤其涉及一種硬質合金銑刀。
    技術介紹
    銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀刃的旋轉刀具,現有的銑刀包括刀柄、刀體、刀刃和排屑槽組成,在刀柄一端的刀體上設置有數個刀刃和排屑槽,排泄槽設置在兩相鄰的刀刃之間,刀刃和排屑槽呈螺旋狀設置在刀體上,其數個刀刃和排屑槽以相同的螺旋角對稱地設置在刀體上,在加工時,如無不加冷切液時,易造成刀刃排屑不暢,導致刀具磨損加劇,切削能力下降,從而影響銑刀使用壽命。市場上現有的硬質合金銑刀通常采用2刃、4刃或6刃的設計,其刀刃一般為等分的結構或對頂角一致且不等分的結構,這種刀具的設計使其防震效果并不理想,從而導致刀具極易在工作時發生崩刃情況,刀具的使用壽命短暫。
    技術實現思路
    本技術的目的是為了提供一種增加使用壽命的硬質合金銑刀。為了實現上述目的,本技術提出一種硬質合金銑刀,包括刀體和刀柄,所述刀體包括五組刀刃和五組排屑槽,所述刀刃和排屑槽均呈螺旋狀排列,所述排屑槽設置在兩相鄰的刀刃之間,所述五組刀刃為完全不等分結構設置,相鄰的刀刃之間的角度依次為70°、73°、74°、68°和75°;所述刀刃的前角μ1為3°;所述刀刃的后角μ2為7°。進一步的,在所述的一種硬質合金銑刀中,所述刀體和刀柄為一體構造。進一步的,在所述的一種硬質合金銑刀中,所述刀刃的螺旋角α為30°。進一步的,在所述的一種硬質合金銑刀中,所述刀體和刀柄之間設有一傾斜角度γ為15°的斜邊。進一步的,在所述的一種硬質合金銑刀中,所述刀柄的尾端部設有一傾斜角度η為60°的切邊。進一步的,在所述的一種硬質合金銑刀中,所述刀刃的頂端部設有一傾斜角度ω為30°的切角。與現有技術相比,本技術的有益效果主要體現在:一種硬質合金銑刀,其刀刃采用不等距分割技術,使其在傾斜角傾斜加工時,也能起到較好的防振作用,銑刀成功實現了長壽命加工。附圖說明圖1為本技術中硬質合金銑刀的結構示意圖;圖2為圖1中刀體的剖面示意圖。具體實施方式如圖1所示,本技術提出了一種硬質合金銑刀,包括刀體1和刀柄2,所述刀體1包括五組刀刃11和五組排屑槽12,所述刀刃11和排屑槽12均呈螺旋狀排列,所述排屑槽12設置在兩相鄰的刀刃11之間,所述五組刀刃11為完全不等分結構設置。在本實施例中,其優選方案為:刀體1和刀柄2為一體構造,整體制作方便簡單,且實用性能好,但也可以通過整體焊齒式、可轉位式等結構進行組合拼裝。刀體1和刀柄2之間設有一傾斜角度γ為15°的斜邊,避免刀柄2對刀體1排屑的干涉。刀柄2的尾端部設有一傾斜角度η為60°的切邊,避免棱角的出現。刀刃11的端部設有一傾斜角度ω為30°的切角,使銑刀能更順利的放置入刀套中。刀刃11的螺旋角α為30°,各刀刃11沿切削刃逐漸切入和切出,從而提高了切削過程的平穩性。如圖2所示,兩相鄰的刀刃11之間的角度依次為β1=70°、β2=73°、β3=74°、β4=68°和β5=75°。每個刀刃11的受力大小不一致,減小共振頻率,以達到提高使用壽命的目的。刀刃11的前角μ1為3°,前角μ1越大刃口約鋒利,切削層金屬的變形小,減小切屑流經前刀面的摩擦阻力,因而切削力和切削熱會降低,但刀具切削部分的強度和散熱能力將被削弱,其同時可以控制排屑的方向。刀刃11的后角μ2為7°,后角μ2越大越鋒利,由于銑刀每個刀刃11的切削厚度較小,所以后角μ2的數值一般比車刀的大,以減小后刀面與工件間的摩擦,同時,后角μ2的大小也會影響刀刃11的強度。綜上,在本實施例中,提出的一種硬質合金銑刀,其刀刃采用不等距分割技術,使其在傾斜角傾斜加工時,也能起到較好的防振作用,銑刀成功實現了長壽命加工。本文檔來自技高網...
    一種硬質合金銑刀

    【技術保護點】
    一種硬質合金銑刀,包括刀體和刀柄,所述刀體包括五組刀刃和五組排屑槽,所述刀刃和排屑槽均呈螺旋狀排列,所述排屑槽設置在兩相鄰的刀刃之間,其特征在于,所述五組刀刃為完全不等分結構設置,相鄰的刀刃之間的角度依次為70°、73°、74°、68°和75°;所述刀刃的前角μ1為3°;所述刀刃的后角μ2為7°。

    【技術特征摘要】
    1.一種硬質合金銑刀,包括刀體和刀柄,所述刀體包括五組刀刃和五組排屑槽,所述刀刃和排屑槽均呈螺旋狀排列,所述排屑槽設置在兩相鄰的刀刃之間,其特征在于,所述五組刀刃為完全不等分結構設置,相鄰的刀刃之間的角度依次為70°、73°、74°、68°和75°;所述刀刃的前角μ1為3°;所述刀刃的后角μ2為7°。2.根據權利要求1所述的硬質合金銑刀,其特征在于,所述刀體和刀柄為一體構造...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:盛勝利,
    申請(專利權)人:上海泰鋒精密刀具股份有限公司,
    類型:新型
    國別省市:上海;31

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