一種井圈的拉管制造工藝制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種井圈的拉管制造工藝，該井圈的拉管制造工藝包括以下步驟：選料、固溶處理、拉外圓管、打磨、清洗、噴涂涂層等步驟，通過加工工藝可靠，實(shí)現(xiàn)成品閥芯更可靠。

A process for manufacturing a well ring tube

The invention discloses a well ring tube manufacturing process, the manufacturing process of the well ring tube comprises the following steps: selecting material, solid solution treatment, pull up the tube, grinding, cleaning, spraying and other steps, through the process of implementation of product reliability, more reliable valve.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及井洞附屬設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種井圈的拉管制造工藝。
技術(shù)介紹
當(dāng)前，隨著城市的發(fā)展和道路改造，大量設(shè)置在地面上的通信、電力電纜等都需要移到地下，重新進(jìn)行敷設(shè)。為了方便日后對這些設(shè)施進(jìn)行維護(hù)和更換。所以就需要修建大量的窨井來滿足工程日后的維護(hù)和檢修更換的需要。這些窨井的出現(xiàn)，的確給日后的維護(hù)和檢修更換提供了極大的方便。但在冬季，特別是天氣較為寒冷的地區(qū)，在降雪天氣下，井圈和井圈的連接處容易結(jié)冰，當(dāng)遇到線路故障需要打開井圈進(jìn)行檢修時(shí)，還需要將冰層搗碎，才能啟開井圈，若冰層較厚時(shí)，井圈上覆蓋的冰層較厚，不易搗碎，而用力過猛，還可能導(dǎo)致井圈整體破碎。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)旨在提供一種井圈的拉管制造工藝，通過加工工藝可靠，實(shí)現(xiàn)成品閥芯更可靠。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下：一種井圈的拉管制造工藝，其特征在于，包括以下步驟：選料：選用410不銹鋼管材作為坯料，根據(jù)井圈大小進(jìn)行尺寸計(jì)算，然后用切割機(jī)根據(jù)計(jì)算后的目標(biāo)尺寸將坯料切割；固溶處理：將與處理后的圓管進(jìn)行固溶處理，保持溫度800℃~900℃，持續(xù)時(shí)間30分鐘或以上，然后迅速冷卻；拉外圓管：將固溶處理后的部分胚料通過拉深機(jī)進(jìn)行拉外殼圓管，在拉外圓管時(shí)先第一次冷拉深，第一次冷拉深后再進(jìn)行上述固溶處理步驟，再進(jìn)行第二次冷拉深，再進(jìn)行第三次熱拉深校形；置入內(nèi)環(huán)槽：選用環(huán)管至于拉深后的井圈圓周，并在環(huán)管內(nèi)鋪設(shè)碳纖維加熱絲；防滲處理：通過噴漿設(shè)備噴射聚苯乙烯填充到環(huán)管的剩余空間，且將聚苯乙烯層修磨平整;打磨：進(jìn)行表面打磨，將毛刺打磨干凈并拋光；清洗：將制成的閥芯放入酸溶液中，保持15分鐘，最后取出并沖洗；底漆噴涂：對表面噴涂/滾涂底層漆，底層漆為白剛玉砂粒，并干燥30分鐘；表面漆噴涂：在底層漆表面激光噴涂耐磨涂層，所述耐磨涂層為碳化鎢涂層，干燥0.5-1.5小時(shí)后，重復(fù)噴涂三次。進(jìn)一步地，所述耐磨涂層厚度為100μm-120μm。本專利技術(shù)的有益效果在于：采用410不銹鋼，能有效抗腐蝕氧化，避免井圈在特定環(huán)境中使用壽命縮短的問題，在較為寒冷的冬季，通過向碳纖維絲供電，能夠?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)換成熱能，避免井圈和內(nèi)井圈連接處產(chǎn)生結(jié)冰等現(xiàn)象而導(dǎo)致井圈無法打開。設(shè)有聚苯乙烯填充層，聚苯乙烯填充層能夠起到良好的防水和隔溫的作用，避免熱量大幅散失，同時(shí)也避免了水汽進(jìn)入到鋪設(shè)碳纖維加熱絲的環(huán)槽內(nèi)，導(dǎo)致短路。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對本專利技術(shù)做進(jìn)一步說明。一種井圈的拉管制造工藝，其特征在于，包括以下步驟：選料：選用410不銹鋼管材作為坯料，根據(jù)井圈大小進(jìn)行尺寸計(jì)算，然后用切割機(jī)根據(jù)計(jì)算后的目標(biāo)尺寸將坯料切割；固溶處理：將與處理后的圓管進(jìn)行固溶處理，保持溫度800℃~900℃，持續(xù)時(shí)間30分鐘或以上，然后迅速冷卻；拉外圓管：將固溶處理后的部分胚料通過拉深機(jī)進(jìn)行拉外殼圓管，在拉外圓管時(shí)先第一次冷拉深，第一次冷拉深后再進(jìn)行上述固溶處理步驟，再進(jìn)行第二次冷拉深，再進(jìn)行第三次熱拉深校形；置入內(nèi)環(huán)槽：選用環(huán)管至于拉深后的井圈圓周，并在環(huán)管內(nèi)鋪設(shè)碳纖維加熱絲；防滲處理：通過噴漿設(shè)備噴射聚苯乙烯填充到環(huán)管的剩余空間，且將聚苯乙烯層修磨平整;打磨：進(jìn)行表面打磨，將毛刺打磨干凈并拋光；清洗：將制成的閥芯放入酸溶液中，保持15分鐘，最后取出并沖洗；底漆噴涂：對表面噴涂/滾涂底層漆，底層漆為白剛玉砂粒，并干燥30分鐘；表面漆噴涂：在底層漆表面激光噴涂耐磨涂層，所述耐磨涂層為碳化鎢涂層，干燥0.5-1.5小時(shí)后，重復(fù)噴涂三次。所述耐磨涂層厚度為100μm-120μm。本專利技術(shù)采用410不銹鋼，能有效抗腐蝕氧化，避免井圈在特定環(huán)境中使用壽命縮短的問題，在較為寒冷的冬季，通過向碳纖維絲供電，能夠?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)換成熱能，避免井圈和內(nèi)井圈連接處產(chǎn)生結(jié)冰等現(xiàn)象而導(dǎo)致井圈無法打開。設(shè)有聚苯乙烯填充層，聚苯乙烯填充層能夠起到良好的防水和隔溫的作用，避免熱量大幅散失，同時(shí)也避免了水汽進(jìn)入到鋪設(shè)碳纖維加熱絲的環(huán)槽內(nèi)，導(dǎo)致短路。以上所述僅為本專利技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本專利技術(shù)，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本專利技術(shù)可以有各種更改和變化。凡在本專利技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種井圈的拉管制造工藝，其特征在于，包括以下步驟：選料：選用410不銹鋼管材作為坯料，根據(jù)井圈大小進(jìn)行尺寸計(jì)算，然后用切割機(jī)根據(jù)計(jì)算后的目標(biāo)尺寸將坯料切割；固溶處理：將與處理后的圓管進(jìn)行固溶處理，保持溫度800℃~900℃，持續(xù)時(shí)間30分鐘或以上，然后迅速冷卻；拉外圓管：將固溶處理后的部分胚料通過拉深機(jī)進(jìn)行拉外殼圓管，在拉外圓管時(shí)先第一次冷拉深，第一次冷拉深后再進(jìn)行上述固溶處理步驟，再進(jìn)行第二次冷拉深，再進(jìn)行第三次熱拉深校形；置入內(nèi)環(huán)槽：選用環(huán)管至于拉深后的井圈圓周，并在環(huán)管內(nèi)鋪設(shè)碳纖維加熱絲；防滲處理：通過噴漿設(shè)備噴射聚苯乙烯填充到環(huán)管的剩余空間，且將聚苯乙烯層修磨平整;打磨：進(jìn)行表面打磨，將毛刺打磨干凈并拋光；清洗：將制成的閥芯放入酸溶液中，保持15分鐘，最后取出并沖洗；底漆噴涂：對表面噴涂/滾涂底層漆，底層漆為白剛玉砂粒，并干燥30分鐘；表面漆噴涂：在底層漆表面激光噴涂耐磨涂層，所述耐磨涂層為碳化鎢涂層，干燥0.5?1.5小時(shí)后，重復(fù)噴涂三次。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種井圈的拉管制造工藝，其特征在于，包括以下步驟：選料：選用410不銹鋼管材作為坯料，根據(jù)井圈大小進(jìn)行尺寸計(jì)算，然后用切割機(jī)根據(jù)計(jì)算后的目標(biāo)尺寸將坯料切割；固溶處理：將與處理后的圓管進(jìn)行固溶處理，保持溫度800℃~900℃，持續(xù)時(shí)間30分鐘或以上，然后迅速冷卻；拉外圓管：將固溶處理后的部分胚料通過拉深機(jī)進(jìn)行拉外殼圓管，在拉外圓管時(shí)先第一次冷拉深，第一次冷拉深后再進(jìn)行上述固溶處理步驟，再進(jìn)行第二次冷拉深，再進(jìn)行第三次熱拉深校形；置入內(nèi)環(huán)槽：選用環(huán)管至于拉深后的井圈圓周，并在環(huán)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王建輝，王榮躍，李春福，酉治洪，徐偉，
申請(專利權(quán))人：四川邑誠科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：四川;51