【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種模具,具體涉及一種前模頂出式模具。
技術介紹
在模具生產制造流程中,開模是末端的一道工序,即通過將模具的前模和后模分開產生空隙從而使已完成凝固成型的工件落出,然后進入下一工件的生產工序。但是,在工件的注塑或冷卻成型的過程中,工件有時會粘在前模上,導致在模具開模后工件不易自行落出,需人工將其取出。此現象會增大生產工人的勞動強度,并影響生產效率。
技術實現思路
本技術的目的是:提供一種前模頂出式模具,通過高壓空氣驅動活塞和前頂針,將工件從前模頂出,使其粘在后模,方便出模過程。為了實現上述目的,本技術提供如下的技術方案:一種前模頂出式模具,包括從上至下依次堆疊設置的頂板、方鐵、前模和后模,還包括前頂針和活塞;所述頂板、方鐵和前模圍成的區域內設置有前頂針墊板和前頂針面板,所述前頂針上端穿過前頂針面板與前頂針墊板接觸,所述后模中設置有后頂針,所述頂板上設置有橫向的高壓氣孔,所述活塞位于頂板中部的圓柱形空腔內,所述高壓氣孔與頂板中部的圓柱形空腔上端連通。進一步的,所述活塞由高壓空氣驅動可在頂板中部的空腔內做上下直線運動,所述活塞與前頂針墊板上端連接。進一步的,所述活塞外周設置有密封圈。進一步的,所述前頂針下端穿過前模與工件接觸,所述前頂針與后頂針上下配合頂緊工件。進一步的,所述前頂針墊板與前頂針面板通過緊固螺釘連接。本技術的有益效果為:前模頂出式模具可通過高壓空氣驅動頂板內的活塞和貫穿前模的前頂針,從上方將工件從前模頂出,使其粘在后模,方便出模過程,可避免生產工人之前的工件取出操作,降低勞動強度,同時可提高生產效率。附圖說明圖1為本技術一種前模頂出式模具的內部 ...
【技術保護點】
一種前模頂出式模具,其特征在于:包括從上至下依次堆疊設置的頂板(1)、方鐵(2)、前模(6)和后模(7),還包括前頂針(5)和活塞(10);所述頂板(1)、方鐵(2)和前模(6)圍成的區域內設置有前頂針墊板(3)和前頂針面板(4),所述前頂針(5)上端穿過前頂針面板(4)與前頂針墊板(3)接觸,所述后模(7)中設置有后頂針(8),所述頂板(1)上設置有橫向的高壓氣孔(9),所述活塞(10)位于頂板(1)中部的圓柱形空腔內,所述高壓氣孔(9)與頂板(1)中部的圓柱形空腔上端連通。
【技術特征摘要】
1.一種前模頂出式模具,其特征在于:包括從上至下依次堆疊設置的頂板(1)、方鐵(2)、前模(6)和后模(7),還包括前頂針(5)和活塞(10);所述頂板(1)、方鐵(2)和前模(6)圍成的區域內設置有前頂針墊板(3)和前頂針面板(4),所述前頂針(5)上端穿過前頂針面板(4)與前頂針墊板(3)接觸,所述后模(7)中設置有后頂針(8),所述頂板(1)上設置有橫向的高壓氣孔(9),所述活塞(10)位于頂板(1)中部的圓柱形空腔內,所述高壓氣孔(9)與頂板(1)中部的圓柱形空腔上端連通。2.根據權利要求1所述的一...
【專利技術屬性】
技術研發人員:李新江,高強,
申請(專利權)人:昆山斯泰克精密模具有限公司,
類型:新型
國別省市:江蘇;32
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