一種自力式承重壓力調(diào)節(jié)閥制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種自力式承重壓力調(diào)節(jié)閥，包括閥體，在所述閥體的內(nèi)部安裝有閥座，在閥座上開設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)有閥瓣，所述閥瓣的頂部安裝有缸套，在所述缸套內(nèi)安裝有活塞；在閥體的頂部設(shè)有第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板和第二支撐板通過兩側(cè)的支撐桿連接，在所述第一支撐板和第二支撐板之間設(shè)有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括推桿、調(diào)節(jié)托盤、調(diào)節(jié)彈簧、頂蓋、壓蓋和定位片，推桿的兩端分別連接第一支撐板和第二支撐板，在推桿上由下而下依次安裝有調(diào)節(jié)托盤、調(diào)節(jié)彈簧、頂蓋、壓蓋和定位片，調(diào)節(jié)彈簧的兩端分別連接調(diào)節(jié)托盤和定位片；在所第二支撐板的頂端安裝有取壓器，所述取壓器與冷凝器連通，冷凝器的另一端與閥體連通。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及鉆孔機領(lǐng)域，具體地說，特別涉及到一種自力式承重壓力調(diào)節(jié)閥。
技術(shù)介紹
氣動馬達(dá)經(jīng)常被用來將以壓縮空氣形式儲存的能量轉(zhuǎn)換成動能。例如，壓縮空氣可用來驅(qū)動往復(fù)運動的桿或者旋轉(zhuǎn)的軸。所形成的運動可以被用于各種應(yīng)用，例如包括向噴槍中泵取液體。在有些噴槍應(yīng)用中，氣動馬達(dá)可以驅(qū)動泵，并且泵可以傳送涂覆液，例如涂料。傳統(tǒng)的氣動馬達(dá)在有些方面是不足的。例如，由氣動馬達(dá)產(chǎn)生的機械運動可能不平穩(wěn)，作業(yè)時導(dǎo)致涂料不均勻的后果。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種自力式承重壓力調(diào)節(jié)閥，以解決上述問題。本技術(shù)所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種自力式承重壓力調(diào)節(jié)閥，包括閥體，在所述閥體的內(nèi)部安裝有閥座，所述閥座的兩端與閥體的內(nèi)壁連接，在閥座上開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有閥瓣，所述閥瓣的頂部安裝有缸套，在所述缸套內(nèi)安裝有活塞，在所述活塞和缸套之間設(shè)有橡膠密封圈；在所述閥體的頂部設(shè)有第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板和第二支撐板通過兩側(cè)的支撐桿連接，在所述第一支撐板和第二支撐板之間設(shè)有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括推桿、調(diào)節(jié)托盤、調(diào)節(jié)彈簧、頂蓋、壓蓋和定位片，所述推桿的兩端分別連接第一支撐板和第二支撐板，在所述推桿上由下而下依次安裝有調(diào)節(jié)托盤、調(diào)節(jié)彈簧、頂蓋、壓蓋和定位片，所述調(diào)節(jié)彈簧的兩端分別連接調(diào)節(jié)托盤和定位片；在所述第二支撐板的頂端安裝有取壓器，所述取壓器通過取壓管與冷凝器連通，所述冷凝器的另一端通過管道與閥體連通；還包括承重結(jié)構(gòu)，所述承重結(jié)構(gòu)位于第一支撐板和第二支撐板內(nèi)，其包括上承重板、下承重板、位于所述上承重板和下承重板之間的若干承重柱，所述若干承重柱的兩端分別連接上承重板和下承重板，且將所述上承重板和下承重板之間的區(qū)域分隔為若干安裝空間，在所述安裝空間內(nèi)設(shè)有承重塊。進(jìn)一步的，所述管道和閥體的連接端具有連接板，在所述連接板上設(shè)有定位端，在所述閥體的端口處開設(shè)有與所述定位端配合的定位槽。進(jìn)一步的，所述閥體、取壓器和冷凝器的表面具有防腐耐磨層。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果如下：通過采用推桿、調(diào)節(jié)托盤、調(diào)節(jié)彈簧、頂蓋、壓蓋和定位片的調(diào)節(jié)組件結(jié)構(gòu)設(shè)計，實現(xiàn)了壓力調(diào)節(jié)的自動化。附圖說明圖1為本技術(shù)所述的自力式承重壓力調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)所述的承重結(jié)構(gòu)的示意圖。圖中標(biāo)號說明：閥體1、閥座2、閥瓣3、缸套4、活塞5、第一支撐板6、第二支撐板7、支撐桿8、推桿9、調(diào)節(jié)托盤10、調(diào)節(jié)彈簧11、頂蓋12、壓蓋13、定位片14、取壓器15、冷凝器16、上承重板17、下承重板18、承重柱19、承重塊20。具體實施方式為使本技術(shù)實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本技術(shù)。參見圖1和圖2，本技術(shù)所述的一種自力式承重壓力調(diào)節(jié)閥，包括閥體1，在所述閥體1的內(nèi)部安裝有閥座2，所述閥座2的兩端與閥體1的內(nèi)壁連接，在閥座2上開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有閥瓣3，所述閥瓣3的頂部安裝有缸套4，在所述缸套4內(nèi)安裝有活塞5，在所述活塞5和缸套4之間設(shè)有橡膠密封圈；在所述閥體1的頂部設(shè)有第一支撐板6和第二支撐板7，所述第一支撐板6和第二支撐板7通過兩側(cè)的支撐桿8連接，在所述第一支撐板6和第二支撐板7之間設(shè)有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括推桿9、調(diào)節(jié)托盤10、調(diào)節(jié)彈簧11、頂蓋12、壓蓋13和定位片14，所述推桿9的兩端分別連接第一支撐板6和第二支撐板7，在所述推桿9上由下而下依次安裝有調(diào)節(jié)托盤10、調(diào)節(jié)彈簧11、頂蓋12、壓蓋13和定位片14，所述調(diào)節(jié)彈簧11的兩端分別連接調(diào)節(jié)托盤10和定位片14；在所述第二支撐板7的頂端安裝有取壓器15，所述取壓器15通過取壓管與冷凝器16連通，所述冷凝器16的另一端通過管道與閥體1連通；還包括承重結(jié)構(gòu)，所述承重結(jié)構(gòu)位于第一支撐板和第二支撐板內(nèi)，其包括上承重板17、下承重板18、位于所述上承重板17和下承重板18之間的若干承重柱19，所述若干承重柱19的兩端分別連接上承重板17和下承重板18，且將所述上承重板17和下承重板18之間的區(qū)域分隔為若干安裝空間，在所述安裝空間內(nèi)設(shè)有承重塊20。所述管道和閥體1的連接端具有連接板，在所述連接板上設(shè)有定位端，在所述閥體1的端口處開設(shè)有與所述定位端配合的定位槽。所述閥體1、取壓器15和冷凝器16的表面具有防腐耐磨層。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理和主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本技術(shù)不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術(shù)的原理，在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下，本技術(shù)還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本技術(shù)范圍內(nèi)。本技術(shù)要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種自力式承重壓力調(diào)節(jié)閥，包括閥體，在所述閥體的內(nèi)部安裝有閥座，所述閥座的兩端與閥體的內(nèi)壁連接，在閥座上開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有閥瓣，所述閥瓣的頂部安裝有缸套，在所述缸套內(nèi)安裝有活塞，在所述活塞和缸套之間設(shè)有橡膠密封圈；在所述閥體的頂部設(shè)有第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板和第二支撐板通過兩側(cè)的支撐桿連接，在所述第一支撐板和第二支撐板之間設(shè)有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括推桿、調(diào)節(jié)托盤、調(diào)節(jié)彈簧、頂蓋、壓蓋和定位片，所述推桿的兩端分別連接第一支撐板和第二支撐板，在所述推桿上由下而下依次安裝有調(diào)節(jié)托盤、調(diào)節(jié)彈簧、頂蓋、壓蓋和定位片，所述調(diào)節(jié)彈簧的兩端分別連接調(diào)節(jié)托盤和定位片；在所述第二支撐板的頂端安裝有取壓器，所述取壓器通過取壓管與冷凝器連通，所述冷凝器的另一端通過管道與閥體連通；其特征在于：還包括承重結(jié)構(gòu)，所述承重結(jié)構(gòu)位于第一支撐板和第二支撐板內(nèi)，其包括上承重板、下承重板、位于所述上承重板和下承重板之間的若干承重柱，所述若干承重柱的兩端分別連接上承重板和下承重板，且將所述上承重板和下承重板之間的區(qū)域分隔為若干安裝空間，在所述安裝空間內(nèi)設(shè)有承重塊。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種自力式承重壓力調(diào)節(jié)閥，包括閥體，在所述閥體的內(nèi)部安裝有閥座，
所述閥座的兩端與閥體的內(nèi)壁連接，在閥座上開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)
有閥瓣，所述閥瓣的頂部安裝有缸套，在所述缸套內(nèi)安裝有活塞，在所述活塞
和缸套之間設(shè)有橡膠密封圈；在所述閥體的頂部設(shè)有第一支撐板和第二支撐板，
所述第一支撐板和第二支撐板通過兩側(cè)的支撐桿連接，在所述第一支撐板和第
二支撐板之間設(shè)有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括推桿、調(diào)節(jié)托盤、調(diào)節(jié)彈簧、
頂蓋、壓蓋和定位片，所述推桿的兩端分別連接第一支撐板和第二支撐板，在
所述推桿上由下而下依次安裝有調(diào)節(jié)托盤、調(diào)節(jié)彈簧、頂蓋、壓蓋和定位片，
所述調(diào)節(jié)彈簧的兩端分別連接調(diào)節(jié)托盤和定位片；在所述第二支撐板的頂端安
裝有取壓器，所...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳金海，劉勝濤，沈永君，
申請(專利權(quán))人：嘉善鑫海精密鑄件有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33