一種纖維增強熱塑性樹脂預浸料烘干系統技術方案

本實用新型專利技術涉及纖維增強熱塑性樹脂預浸料設備領域，具體是一種纖維增強熱塑性樹脂預浸料烘干系統，所述烘干系統包括漿液槽、傾斜烘干段、水平烘干段和導向輥，所述漿液槽后連接所述傾斜烘干段，傾斜烘干段內依次設有擠膠裝置和第一烘干室；所述導向輥設于所述傾斜烘干段和水平烘干段之間；所述水平烘干段內設有第二烘干室。采用本實用新型專利技術有效降低樹脂克重波動，抑制樹脂滴淋，控制樹脂含量精度及其穩定性。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及纖維增強熱塑性樹脂預浸料設備領域，具體是一種纖維增強熱塑性樹脂預浸料烘干系統。
技術介紹
碳增強纖維作為新一代的增強材料，以其強度大、模量高、比重小、重量輕的特點廣泛應用于航空航天領域，其同時還具有耐高溫、耐疲勞、耐腐蝕、耐高導和耐穩定性等一系列優異性能。現在正是復合材料應用飛速發展的時期，國內外對于樹脂含量精度高，克重穩定的纖維增強熱塑性樹脂預浸料需求也日益加大。國內外制備纖維增強熱塑性樹脂預浸料的工藝方式中多采用溶液浸漬法，因為在預浸料制備中往往由于經過多個工序，浸漬過的增強纖維表面具有未干的樹脂，輸送路線長，在輸送過程中易發生滴淋并造成預浸料樹脂含量變化。因此，最終易出現樹脂克重波動較大，左右預浸料面內克重不均，使制出的預浸料也產生相應的缺陷。通常烘干室烘箱均在漿液槽后設置的導向輥后的水平段上，增強纖維從漿液槽出來后到導向輥這段傾斜的過程中很容易產生滴淋現象，造成克重變化。
技術實現思路
本技術的目的是克服上述困難，改進現有烘干工藝設置，有效解決浸漬后碳增強纖維表層樹脂的滴淋產生克重不均的問題，控制樹脂含量精度及其穩定性。為實現本技術目的，采用的技術方案為：一種纖維增強熱塑性樹脂預浸料烘干系統，所述烘干系統包括漿液槽、傾斜烘干段、水平烘干段和導向輥，所述漿液槽后連接所述傾斜烘干段，傾斜烘干段內依次設有擠膠裝置和第一烘干室；所述導向輥設于所述傾斜烘干段和水平烘干段之間；所述水平烘干段內設有第二烘干室。進一步地，所述導向輥為聚四氟乙烯材質。進一步地，所述擠膠裝置由兩對輥組成，兩對輥間隙可調。本技術的有益效果在于：通過在最容易發生滴淋的傾斜段設有第一烘干室，初步烘干以便有效抑制樹脂滴淋，初步烘干后也使經過導向輥時減少因為接觸應力產生的樹脂轉移，再在后面設有第二烘干室，再次烘干，降低浸漬增強纖維表層樹脂的轉移程度，從而控制樹脂含量精度及其穩定性。附圖說明圖1是本技術結構示意圖。圖中標記：1為漿液槽、2為擠膠裝置、3為第一烘干室、4為導向輥、5為第二烘干室、6為增強纖維。具體實施方式下面通過具體的實施例子并結合附圖對本技術做進一步的詳細描述。圖1示出了本技術提供的纖維增強熱塑性樹脂預浸料烘干系統，所述烘干系統包括漿液槽1、傾斜烘干段、水平烘干段和導向輥4，所述漿液槽1后連接所述傾斜烘干段，傾斜烘干段內依次設有擠膠裝置2和第一烘干室3；所述導向輥4設于所述傾斜烘干段和水平烘干段之間；所述水平烘干段內設有第二烘干室5。浸漬后的增強纖維6出漿液槽1經過擠膠裝置2除去多余的樹脂，然后進入第一烘干室3除去浸漬增強纖維6上易揮發的組分，初步烘干后的增強纖維6在經過聚四氟乙烯材質的導向輥4后進入第二烘干室5再次烘干，烘干合格后進行后續操作。導向輥5采用聚四氟乙烯材質有效防止樹脂粘連，減小對樹脂克重大小的影響。擠膠裝置2由兩對輥組成，對輥間隙可調，可以根據實際產品需要調節間隙。以上所述僅為本技術的優選實施例而已，并不用于限制本技術，對于本領域的技術人員來說，本技術可以有各種更改和變化。凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種纖維增強熱塑性樹脂預浸料烘干系統，其特征在于：所述烘干系統包括漿液槽、傾斜烘干段、水平烘干段和導向輥，所述漿液槽后連接所述傾斜烘干段，傾斜烘干段內依次設有擠膠裝置和第一烘干室；所述導向輥設于所述傾斜烘干段和水平烘干段之間；所述水平烘干段內設有第二烘干室。

【技術特征摘要】
1.一種纖維增強熱塑性樹脂預浸料烘干系統，其特征在于：所述烘干系統包括漿液槽、傾斜烘干段、水平烘干段和導向輥，所述漿液槽后連接所述傾斜烘干段，傾斜烘干段內依次設有擠膠裝置和第一烘干室；所述導向輥設于所述傾斜烘干段和水平烘干段之間；所述水平烘干段內設有...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王愛國，趙志斌，陸星宇，張鳳翻，于華，鄧福林，
申請(專利權)人：四川省新萬興碳纖維復合材料有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51