【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及模具，尤其是一種鎖緊卡扣壓板的澆注工藝。
技術介紹
公知的，目前在復雜斷面塑料異型材擠出模具的領域里，塑料型材斷面的開發對使用結構性能、形狀、尺寸、公差要求提高，斷面的開發除要滿足結構性外，還要有合適的形狀、尺寸、公差要求，保證能夠滿足模具的設計、生產、使用方便要求，對于不斷出現的超常規的模具斷面，則要開發新型模具來滿足客戶要求，特別是近期以來，鋁合金型材斷面用PVC原料代替的型材，通過使用這種復雜斷面塑料異型材擠出模具，可以實現這種復雜斷面的PVC擠出模具生產，從而滿足型材組裝的多樣化要求，但是現有模具結構所制做出的塑料制品精度難以保障，不能滿足市場的需求。鑒于上述原因，現有生產塑料制品的模具的結構需要改進。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種鎖緊卡扣壓板的澆注工藝，操作方便，實用性強，安裝和維護均比較方便，有效的保障了產品的質量和精確度，極大的提高了工作效率，降低了生產成本。本專利技術為了實現上述目的，采用如下技術方案：一種鎖緊卡扣壓板的澆注工藝，所述一種鎖緊卡扣壓板是由前模板、后模板、限位螺絲、壓出間隙、定位環、澆注系統、定位桿、前模仁、后模仁、鎖緊卡扣型芯、推桿、中心定位桿、滑軌、滑塊、斜導柱、前模水路、后模水路構成；前模板和后模板的一側設置限位螺絲使前模板和后模板合并為一體，前模板和后模板之間構成壓出間隙，前模板和后模板的另一側設置定位桿，前模板上方中部...
【技術保護點】
一種鎖緊卡扣壓板的澆注工藝，所述一種鎖緊卡扣壓板是由前模板(1)、后模板(2)、限位螺絲(3)、壓出間隙(4)、定位環(5)、澆注系統(6)、定位桿(7)、前模仁(8)、后模仁(9)、鎖緊卡扣型芯(10)、推桿(11)、中心定位桿(12)、滑軌(13)、滑塊(14)、斜導柱(15)、前模水路(16)、后模水路(17)構成；其特征在于：前模板(1)和后模板(2)的一側設置限位螺絲(3)使前模板(1)和后模板(2)合并為一體，前模板(1)和后模板(2)之間構成壓出間隙(4)，前模板(1)和后模板(2)的另一側設置定位桿(7)，前模板(1)上方中部設置定位環(5)，定位環(5)中部下方設置澆注系統(6)，前模板(1)上方設置倒“Ω”形前模水路(16)，前模板(1)下方中部設置前模仁(8)，前模仁(8)內設置鎖緊卡扣型芯(10)，所述鎖緊卡扣型芯(10)與澆注系統(6)的出膠口對應設置，后模板(2)上方中部設置后模仁(9)，后模板(2)上對應鎖緊卡扣型芯(10)的中部設置中心定位桿(12)，中心定位桿(12)的一側設置推桿(11)，后模板(2)上后模仁(8)的一側設置滑軌(13)，滑軌(13)...
【技術特征摘要】
1.一種鎖緊卡扣壓板的澆注工藝，所述一種鎖緊卡扣壓板是由前模板(1)、后模板(2)、
限位螺絲(3)、壓出間隙(4)、定位環(5)、澆注系統(6)、定位桿(7)、前模仁(8)、后
模仁(9)、鎖緊卡扣型芯(10)、推桿(11)、中心定位桿(12)、滑軌(13)、滑塊(14)、斜
導柱(15)、前模水路(16)、后模水路(17)構成；其特征在于：前模板(1)和后模板(2)
的一側設置限位螺絲(3)使前模板(1)和后模板(2)合并為一體，前模板(1)和后模板
(2)之間構成壓出間隙(4)，前模板(1)和后模板(2)的另一側設置定位桿(7)，前模板
(1)上方中部設置定位環(5)，定位環(5)中部下方設置澆注系統(6)，前模板(1)上方
設置倒“Ω”形前模水路(16)，前模板(1)下方中部設置前模仁(8)，前模仁(8)內設置
鎖緊卡扣型芯(10)，所述鎖緊卡扣型芯(10)與澆注系統(6)的出膠口對應設置，后模板
(2)上方中部設置后模仁(9)，后模板(2)上對應鎖緊卡扣型芯(10)的中部設置中心定
位桿(12)，中心定位桿(12)的一側設置推桿(11)，后模板(2)上后模仁(8)的一側設
置滑軌(13)，滑軌(13)的上方設置滑塊(14)，滑塊(14)內設置滑槽，前模板(1)上對
應所述滑槽設置斜導柱(15)，后模板(2)前部后模仁(9)的兩側設置后模水路(17)。
2.一種鎖緊卡扣壓板的澆注工藝，其特征在于：調節限位螺絲(3)使前模板(1)和后
模板(2)合并在一起，前模板(1)和后模板(2)之間的壓出間隙(4)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王敬騰，袁祖輝，張登峰，左高峰，侯湘江，馬龍臻，李世勝，
申請(專利權)人：洛陽市建園模具制造有限公司，
類型：發明
國別省市：河南;41
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