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    一種球罐環縫的坡口焊接結構制造技術

    技術編號:15085882 閱讀:105 留言:0更新日期:2017-04-07 16:02
    本實用新型專利技術公開了一種球罐環縫的坡口焊接結構,包括球罐殼板(1),其特征在于:位于焊縫下側的球罐殼板(1)的焊接面為平面狀,而位于焊縫上側的球罐殼板(1)的焊接面則為中部高于兩邊的凸面,且球罐殼板(1)之間的焊縫構成開口向上的K形坡口焊縫(2)。本實用新型專利技術通過改變球罐環縫的坡口形式,使得施焊容易、焊接操作更加方便,焊縫易于成形,焊接量減小達到降低坡口焊接工作量、提高焊接質量、降低勞動強度、改善作業環境的目的;另外K形坡口焊縫的焊縫截面積變小,使得焊縫金屬填充量減少,能夠節省焊材10%~15%,且減小了焊接變形量、提高焊接接頭質量;同時減少了制造廠坡口加工量、降低生產成本。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及大型球罐(石油、化工、冶金、城市煤氣等)手工電弧焊接或自動焊接的坡口焊接結構,具體地說是一種焊縫易于成形且焊接量小的球罐環縫的坡口焊接結構
    技術介紹
    目前厚壁球形儲罐各帶球殼板之間的橫縫坡口設計普遍采用不對稱X形坡口(如圖1-2所示),且大坡口在球罐外側,此種坡口形式在球罐組焊時焊接難度大。具體體現為:(1)焊接過程中熔池鐵水容易下流,焊縫成形難度較大;(2)坡口橫截面積相對較大,增加了焊縫金屬填充量,消耗的焊接材料較多,造成不必要的材料浪費;過大的焊接量容易產生焊接變形,影響焊接接頭質量;(3)焊接量過大增加了焊工的勞動強度。
    技術實現思路
    本技術的目的是針對現有技術存在的問題,提供一種焊縫易于成形且焊接量小的球罐環縫的坡口焊接結構。本技術的目的是通過以下技術方案解決的:一種球罐環縫的坡口焊接結構,包括球罐殼板,其特征在于:位于焊縫下側的球罐殼板的焊接面為平面狀,而位于焊縫上側的球罐殼板的焊接面則為中部高于兩邊的凸面,且球罐殼板之間的焊縫構成開口向上的K形坡口焊縫。所述的K形坡口焊縫位于球罐的上環時,則球罐內壁處的K形坡口焊縫的焊接材料多于球罐外壁處的K形坡口焊縫的焊接材料。所述K形坡口焊縫上側的球罐殼板為上極板且K形坡口焊縫下側的球罐殼板為赤道帶板或溫帶板。所述的K形坡口焊縫位于球罐的下環時,則球罐外壁處的K形坡口焊縫的焊接材料多于球罐內壁處的K形坡口焊縫的焊接材料。所述K形坡口焊縫上側的球罐殼板為赤道帶板或溫帶板且K形坡口焊縫下側的球罐殼板為下極板。本技術相比現有技術有如下優點:本技術通過改變球罐環縫的坡口形式,將位于焊縫下側的球罐殼板的焊接面(下坡口)改為直邊以防止焊接過程中鐵水下流,而位于焊縫上側的球罐殼板的焊接面仍加工成凸面,使得焊縫構成開口向上的K形坡口焊縫,使得施焊容易、焊接操作更加方便,焊縫易于成形,焊接量減小達到降低坡口焊接工作量、提高焊接質量、降低勞動強度、改善作業環境的目的。本技術的K形坡口焊縫的焊縫截面積變小,使得焊縫金屬填充量減少,能夠節省焊材10%~15%,且減小了焊接變形量、提高焊接接頭質量;同時減少了制造廠坡口加工量、降低生產成本。附圖說明附圖1為現有技術中位于球罐上環的X形坡口焊縫結構示意圖;附圖2為現有技術中位于球罐下環的X形坡口焊縫結構示意圖;附圖3為本技術的位于球罐上環的K形坡口焊縫結構示意圖;附圖4為本技術的位于球罐下環的K形坡口焊縫結構示意圖。其中:1—球罐殼板;2—K形坡口焊縫;3—上極板;4—赤道帶板或溫帶板;5—下極板。具體實施方式下面結合附圖與實施例對本技術作進一步的說明。如圖3-4所示:一種球罐環縫的坡口焊接結構,包括球罐殼板1,通過改變焊縫坡口的形狀,使得位于焊縫下側的球罐殼板1的焊接面為平面狀、而位于焊縫上側的球罐殼板1的焊接面則為中部高于兩邊的凸面,且球罐殼板1之間的焊縫構成開口向上的K形坡口焊縫2。當K形坡口焊縫2位于球罐的上環時,則球罐內壁處的K形坡口焊縫2的焊接材料多于球罐外壁處的K形坡口焊縫2的焊接材料,此時K形坡口焊縫2上側的球罐殼板1為上極板3且K形坡口焊縫2下側的球罐殼板1為赤道帶板或溫帶板4;當K形坡口焊縫2位于球罐的下環時,則球罐外壁處的K形坡口焊縫2的焊接材料多于球罐內壁處的K形坡口焊縫2的焊接材料,此時K形坡口焊縫2上側的球罐殼板1為赤道帶板或溫帶板4且K形坡口焊縫2下側的球罐殼板1為下極板5。由于本技術的球罐環縫的坡口焊接結構目前在球型儲罐建造中尚無應用實例。因此應用此種坡口形式的球罐環向橫縫焊接施工程序為:第一步:焊接仰焊部位焊縫(K形坡口焊縫2的大坡口側,其中上環先焊里口、下環先焊外口);第二步:焊縫背部清根、打磨、滲透檢驗(此時清根打磨后的焊縫深度通常接近二分之一板厚,所以內外坡口焊縫金屬填充量大致相等,應力分布均勻);第三步:焊接平焊部位的焊縫(K形坡口焊縫2的小坡口側,其中上環外口焊接、下環里口焊接)。本技術通過改變球罐環縫的坡口形式,將位于焊縫下側的球罐殼板1的焊接面(下坡口)改為直邊以防止焊接過程中鐵水下流,而位于焊縫上側的球罐殼板1的焊接面仍加工成凸面,使得焊縫構成開口向上的K形坡口焊縫2,使得施焊容易、焊接操作更加方便,焊縫易于成形,焊接量減小達到降低坡口焊接工作量、提高焊接質量、降低勞動強度、改善作業環境的目的。另外K形坡口焊縫2的焊縫截面積變小,使得焊縫金屬填充量減少,能夠節省焊材10%~15%,且減小了焊接變形量、提高焊接接頭質量;同時減少了制造廠坡口加工量、降低生產成本。以上實施例僅為說明本技術的技術思想,不能以此限定本技術的保護范圍,凡是按照本技術提出的技術思想,在技術方案基礎上所做的任何改動,均落入本技術保護范圍之內;本技術未涉及的技術均可通過現有技術加以實現。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種球罐環縫的坡口焊接結構,包括球罐殼板(1),其特征在于:位于焊縫下側的球罐殼板(1)的焊接面為平面狀,而位于焊縫上側的球罐殼板(1)的焊接面則為中部高于兩邊的凸面,且球罐殼板(1)之間的焊縫構成開口向上的K形坡口焊縫(2)。

    【技術特征摘要】
    1.一種球罐環縫的坡口焊接結構,包括球罐殼板(1),其特征在于:位于焊縫下側的球罐殼板(1)的焊接面為平面狀,而位于焊縫上側的球罐殼板(1)的焊接面則為中部高于兩邊的凸面,且球罐殼板(1)之間的焊縫構成開口向上的K形坡口焊縫(2)。2.根據權利要求1所述的球罐環縫的坡口焊接結構,其特征在于:所述的K形坡口焊縫(2)位于球罐的上環時,則球罐內壁處的K形坡口焊縫(2)的焊接材料多于球罐外壁處的K形坡口焊縫(2)的焊接材料。3.根據權利要求2所述的球罐環縫的坡口焊接結構,其特征在于:所述K...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:董家利白鐵英
    申請(專利權)人:中石化南京工程有限公司中石化煉化工程集團股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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