一種累層鍋糍片圈帶式加工機,包括機架上并列安裝的若干傳動滾筒,各相鄰傳動滾筒之間分別安裝有加熱器,焙烤金屬帶圍繞在成列的傳動滾筒上,并與安裝傳動滾筒的機架的兩側板圍構成加熱室,除兩端的傳動滾筒外的各傳動滾筒上方、貼近焙烤金屬帶上平面分別懸掛安裝有浮動的筐形無底加料斗,該筐形無底加料斗的前、左、右筐板底邊與焙烤金屬帶表面相接觸,而在兩側板之間、位于每一筐形無底加料斗下方貼近焙烤金屬帶底面安裝有加強襯板。本機若在不同加料斗中添加不同的配料,則可生產出多種口味的各種復層鍋糍片,本實用新型專利技術較原累層鍋糍片加工機結構更合理,運轉更可靠、節能,生產效率、產品質量進一步得到提高。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種食品加工機械,特別是粘性淀粉食品的延展、焙烤機械。
技術介紹
鍋糍片是以糯米或其它粘性淀粉為原料制做的脆薄片,是我國南方一些地區群眾喜愛的尤其適于產婦、兒童和老人的傳統方便營養食品。但是鍋糍片的生產加工一直是手工操作,其加工工效低,勞動強度大,產品質量不穩定。為此,本申請人開始研制鍋糍片機械加工機,并進行了多次升級換代,日益完善機械加工性能,不斷提髙了鍋糍片的生產效率和產品質量。其中2007年公開的一種“累層鍋糍片加工機”,專利號為ZL200710066898.2,其結構是它包括機架和筐形無底加料斗,而機架上并列安裝有若干傳動滾筒,各相鄰傳動滾筒之間分別安裝有電加熱器,焙烤金屬帶圍繞在成列的傳動滾筒上,并與安裝傳動滾筒的機架兩側板圍構成加熱室,除兩端的傳動滾筒外的各傳動滾筒上方、貼近焙烤金屬帶上平面分別懸掛安裝有浮動的筐形無底加料斗,該無底加料斗的前、左、右筐板底邊與焙烤金屬帶表面相接觸,而后筐板底邊則高于焙烤金屬帶表面5mm以上或不設后筐板,在機架下部安裝有與傳動滾筒底部上的焙烤金屬帶逆向相切的鏟刀,同時在機架下部還安裝有承接鍋糍片的接料盤。然而經實踐,發現該機尚存在金屬帶焙烤工作面在工作中受加料斗重力和飯料擠壓影響易產生局部凹陷,而致產品成型厚薄及受熱不均,影響產品質量穩定且能耗較高等缺點,有必要進一步改進完善。
技術實現思路
本技術的目的,是對上述累層鍋糍片加工機進行技術改進,從而提供一種能始終穩定可靠地保持金屬帶焙烤工作面處于水平狀態,從而使鍋糍片成型厚薄及受熱均勻一致、產品質量好且生產能耗低的一種累層鍋糍片圈帶式加工機。實現上述目的的技術解決方案為:一種累層鍋糍片圈帶式加工機,包括機架上并列安裝的若干傳動滾筒,各相鄰傳動滾筒之間分別安裝有加熱器,焙烤金屬帶圍繞在成列的傳動滾筒上,并與安裝傳動滾筒的機架的兩側板圍構成加熱室,除兩端的傳動滾筒外的各傳動滾筒上方、貼近焙烤金屬帶上平面分別懸掛安裝有浮動的筐形無底加料斗,該筐形無底加料斗的前、左、右筐板底邊與焙烤金屬帶表面相接觸,而在兩側板之間、位于每一筐形無底加料斗下方貼近焙烤金屬帶底面安裝有加強襯板。作為優選,機架兩端的傳動滾筒是直徑大于中間各傳動滾筒的主動大傳動滾筒和被動大傳動滾筒。進一步優選,主動大傳動滾筒和被動大傳動滾筒的直徑是中間各傳動滾筒直徑的2倍以上。作為優選,主動大傳動滾筒和被動大傳動滾筒內均安裝有電加熱器。作為優選,所述各筐形無底加料斗的前框板的中心垂直面與位于其下方傳動滾筒的中心軸線在同一垂直面內。作為優選,所述各筐形無底加料斗的前框板的下端部內面開設有前傾的切角α。進一步優選,所述各筐形無底加料斗的前框板的下端部內面開設有前傾的切角α為20~45度。作為優選,所述機架的兩側板為空心板,內部裝填有保溫材料。作為優選,所述圍繞在成列的傳動滾筒的焙烤金屬帶,除其頂部操作面外,其余部分都圍有保溫層。上述加工機中的焙烤金屬帶在傳動滾筒的帶動下勻速運轉,并在加熱室與主動大傳動滾筒和被動大傳動滾筒內的加熱器加熱下,始終保持較恒定的溫度,當筐形無底加料斗內加入糯米飯原料后,加料斗底部的焙烤金屬帶面上立即粘附上一層糯米飯,隨著焙烤金屬帶的運轉前進,該層粘結糯米飯在加料斗前筐板底邊受到擠刮而在焙烤金屬帶表面形成一層均勻細膩的薄片,在焙烤金屬帶不斷前進過程中,每經一個加料斗,金屬帶上就加厚一層薄片,經過最后一個加料斗后,即達到預定的鍋糍片產品厚度并焙烤成熟,而且若在不同加料斗中添加不同的配料,則可生產出多種口味的各種復層鍋糍片。經改進后的本技術結構更合理,運轉更可靠、節能,生產效率、產品質量進一步得到提高。附圖說明圖1為本技術的總體結構示意圖。圖2為本技術的焙烤金屬帶圍繞在成列的傳動滾筒上,并與安裝傳動滾筒的機架的兩側板圍構成加熱室的結構示意圖。圖3為本技術的縱剖面結構示意圖。圖4為本技術的加料斗安裝結構示意圖。圖5為本技術的加料斗工作原理示意圖。圖6為圖5中A部放大結構示意圖。上述圖中:1側板,2鍋糍片開刀片,3加料斗,4加料斗軌架,5焙烤金屬帯,6保溫層,7機架,8中心軸,9雙鏈輪,10鏈條,11電動機,12接料斗,13皮帶輪傳動機構,14主動大傳動滾筒中心軸,15加強襯板,16加熱器,17小傳動滾筒,18加熱室,19主動大傳動滾筒,20被動大傳動滾筒,21電加熱器,22鍋糍片鏟刀,23定位導向螺桿,24限位螺釘,25方框梁,26螺栓桿,27限位螺釘,28手柄螺桿,29導槽,30軸座,31鏈條張緊輪,32加料斗前框板,33直角板支座,34壓簧,35物料。具體實施方式下面結合附圖以實施例對本技術作進一步說明。本實施例在機架7上部的一對側板1之間并列安裝有九個傳動滾筒,其中最前面一個傳動滾筒設為主動大傳動滾筒19、最后端一個為被動大傳動滾筒20,而中間七個為小傳動滾筒17。本實施例大傳動滾輪19、20的直徑為20厘米,小傳動滾筒17的直徑為8厘米。主動大傳動滾筒19的中心軸14與由電動機11帶動的皮帶輪傳動機構13相連接,其余傳動滾筒的中心軸8一端上均安裝有雙鏈輪9,并通過鏈條10依次相連接;各相鄰傳動滾筒之間都安裝有加熱器16;焙烤金屬帶5采用不銹鋼帶,圍繞在成列的各傳動滾筒上,從而迥轉的焙烤不銹鋼帶圈與機架兩側板1即圍構成一個加熱室18,且所述機架的兩側板1為空心板,內部裝填有保溫材料。為了能調節焙烤金屬帶的松緊,在最后端的被動大傳動滾筒20中心軸兩端分別安裝有位于機架側板1后端部導槽29內的軸座30,兩軸座30分別連接有手柄螺桿28,同時在最后端的兩相鄰雙鏈輪9之間下方安裝有可上下位移調節的鏈條張緊輪31,通過調節兩手柄螺桿28并同時相應調節鏈條張緊輪31,可使最后端的被動大傳動滾筒中心軸軸座30在導槽29中作前后位移,從而調節圍繞在傳動滾筒上的焙烤金屬帶5的張緊度;機架側板1上面設有加料斗軌架4,其雙軌之間、對應于下方各傳動滾筒17的位置分別連接有一個方框梁25,加料斗3放置于方框梁25內,本實施例的加料斗3為筐形無底加料斗,其前、左、右筐板底邊與不銹鋼帶5表面相接觸,而后筐板短于其它三筐板5mm,即后筐板底邊高于焙烤不銹鋼帶5表面5mm;在兩側板1之間、位于每一筐形無底加料斗3下方貼近焙烤金屬帶5底面安裝有加強襯板15。為了使加料斗中的物料35出料更順利,本實施例特將各筐形無底加料斗的前框板32的下端部內面開設為前傾的切角α,該前傾切角α為20~45度。加料斗3上筐邊四角上固定有定位導向螺桿23,該定位導向螺桿23向上穿出固定于方框梁25上、伸向加料斗3上方的直角板支座33的水平板導孔,并在直角板支座的水平板與加料斗之間的定位導向螺桿段上安裝有壓簧34,從而使加料斗3在物料的擠壓下能向上作浮動。但為了防止過度浮動,同時在加料斗3的兩橫框邊上方設置有直角板支座,并在其水平板上旋接有針對著方框梁25頂面的限位螺釘24;另外,為了使各加料斗升降調節更靈活可靠,在機架兩側板1上面固定有若干垂直向上的螺栓桿26,加料斗軌架4通過其滑孔套接在各螺栓桿26上,并在穿出加料斗軌架4的螺栓桿26上端部安裝有壓簧34;而同時為了防止加料斗軌架4及其加料斗3的重力過度支壓在焙烤金屬帶5上,在加料斗軌本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種累層鍋糍片圈帶式加工機,包括機架(7)上并列安裝的若干傳動滾筒(17),各相鄰傳動滾筒(17)之間分別安裝有加熱器(16),焙烤金屬帶(5)圍繞在成列的傳動滾筒(17)上,并與安裝傳動滾筒的機架的兩側板(1)圍構成加熱室(18),除兩端的傳動滾筒外的各傳動滾筒(17)上方、貼近焙烤金屬帶(5)上平面分別懸掛安裝有浮動的筐形無底加料斗(3),該筐形無底加料斗(3)的前、左、右筐板底邊與焙烤金屬帶(5)表面相接觸,而后筐板底邊則高于焙烤金屬帶(5)表面或不設后筐板,其特征在于在兩側板(1)之間、位于每一筐形無底加料斗(3)下方貼近焙烤金屬帶(5)底面安裝有加強襯板(15)。
【技術特征摘要】
1.一種累層鍋糍片圈帶式加工機,包括機架(7)上并列安裝的若干傳動滾筒(17),各相鄰傳動滾筒(17)之間分別安裝有加熱器(16),焙烤金屬帶(5)圍繞在成列的傳動滾筒(17)上,并與安裝傳動滾筒的機架的兩側板(1)圍構成加熱室(18),除兩端的傳動滾筒外的各傳動滾筒(17)上方、貼近焙烤金屬帶(5)上平面分別懸掛安裝有浮動的筐形無底加料斗(3),該筐形無底加料斗(3)的前、左、右筐板底邊與焙烤金屬帶(5)表面相接觸,而后筐板底邊則高于焙烤金屬帶(5)表面或不設后筐板,其特征在于在兩側板(1)之間、位于每一筐形無底加料斗(3)下方貼近焙烤金屬帶(5)底面安裝有加強襯板(15)。2.按權利要求1所述的累層鍋糍片圈帶式加工機,其特征在于機架(7)兩端的傳動滾筒是直徑大于中間各傳動滾筒的主動大傳動滾筒(19)和被動大傳動滾筒(20)。3.按權利要求2所述的累層鍋糍片圈帶式加工機,其特征在于主動大傳動滾筒(19)和被動大傳動滾筒(20)的直徑是中間各傳動...
【專利技術屬性】
技術研發人員:錢志良,
申請(專利權)人:長興川麗食品廠,
類型:新型
國別省市:浙江;33
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