推進式加熱爐上料輥道對中系統技術方案

本實用新型專利技術涉及一種推進式加熱爐上料輥道對中系統，用于將加熱爐的輸送輥系統輸送的鑄錠與加熱爐的中心對準，輸送輥系統具有相互垂直的橫向和縱向，縱向與鑄錠向加熱爐輸送的方向一致，上料輥道對中系統包括機架、設置在機架上的用于運輸鑄錠的輸送輥、第一驅動裝置，機架及其上的輸送輥在縱向上具有兩端部，在橫向上具有兩側部，輸送輥包括多根在第一驅動裝置驅動下繞自身軸心線能夠轉動地設置在機架上的輥子，上料輥道對中系統還包括設置在機架下部的滑輪和能夠驅動機架及其上的輸送輥沿橫向運動的第二驅動裝置,本實用新型專利技術能保證將鑄錠寬度的中心線與爐子中心線對齊并且能保證每塊鑄錠在經過輥道運輸進入爐內后都能位于同一中心線上。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種推進式加熱爐上料輥道對中系統。
技術介紹
目前的強對流推進式加熱爐設備主要用于再加熱及均勻化鋁/鋁合金鑄錠，其具有加熱時間短、裝爐量大、易于控制、易于保證軋制節奏等優點，是高性能的加熱爐設備。推進式加熱爐的上料輥道對中系統包括固定設置的機架、設置在機架上的裝料輥、推料裝置，裝料輥依次設置有裝錠區、運錠區及翻錠區，送料過程一般為裝料、輸送、入口翻錠、推錠，之后到達爐內。其中裝料輥的輥道接受從軋機天車上的鑄錠夾具運來的水平狀態的鑄錠，采用天車將鑄錠與爐子對平（鑄錠長度方向與輸送方向垂直）。然后再由裝錠區輥道將鑄錠運送到運錠區的輥道上，再由運錠區的輥道和翻錠區上的輥道的共同作用將鑄錠運到翻錠區上，翻錠區進行短距離運輸后進行翻轉和升降，使鑄錠轉動90o豎直落在料墊上，接著推料機構開始推料墊，直至將鑄錠推入爐內后加熱。現有技術中，裝錠區與運錠區的輥道由水平式安裝的一排輥組成，此種方式，鑄錠僅靠天車與爐子對平，在運輸過程中不能保證將鑄錠寬度的中心線與爐子中心線對齊并且不能保證每塊鑄錠在經過輥道運輸進入爐內后都能位于同一中心線上，后續熱處理過程中整個爐內的熱穩定性。
技術實現思路
本技術所要解決技術問題是克服現有技術的不足提供一種用于將加熱爐的輸送輥系統輸送的鑄錠與加熱爐的中心對準的推進式加熱爐上料輥道對中系統。為解決以上技術問題，本技術采用的技術方案是：一種推進式加熱爐上料輥道對中系統，用于將加熱爐的輸送輥系統輸送的鑄錠與所述的加熱爐的中心對準，所述輸送輥系統具有相互垂直的橫向和縱向，縱向與鑄錠的輸送方向一致，所述輸送輥系統包括機架、設置在機架上的用于運輸鑄錠的輸送輥、第一驅動裝置，機架及其上的所述輸送輥在縱向上具有兩端部，在橫向X上具有兩側部，輸送輥包括多根在第一驅動裝置驅動下繞自身軸心線能夠轉動地設置在機架上的輥子，特別是：上料輥道對中系統還包括設置在機架下部的滑輪和能夠驅動機架及其上的輸送輥沿橫向運動的第二驅動裝置。優選地，上料輥道對中系統還包括位于滑輪下方供滑輪滑動的軌道，軌道直接或間接設置于地面上，軌道的設置便于移動按照設定的方向進行，而不會偏移。根據本技術的一個具體且優選方面，滑輪有二組，二組滑輪關于縱向的豎直面或橫向的豎直面對稱地設置在機架的底部兩側，各組滑輪包括多個滑輪（四個滑輪），軌道有二條，分別對應于二組滑輪設置，在機架移動時滾輪的均勻設置可以使機架移動的更加平穩。優選地，第二驅動裝置為液壓驅動裝置。進一步地，第二驅動裝置包括基座、設于基座上的液壓缸、一端部能夠伸縮地設置在液壓缸內的液壓桿，液壓桿的另一端部與機架的平行于橫向的側部固定連接，這樣可以僅用一組裝置就可以實現橫向不同方向的移動。進一步地，上料輥道對中系統包括光電檢測單元、分別與光電檢測單元和第二驅動裝置信號連接的PLC控制器，光電檢測單元包括對稱設于輸送輥的側方的兩個光電檢測器，光電檢測器用于測量其與輸送輥上被運送的鑄錠之間的距離，PLC控制器接收兩側的光電監測器輸出的距離信號并根據所接收的距離信號之間的差值，控制第二驅動裝置動作使機架橫向移動直至兩側的光電檢測器測得的距離相等，兩側方的光電檢測器的對稱軸線與加熱爐的爐門的中心線在同一個豎直面上，由于檢測器和PLC控制器的設置，所有的工作無需人工，都是自動化完成。由于上述技術方案的運用，本技術與現有技術相比具有下列優點：本技術所提供的推進式加熱爐上料輥道對中系統，在機架的底部設置有滑輪且設置有驅動機架橫向移動的驅動裝置，如此，可以很方便的通過移動機架來調整其上的鑄錠的位置，從而確保鑄錠的中心線與爐門的中心對準，保證每塊鑄錠在經過輸送輥運輸進入爐內后都能位于同一中心線上，如此，后續熱處理過程中，由于鑄錠的擺放有序且均勻使鑄錠受熱較為均勻從而整個爐內的爐溫均勻性達到最高，提高了鑄錠加熱時的熱穩定性。附圖說明附圖1為本技術推進式加熱爐上料輥道對中系統的立體結構示意圖。附圖2為本技術機架及輸送輥主視結構示意圖。附圖3為本技術機架及輸送輥俯視結構示意圖。其中：X、橫向；Y、縱向；1、機架；10、第一驅動裝置；10a、馬達；10b、齒輪鏈條傳動裝置；2、輸送輥；20、輥子；3、第二驅動裝置；30、基座；31、液壓缸；310、液壓桿；4、光電檢測器；5、軌道；50、滑輪；6、鑄錠；7、鑄錠向加熱爐移動方向。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式來對本技術的技術方案作進一步的闡述。如圖1、圖2、圖3所示，一種推進式加熱爐上料輥道對中系統，用于將加熱爐的輸送輥系統輸送的鑄錠與所述的加熱爐的中心對準，所述輸送輥系統具有相互垂直的橫向X和縱向Y，縱向Y與鑄錠6的輸送方向7一致，上料輥道對中系統包括機架1、設置在機架1上的用于運輸鑄錠的輸送輥2、第一驅動裝置，機架1及其上的輸送輥2在縱向Y上具有兩端部，在橫向X上具有兩側部，輸送輥2包括多根在第一驅動裝置10驅動下繞自身軸心線能夠轉動地設置在機架1上的輥子20和用于接收鑄錠的裝錠區21，特別是：上料輥道對中系統還包括設置在機架1下部的滑輪50和能夠驅動機架1及其上的輸送輥2沿橫向X運動的第二驅動裝置3；上料輥道對中系統還包括位于滑輪50下方供滑輪50滑動的軌道5，軌道5直接或間接設置于地面上，滑輪5有二組，二組滑輪5關于縱向Y的豎直面或橫向X的豎直面對稱地設置在機架1的底部兩側，各組滑輪50包括多個滑輪50，軌道5有二條，分別對應于二組滑輪50設置；第二驅動裝置3為液壓驅動裝置，第二驅動裝置3包括基座30、設于基座上的液壓缸31、一端部能夠伸縮地設置在液壓缸內的液壓桿310，液壓桿310的另一端部與機架1的側部固定連接；鑄錠6在輸送輥2上經過左右調節與爐體中心相對中，經過本機構運送至加熱爐內的鑄錠，在爐內受熱均勻，爐內具有良好的熱穩定性。更進一步地，上料輥道對中系統包括光電檢測單元、分別與光電檢測單元和第二驅動裝置信號連接的PLC控制器，光電檢測單元包括對稱設于輸送輥2的側方的兩個光電檢測器4，光電檢測器4用于測量其與輸送輥2上被運送的鑄錠6之間的距離，PLC控制器接收兩側的光電監測器4輸出的距離信號并根據所接收的距離信號之間的差值，控制第二驅動裝置3動作使機架橫向X移動直至兩側的光電檢測器4測得的距離相等，兩側方的光電檢測器4的對稱軸線與加熱爐的爐門的中心線在同一個豎直面上。綜上，鑄錠在輸送輥2上經過左右調節與爐體中心相對中，經過本系統運送至加熱爐內的鑄錠，在爐內受熱均勻，爐內具有良好的熱穩定性。由于自動化的輸送控制，待處理的鑄錠經過上料對中后，能保證進爐以后整齊的排列在爐膛的中心線位置，最大程度的發揮了強力爐風循環系統的優勢，且能夠實現鋁錠的垂直方向加熱，能實現較高的年產量。以上對本技術做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領域技術的人士能夠了解本技術的內容并加以實施，并不能以此限制本技術的保護范圍，且本技術不限于上述的實施例，凡根據本技術的精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種推進式加熱爐上料輥道對中系統，用于將加熱爐的輸送輥系統輸送的鑄錠與所述的加熱爐的中心對準，所述輸送輥系統具有相互垂直的橫向（X）和縱向（Y），所述縱向（Y）與鑄錠（6）的輸送方向（7）一致，所述輸送輥系統包括機架（1）、設置在機架（1）上的用于運輸鑄錠的輸送輥（2）、第一驅動裝置，所述機架（1）及其上的所述輸送輥（2）在縱向（Y）上具有兩端部，在橫向（X）上具有兩側部，所述輸送輥（2）包括多根在所述第一驅動裝置（10）驅動下繞自身軸心線能夠轉動地設置在所述機架（1）上的輥子（20），其特征在于：所述上料輥道對中系統包括設置在所述機架（1）下部的滑輪（50）和能夠驅動所述機架（1）及其上的輸送輥（2）沿橫向（X）運動的第二驅動裝置（3）。

【技術特征摘要】
1.一種推進式加熱爐上料輥道對中系統，用于將加熱爐的輸送輥系統輸送的鑄錠與所述的加熱爐的中心對準，所述輸送輥系統具有相互垂直的橫向（X）和縱向（Y），所述縱向（Y）與鑄錠（6）的輸送方向（7）一致，所述輸送輥系統包括機架（1）、設置在機架（1）上的用于運輸鑄錠的輸送輥（2）、第一驅動裝置，所述機架（1）及其上的所述輸送輥（2）在縱向（Y）上具有兩端部，在橫向（X）上具有兩側部，所述輸送輥（2）包括多根在所述第一驅動裝置（10）驅動下繞自身軸心線能夠轉動地設置在所述機架（1）上的輥子（20），其特征在于：所述上料輥道對中系統包括設置在所述機架（1）下部的滑輪（50）和能夠驅動所述機架（1）及其上的輸送輥（2）沿橫向（X）運動的第二驅動裝置（3）。2.根據權利要求1所述的一種推進式加熱爐上料輥道對中系統，其特征在于：所述上料輥道對中系統還包括位于所述滑輪（50）下方供所述滑輪（50）滑動的軌道（5），所述軌道（5）直接或間接設置于地面上。3.根據權利要求2所述的一種推進式加熱爐上料輥道對中系統，其特征在于：所述滑輪（50）有二組，所述二組滑輪（50）關于所述縱向（Y）的豎直面或橫向（X）的豎直面對稱地設置在所述機架（1）的底部兩側，所述各組滑輪（50...

【專利技術屬性】
技術研發人員：羅伯特·艾伯納，
申請(專利權)人：艾伯納工業爐太倉有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32