玻璃鋼復合管倒角機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種玻璃鋼復合管倒角機，包括機架，所述機架上依次設有復合管托輪、復合管固定裝置和倒角磨輪，所述復合管托輪上的復合管、復合管固定裝置和倒角磨輪的中心線同軸設置，所述復合管固定裝置通過導向柱固定在機架上，所述復合管托輪通過托輪架固定在機架上，所述倒角磨輪的一端與磨輪電機輸出軸連接，所述磨輪電機的底座通過導軌滑動設置在機架上，所述機架上設有用于控制磨輪電機在導軌上移動的伺服電機,所述復合管固定裝置的周邊設有風機。本實用新型專利技術結構合理，能降低工作人員的勞動強度，能提高工作效率，保證了翻邊成型的穩定性，提高了產品合格率。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種倒角機，具體涉及一種玻璃鋼復合管倒角機。
技術介紹
目前，玻璃鋼復合管在翻邊成型前，為了使內襯管順利完成90度折邊，并且使其翻邊后的端面平整連續，且無褶皺、裂口、凸起、翹邊、不實等多種不合格情況，需要將內襯管止口內倒角使其與翻邊模具的R弧度配合。目前，完成上述工作需人工用刀具進行，費時費力，并且人工倒角幅度不均勻，表面不光滑，所以翻邊成型后端面還得需要人工修整，整個過程不但勞動強度大，而且時間長，不僅增加了工作人員的負擔，而且降低了生產效率不，人工倒角也使產品的合格率不穩定。
技術實現思路
本技術的目的就是針對現有技術存在的缺陷，提供一種結構合理，能降低工作人員勞動強度，能提高工作效率，保證了翻邊成型的穩定性，提高了產品合格率的玻璃鋼復合管倒角機。其技術方案是：玻璃鋼復合管倒角機，包括機架，所述機架上依次設有復合管托輪、復合管固定裝置和倒角磨輪，所述復合管托輪上的復合管、復合管固定裝置和倒角磨輪的中心線同軸設置，所述復合管固定裝置通過導向柱固定在機架上，所述復合管托輪通過托輪架固定在機架上，所述倒角磨輪的一端與磨輪電機輸出軸連接，所述磨輪電機的底座通過導軌滑動設置在機架上，所述機架上設有用于控制磨輪電機在導軌上移動的伺服電機,所述復合管固定裝置的周邊設有風機。所述復合管固定裝置包括用于夾持復合管的兩個弧形的夾具，其中一個夾具固定在導向柱上，另一夾具與氣缸連接，與氣缸連接的夾具沿導向柱上下移動。所述倒角機還包括PLC控制器，所述PLC控制器分別與磨輪電機、伺服電機和氣缸電連接。所述托輪架為用于調節托輪高度的伸縮式結構。所述機架上設有用于控制倒角磨輪位置的光電接近開關。所述倒角磨輪為錐形磨輪，所述錐形磨輪的錐面與內襯管的止口端內部接觸。所述風機為吸塵漩渦風機。本技術與現有技術相比較，具有以下優點：結構合理，能降低工作人員的勞動強度，能提高工作效率，保證了翻邊成型的穩定性，提高了產品合格率。附圖說明下面是結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖1是本技術的結構示意圖；圖2是本技術圖1的左視圖；圖3是本技術圖1的俯視圖；圖中：1.機架；2.復合管托輪；3.倒角磨輪；4.導向柱；5.夾具；6.氣缸；7.托輪架；8.磨輪電機；9.導軌；10.伺服電機；11.PLC控制器；12.風機。具體實施方式參照圖1-圖3，玻璃鋼復合管倒角機，包括機架1，在機架1上依次排列有復合管托輪2、復合管固定裝置和倒角磨輪3，復合管托輪2上的復合管、復合管固定裝置和倒角磨輪3的中心線同軸設置，這樣倒角磨輪3可以順利伸入復合管內襯管的內部，保證倒角的順利進行。其中，復合管固定裝置通過導向柱4固定在機架1上，其中，復合管固定裝置包括用于夾持復合管的兩個弧形的夾具5，其中一個夾具5固定在導向柱4上，另一夾具5與氣缸6連接，與氣缸6連接的夾具沿導向柱4上下移動，通過夾具5可以對復合管進行夾緊固定，從而進行后續加工。復合管托輪2通過托輪架7固定在機架1上，其中，托輪架7為用于調節托輪高度的伸縮式結構，這樣根據管材口徑的大小上下調節托輪架7，來調整托輪4的高度，使其管材的中心與倒角磨輪3的中心處于同一中心線，通過復合管托輪2可以承托復合管，從而保證其軸線水平放置。倒角磨輪3的一端與磨輪電機8輸出軸連接，磨輪電機8的底座通過導軌9滑動設置在機架1上，機架1上設有伺服電機10,通過伺服電機10上的絲杠可以使磨輪電機8在導軌9上移動，利用伺服電機的精確控制保證了磨輪電機的直線運動及倒角的幅度大小。其中，倒角磨輪3為錐形金剛石磨輪，錐形的倒角磨輪3的錐面與內襯管的止口端內部接觸。磨輪電機8為三相異步電動機，通過電機底座的直線滑塊在直線導軌9上作前后位移。錐形金剛石磨輪的金剛石粒度為80~100目，電機的轉速為2800r/m，因此在高速運轉，金剛石粒度小的情況下保證了磨削后的表面光滑切勿凹陷，與翻邊模具的R弧接觸更容易翻邊成型。同時磨輪的直線位移保證了磨削后的內錐面更規則，成型后外圓規整，端面平整，確保了管材密封的可靠性。此方式解決了原來人工倒角的表面粗糙，內錐面不規則容易引起的折邊、翹邊、端面不平整不連續、凹凸起等多種缺陷，能降低工作人員的勞動強度，能提高工作效率。在夾具5的周邊設有風機12。風機12為吸塵漩渦風機。倒角過程中通過離心風機12可以將生產過程中產生的碎屑吸入抽屜中，保證環境的清潔。倒角機還包括PLC控制器11，PLC控制器11分別與磨輪電機8、伺服電機10和氣缸6和電器元件如光電接近開關等電連接。這樣可以實現倒角的自動化控制。在機架1上設有用于控制倒角磨輪3位置的光電接近開關（圖中未示出）。通過光電接近開關可以控制倒角磨輪3的位置，從而確定伸入內襯管的位置，并精確控制倒角的大小。工作原理：將PLC控制器11上的PLC人機畫面設定為手動位置。根據管材口徑的大小上下調節托輪架7開調整托輪4，也可根據需要調節夾具5的高度，使其管材的中心與倒角磨輪3的中心處于同一中心線，并使其管材倒角端位置移至倒角位置（由光電接近開關控制，并調整光電開關的位置），此時啟動模具夾緊氣缸6夾緊管材活接體；啟動磨輪電機8及絲杠控制伺服電機10，驅動絲杠控制伺服電機10通過滾珠絲杠使其磨輪電機8的底座在直線導軌9上位移使倒角磨輪3伸入到管材內部進行磨削倒角，同時計算伺服電機的位移量（夾具后的光電開關與滾珠絲杠末端的光電開關距離）。以上操作完畢后設定參數（位移量、磨削時間、抽風時間、氣缸夾緊、松開時間等），將手動改為自動，當管材通過托輪4進入夾具5時，光電開關動作檢測到管材，夾緊氣缸6動作夾緊管材，磨輪電機8及絲杠控制伺服電機10啟動進行磨削，同時吸塵漩渦風機12啟動進行抽屑；磨削完成后磨輪電機8停止，絲杠控制伺服電機10退回原來位置，吸塵漩渦風機12停止，夾緊夾具5打開，管材退出，精確控制保證了翻邊成型的穩定性，提高了產品合格率。本技術并不限于上述的實施方式，在本領域技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本技術宗旨的前提下做出各種變化，變化后的內容仍屬于本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
玻璃鋼復合管倒角機，包括機架，其特征在于：所述機架上依次設有復合管托輪、復合管固定裝置和倒角磨輪，所述復合管托輪上的復合管、復合管固定裝置和倒角磨輪的中心線同軸設置，所述復合管固定裝置通過導向柱固定在機架上，所述復合管托輪通過托輪架固定在機架上，所述倒角磨輪的一端與磨輪電機輸出軸連接，所述磨輪電機的底座通過導軌滑動設置在機架上，所述機架上設有用于控制磨輪電機在導軌上移動的伺服電機,所述復合管固定裝置的周邊設有風機。

【技術特征摘要】
1.玻璃鋼復合管倒角機，包括機架，其特征在于：所述機架上依次設有復合管托輪、復合管固定裝置和倒角磨輪，所述復合管托輪上的復合管、復合管固定裝置和倒角磨輪的中心線同軸設置，所述復合管固定裝置通過導向柱固定在機架上，所述復合管托輪通過托輪架固定在機架上，所述倒角磨輪的一端與磨輪電機輸出軸連接，所述磨輪電機的底座通過導軌滑動設置在機架上，所述機架上設有用于控制磨輪電機在導軌上移動的伺服電機,所述復合管固定裝置的周邊設有風機。2.根據權利要求1所述的玻璃鋼復合管倒角機，其特征在于：所述復合管固定裝置包括用于夾持復合管的兩個弧形的夾具，其中一個夾具固定在導向柱上，另一夾具與氣缸連接，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李志春，李琳，梁天遠，夏明躍，
申請(專利權)人：山東高原新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37