一種具有雙層摩擦板結(jié)構(gòu)的熱混機，包括殼體和設置在殼體上部的上蓋，所述殼體內(nèi)設有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過第一連接桿連接有若干第一弧形摩擦板，第一弧形摩擦板的兩個側(cè)面布置有若干摩擦凸起，所述第一弧形摩擦板的外部套設有套筒，套筒的外側(cè)壁和內(nèi)側(cè)壁均設有若干摩擦凸起，所述轉(zhuǎn)軸上部設有若干第二連接桿，第二連接桿的另一端固定連接有第二弧形摩擦板，第二弧形摩擦板位于套筒外部，所述第二弧形摩擦板的兩個側(cè)面上也布置有若干摩擦凸起。本實用新型專利技術(shù)的有益效果是第一弧形摩擦板和第二弧形摩擦板分別在套筒的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁處進行摩擦作用，對物料進行預塑化處理，其摩擦的均勻度高，摩擦效果好。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及塑料生產(chǎn)
，具體涉及一種具有雙層摩擦板結(jié)構(gòu)的熱混機。
技術(shù)介紹
熱混合機是塑料加工行業(yè)必不可少的設備之一。它主要用于聚氯乙烯等各種樹脂與其它輔料均勻混合且短時達到工藝溫度目的，并適用于聚乙烯，聚丙烯等粒料著色，混合及溫性樹脂制品前干燥?；旌线^程不僅是物理過程同時也是復雜的化學過程，熱混機中槳葉的高速沖擊、剪切、拋撒、物料自摩擦等作用，使其按設定的溫度梯度要求達到規(guī)定的終點溫度，并在此期間同時完成均勻化、大分子化、預塑化等要求。由于現(xiàn)有熱混機，摩擦生熱較慢，導致生產(chǎn)效率較低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種具有雙層摩擦板結(jié)構(gòu)的熱混機，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種具有雙層摩擦板結(jié)構(gòu)的熱混機，包括殼體和設置在殼體上部的上蓋，所述殼體內(nèi)設有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過第一連接桿連接有若干第一弧形摩擦板，第一弧形摩擦板的兩個側(cè)面布置有若干摩擦凸起，所述第一弧形摩擦板的外部套設有套筒，套筒的外側(cè)壁和內(nèi)側(cè)壁均設有若干摩擦凸起，所述轉(zhuǎn)軸上部設有若干第二連接桿，第二連接桿的另一端固定連接有第二弧形摩擦板，第二弧形摩擦板位于套筒外部，所述第二弧形摩擦板的兩個側(cè)面上也布置有若干摩擦凸起；所述殼體的外側(cè)壁上設有電加熱層，電加熱層外側(cè)設有保溫層。作為本技術(shù)進一步的方案：所述轉(zhuǎn)軸頂端與位于殼體上方的電機相連接。作為本技術(shù)再進一步的方案：所述凸起呈三棱錐狀。作為本技術(shù)再進一步的方案：所述套筒底端通過若干支撐架與殼體的內(nèi)底部固定連接。作為本技術(shù)再進一步的方案：所述殼體的內(nèi)底部設有坡道。作為本技術(shù)再進一步的方案：所述轉(zhuǎn)軸的底端設有若干摩擦桿。作為本技術(shù)再進一步的方案：所述殼體底部設有出料口。本技術(shù)的有益效果是第一弧形摩擦板和第二弧形摩擦板分別在套筒的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁處進行摩擦作用，對物料進行預塑化處理，其摩擦的均勻度高，摩擦效果好；本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)設計合理、摩擦效果好等優(yōu)點，具有一定的推廣應用價值。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)圖1中的A-A向剖視圖。圖中：1-保溫層、2-上蓋、3-轉(zhuǎn)軸、4-電機、5-第一弧形摩擦板、6-套筒、7-第二弧形摩擦板、8-摩擦凸起、9-坡道、10-支撐架、11-出料口、12-摩擦桿、13-電加熱層、14-殼體、15-第一連接桿、16-第二連接桿。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g(shù)中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。請參閱圖1和圖2，本技術(shù)實施例中，一種具有雙層摩擦板結(jié)構(gòu)的熱混機，包括殼體14和設置在殼體14上部的上蓋2，所述殼體14內(nèi)設有轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3通過第一連接桿15連接有若干第一弧形摩擦板5，第一弧形摩擦板5的兩個側(cè)面布置有若干摩擦凸起8，所述第一弧形摩擦板5的外部套設有套筒6，套筒6的外側(cè)壁和內(nèi)側(cè)壁均設有若干摩擦凸起8，所述轉(zhuǎn)軸3上部設有若干第二連接桿16，第二連接桿16的另一端固定連接有第二弧形摩擦板7，第二弧形摩擦板7位于套筒6外部，所述第二弧形摩擦板7的兩個側(cè)面上也布置有若干摩擦凸起8，轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動，通過第一連接桿15帶動第一弧形摩擦板5轉(zhuǎn)動，通過第二連接桿16帶動第二弧形摩擦板7轉(zhuǎn)動，第一弧形摩擦板5和第二弧形摩擦板7分別在套筒6的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁處進行摩擦作用，對物料進行預塑化處理，其摩擦的均勻度高，摩擦效果好；所述殼體14的外側(cè)壁上設有電加熱層13，電加熱層13外側(cè)設有保溫層1，電加熱層13提供熱量，加快摩擦生熱效果，保溫層1起保溫作用。所述轉(zhuǎn)軸3頂端與位于殼體14上方的電機4相連接。所述凸起8呈三棱錐狀。所述套筒6底端通過若干支撐架10與殼體14的內(nèi)底部固定連接。所述殼體14的內(nèi)底部設有坡道9，所述轉(zhuǎn)軸3的底端設有若干摩擦桿12，在坡道9的作用，殼體14底部周邊的物料向殼體14底部中央處流動，轉(zhuǎn)軸3底部的摩擦桿12對底部物料進行摩擦作用；所述殼體14底部設有出料口11。本技術(shù)的工作原理是：工作時，將物料加入到殼體14內(nèi)，啟動電機4，電機4帶動轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動，通過第一連接桿15帶動第一弧形摩擦板5轉(zhuǎn)動，通過第二連接桿16帶動第二弧形摩擦板7轉(zhuǎn)動，第一弧形摩擦板5和第二弧形摩擦板7分別在套筒6的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁處進行摩擦作用，對物料進行預塑化處理，其摩擦的均勻度高，摩擦效果好；電加熱層13提供熱量，加快摩擦生熱效果，保溫層1起保溫作用；在坡道9的作用，殼體14底部周邊的物料向殼體14底部中央處流動，轉(zhuǎn)軸3底部的摩擦桿12對底部物料進行摩擦作用。對于本領域技術(shù)人員而言，顯然本技術(shù)不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本技術(shù)的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本技術(shù)。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本技術(shù)內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種具有雙層摩擦板結(jié)構(gòu)的熱混機，包括殼體和設置在殼體上部的上蓋，其特征在于，所述殼體內(nèi)設有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過第一連接桿連接有若干第一弧形摩擦板，第一弧形摩擦板的兩個側(cè)面布置有若干摩擦凸起，所述第一弧形摩擦板的外部套設有套筒，套筒的外側(cè)壁和內(nèi)側(cè)壁均設有若干摩擦凸起，所述轉(zhuǎn)軸上部設有若干第二連接桿，第二連接桿的另一端固定連接有第二弧形摩擦板，第二弧形摩擦板位于套筒外部，所述第二弧形摩擦板的兩個側(cè)面上也布置有若干摩擦凸起；所述殼體的外側(cè)壁上設有電加熱層，電加熱層外側(cè)設有保溫層。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種具有雙層摩擦板結(jié)構(gòu)的熱混機，包括殼體和設置在殼體上部的上蓋，其特征在于，所述殼體內(nèi)設有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過第一連接桿連接有若干第一弧形摩擦板，第一弧形摩擦板的兩個側(cè)面布置有若干摩擦凸起，所述第一弧形摩擦板的外部套設有套筒，套筒的外側(cè)壁和內(nèi)側(cè)壁均設有若干摩擦凸起，所述轉(zhuǎn)軸上部設有若干第二連接桿，第二連接桿的另一端固定連接有第二弧形摩擦板，第二弧形摩擦板位于套筒外部，所述第二弧形摩擦板的兩個側(cè)面上也布置有若干摩擦凸起；所述殼體的外側(cè)壁上設有電加熱層，電加熱層外側(cè)設有保溫層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有雙層摩擦板結(jié)構(gòu)的熱混機，其特征在...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：唐異茂，
申請(專利權(quán))人：唐異茂，
類型：新型
國別省市：湖南;43
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