注塑機的塑化機構制造技術

注塑機的塑化機構，包括螺桿、機筒、螺桿頭、推力環和止逆環，所述的推力環外表面均勻地開設直通半圓柱型溝槽，并與止逆環配合構成出料通道。本實用新型專利技術的優點在于：改變了現有塑化機構在螺桿上設置混煉頭的方式，在推力環外表面均布H形直通式半圓柱型溝槽，提高混煉和塑化效果，使出料更加流暢，注射重量更加精準。通過在推力環外表面上設置溝槽并與止逆環配合，因推力環體積小，更換方便，因此成本也更低。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及注塑機的塑化機構，特別涉及提高塑化組件的注射重量精度，同時對塑化效果、混煉能力均有提升。
技術介紹
注塑機塑化機構是注塑機核心機構，其包括螺桿、機筒、螺桿頭、推力環和止逆環等。現有的注塑機塑化機構，一般在螺桿的頭部裝有一個止逆環，當螺桿旋轉塑化物料時，熔融料將止逆環向前推，并從止逆環與螺桿頭間的間隙進入料筒前端。注射時，由于料筒前段熔料的壓力升高，止逆環被壓向后退而與螺桿端面密合，從而防止物料回流。但傳統的結構靠止逆環間隙吃料定量精度不高，在混煉和塑化方面缺乏優勢，另外止逆環外表面與料筒內壁存在一定摩擦，長時間動作后會導致注射精度降低。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是克服現有技術的上述不足而提供一種H型注塑機塑化機構，其能提高混煉和塑化效果、注射重量更加精準。本技術解決上述技術問題所采用的技術方案如下：注塑機的塑化機構，包括螺桿、機筒、螺桿頭、推力環和止逆環，所述的推力環外表面均勻地開設直通半圓柱型溝槽，并與止逆環配合構成出料通道。更好地，上述推力環外表面開設的直通式半圓柱型溝槽沿圓周均布。本技術的優點在于：1、改變了現有塑化機構在螺桿上設置混煉頭的方式，在推力環外表面均布H形直通式半圓柱型溝槽，提高混煉和塑化效果，使出料更加流暢，注射重量更加精準。2、通過在推力環外表面上設置溝槽并與止逆環配合，因推力環體積小，更換方便，因此成本也更低。3、利用閥徑向原理，通過止逆環內徑與推力環外徑圓柱面配合精度，提高注射精度。附圖說明圖1是本技術實施例推力環的結構示意圖。圖2是圖1的側視圖。圖3是本技術實施例注塑機的塑化機構的立體示意圖。具體實施方式以下結合附圖實施例對本技術作進一步描述。如圖1、2所示，推力環外表面均勻開設了若干個直通式半圓柱形溝槽6，圓柱面上相鄰溝槽在平面上展開后呈H形。如圖3所示，注塑機的塑化機構，包括螺桿5、機筒、螺桿頭1、推力環4和止逆環2，上述推力環4和止逆環2配合后，半圓形溝槽和半封閉的半圓形溝槽6和止逆環內表面形成聚合物流道，通過吃料口3可以進行進料和混合，其一方面起到流通聚合物作用，另一方面，該流道能明顯提高塑化、混煉和混色效果，也使出料更加精準從而提高注射精度。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
注塑機的塑化機構，包括螺桿、機筒、螺桿頭、推力環和止逆環，所述的推力環外表面均勻地開設直通半圓柱型溝槽，并與止逆環配合構成出料通道。

【技術特征摘要】
1.注塑機的塑化機構，包括螺桿、機筒、螺桿頭、推力環和止逆環，所述的推力環外表面均勻地開設直通半圓柱型溝槽，并與止逆環配合構成出...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳章成，史天瑜，童佰努，
申請(專利權)人：海天塑機集團有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33