一種耐磨彈性鞋材及其制備方法技術

本發明專利技術公開了一種耐磨彈性鞋材及其制備方法，上述耐磨彈性鞋材，由包含以下重量份的組分制成：聚丙烯65-75份、丁腈橡膠15-20份、聚丙烯腈纖維12-15份、聚甲基丙烯酸甲酯5-8份、硬脂酸聚氧乙烯酯3-6份、季戊四醇脂肪酸酯3-6份、偶氮二異丁腈0.5-1份、過氧化苯甲酰醋酸丁酯0.5-1份、丁基萘磺酸鈉0.3-0.6份、碳化硅0.02-0.04份和氯氧化鋯0.02-0.04份。本發明專利技術還提供了一種耐磨彈性鞋材的制備方法。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于鞋材領域，特別涉及一種耐磨彈性鞋材及其制備方法。
技術介紹
聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂，通常為半透明無色固體，無臭無毒。聚丙烯由于結構規整而高度結晶化，故熔點可高達167℃?？捎米髂蜔?、耐腐蝕制品，同時，聚丙烯具有表面剛度高、抗劃痕特性好、密度小、透明度低、光澤度低、抗沖擊強度高等特點。與此同時，聚丙烯其在低溫時的抗沖擊性差，較易老化，通常通過加入其它組分來進行改性，以使聚丙烯材料具有相應的性能。
技術實現思路
針對上述的需求，本專利技術特別提供了一種耐磨彈性鞋材及其制備方法。本專利技術的目的可以通過以下技術方案實現：一種耐磨彈性鞋材，由包含以下重量份的組分制成：聚丙烯65-75份，丁腈橡膠15-20份，聚丙烯腈纖維12-15份，聚甲基丙烯酸甲酯5-8份，硬脂酸聚氧乙烯酯3-6份，季戊四醇脂肪酸酯3-6份，偶氮二異丁腈0.5-1份，過氧化苯甲酰醋酸丁酯0.5-1份，丁基萘磺酸鈉0.3-0.6份，碳化硅0.02-0.04份，氯氧化鋯0.02-0.04份。所述組分還包括碳黑0-1重量份。所述組分還包括二羥甲基丙烯酸0-0.5重量份。一種耐磨彈性鞋材的制備方法，該方法包括以下步驟：（1）稱取聚丙烯65-75重量份、丁腈橡膠15-20重量份、聚甲基丙烯酸甲酯5-8重量份、硬脂酸聚氧乙烯酯3-6重量份、季戊四醇脂肪酸酯3-6重量份、偶氮二異丁腈0.5-1重量份和過氧化苯甲酰醋酸丁酯0.5-1重量份，在50-60℃下攪拌均勻；（2）向反應釜中加入聚丙烯腈纖維12-15重量份、丁基萘磺酸鈉0.3-0.6重量份、碳化硅0.02-0.04重量份、氯氧化鋯0.02-0.04重量份、碳黑0-1重量份和二羥甲基丙烯酸0-0.5重量份，90-100℃下攪拌1-2小時，密煉，一次射出成型，得到耐磨彈性鞋材。所述一次射出成型的控制溫度為200-230℃，時間為5-10分鐘。本專利技術與現有技術相比，其有益效果為：（1）本專利技術制得的耐磨彈性鞋材以聚丙烯為主要原料，通過加入丁腈橡膠、聚丙烯腈纖維、聚甲基丙烯酸甲酯、硬脂酸聚氧乙烯酯、季戊四醇脂肪酸酯、偶氮二異丁腈、過氧化苯甲酰醋酸丁酯、丁基萘磺酸鈉、碳化硅和氯氧化鋯，制得的耐磨彈性鞋材具有良好的力學強度、防水效果和耐磨效果。（2）本專利技術的耐磨彈性鞋材具有良好的，具有良好的彈性。（3）本專利技術的耐磨彈性鞋材，其制備方法簡單，易于工業化生產。具體實施方式以下結合實施例對本專利技術作進一步的說明。實施例1（1）稱取聚丙烯65kg、丁腈橡膠15kg、聚甲基丙烯酸甲酯5kg、硬脂酸聚氧乙烯酯3kg、季戊四醇脂肪酸酯3kg、偶氮二異丁腈0.5kg和過氧化苯甲酰醋酸丁酯0.5kg，在50℃下攪拌均勻；（2）向反應釜中加入聚丙烯腈纖維12kg、丁基萘磺酸鈉0.3kg、碳化硅0.02kg和氯氧化鋯0.02kg，90℃下攪拌1小時，密煉，一次射出成型，得到耐磨彈性鞋材。其中，一次射出成型的控制溫度為200℃，時間為5分鐘。制得耐磨彈性鞋材的性能測試結果如表1所示。實施例2（1）稱取聚丙烯65kg、丁腈橡膠15kg、聚甲基丙烯酸甲酯5kg、硬脂酸聚氧乙烯酯3kg、季戊四醇脂肪酸酯3kg、偶氮二異丁腈0.5kg和過氧化苯甲酰醋酸丁酯0.5kg，在50℃下攪拌均勻；（2）向反應釜中加入聚丙烯腈纖維12kg、丁基萘磺酸鈉0.3kg、碳化硅0.02kg、氯氧化鋯0.02kg、碳黑1kg和二羥甲基丙烯酸0.5kg，90℃下攪拌1小時，密煉，一次射出成型，得到耐磨彈性鞋材。其中，一次射出成型的控制溫度為200℃，時間為5分鐘。制得耐磨彈性鞋材的性能測試結果如表1所示。實施例3（1）稱取聚丙烯75kg、丁腈橡膠20kg、聚甲基丙烯酸甲酯8kg、硬脂酸聚氧乙烯酯6kg、季戊四醇脂肪酸酯6kg、偶氮二異丁腈1kg和過氧化苯甲酰醋酸丁酯1kg，在60℃下攪拌均勻；（2）向反應釜中加入聚丙烯腈纖維15kg、丁基萘磺酸鈉0.6kg、碳化硅0.04kg、氯氧化鋯0.04kg、碳黑1kg和二羥甲基丙烯酸0.5kg，100℃下攪拌2小時，密煉，一次射出成型，得到耐磨彈性鞋材。其中，一次射出成型的控制溫度為230℃，時間為10分鐘。制得耐磨彈性鞋材的性能測試結果如表1所示。實施例4（1）稱取聚丙烯75kg、丁腈橡膠20kg、聚甲基丙烯酸甲酯8kg、硬脂酸聚氧乙烯酯6kg、季戊四醇脂肪酸酯6kg、偶氮二異丁腈1kg和過氧化苯甲酰醋酸丁酯1kg，在60℃下攪拌均勻；（2）向反應釜中加入聚丙烯腈纖維15kg、丁基萘磺酸鈉0.3kg、碳化硅0.02kg、氯氧化鋯0.02kg、碳黑1kg和二羥甲基丙烯酸0.5kg，100℃下攪拌2小時，密煉，一次射出成型，得到耐磨彈性鞋材。其中，一次射出成型的控制溫度為230℃，時間為10分鐘。制得耐磨彈性鞋材的性能測試結果如表1所示。實施例5（1）稱取聚丙烯70kg、丁腈橡膠18kg、聚甲基丙烯酸甲酯6kg、硬脂酸聚氧乙烯酯5kg、季戊四醇脂肪酸酯5kg、偶氮二異丁腈0.8kg和過氧化苯甲酰醋酸丁酯0.8kg，在55℃下攪拌均勻；（2）向反應釜中加入聚丙烯腈纖維14kg、丁基萘磺酸鈉0.5kg、碳化硅0.03kg、氯氧化鋯0.03kg、碳黑0.5kg和二羥甲基丙烯酸0.2kg，95℃下攪拌2小時，密煉，一次射出成型，得到耐磨彈性鞋材。其中，一次射出成型的控制溫度為220℃，時間為8分鐘。制得耐磨彈性鞋材的性能測試結果如表1所示。對比例1（1）稱取聚丙烯75kg、丁腈橡膠20kg、聚甲基丙烯酸甲酯8kg、季戊四醇脂肪酸酯6kg、偶氮二異丁腈1kg和過氧化苯甲酰醋酸丁酯1kg，在60℃下攪拌均勻；（2）向反應釜中加入聚丙烯腈纖維15kg、丁基萘磺酸鈉0.6kg、碳化硅0.04kg、氯氧化鋯0.04kg、碳黑1kg和二羥甲基丙烯酸0.5kg，100℃下攪拌2小時，密煉，一次射出成型，得到耐磨彈性鞋材。其中，一次射出成型的控制溫度為230℃，時間為10分鐘。制得耐磨彈性鞋材的性能測試結果如表1所示。對比例2（1）稱取聚丙烯75kg、丁腈橡膠20kg、聚甲基丙烯酸甲酯8kg、硬脂酸聚氧乙烯酯6kg、季戊四醇脂肪酸酯6kg、偶氮二異丁腈1kg和過氧化苯甲酰醋酸丁酯1kg，在60℃下攪拌均勻；（2）向反應釜中加入聚丙烯腈纖維15kg、碳化硅0.0本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種耐磨彈性鞋材，其特征在于，由包含以下重量份的組分制成：聚丙烯??65?75份，丁腈橡膠??15?20份，聚丙烯腈纖維?12?15份，聚甲基丙烯酸甲酯5?8份，硬脂酸聚氧乙烯酯??3?6份，季戊四醇脂肪酸酯?3?6份，偶氮二異丁腈??0.5?1份，過氧化苯甲酰醋酸丁酯??0.5?1份，丁基萘磺酸鈉??0.3?0.6份，碳化硅??0.02?0.04份，氯氧化鋯??0.02?0.04份。

【技術特征摘要】
1.一種耐磨彈性鞋材，其特征在于，由包含以下重量份的組分制成：
聚丙烯65-75份，
丁腈橡膠15-20份，
聚丙烯腈纖維12-15份，
聚甲基丙烯酸甲酯5-8份，
硬脂酸聚氧乙烯酯3-6份，
季戊四醇脂肪酸酯3-6份，
偶氮二異丁腈0.5-1份，
過氧化苯甲酰醋酸丁酯0.5-1份，
丁基萘磺酸鈉0.3-0.6份，
碳化硅0.02-0.04份，
氯氧化鋯0.02-0.04份。
2.根據權利要求1所述耐磨彈性鞋材，其特征在于，所述組分還包括碳黑0-1重量份。
3.根據權利要求1所述耐磨彈性鞋材，其特征在于，所述組分還包括二羥甲基丙烯酸0-
0.5重量份。
4.一種耐磨彈性鞋材的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟...

【專利技術屬性】
技術研發人員：魏鋒，
申請(專利權)人：蘇州越湖海綿復合廠，
類型：發明
國別省市：江蘇;32