本實用新型專利技術適用于坡口開設領域，提供了一種可調(diào)節(jié)半徑的圓環(huán)坡口開設裝置，該裝置包括半自動火焰切割機、用于調(diào)節(jié)所述切割機轉向的轉向裝置和導向裝置，所述轉向裝置安裝在所述切割機底部，所述導向裝置安裝在所述切割機的一側，所述導向裝置做圓周運動并帶動所述切割機沿所述導向裝置運行軌跡做同心的圓周運動，所述導向裝置上開設有用于調(diào)節(jié)所述切割機切割半徑的導向槽。該裝置根據(jù)同心圓原理，利用導向裝置的圓周運動帶動切割機做與導向裝置運行軌跡同心的圓周運動，同時利用導向槽可以調(diào)節(jié)切割機的切割半徑，不同工件調(diào)節(jié)不同的半徑完成圓環(huán)坡口的開設，使裝置具有半自動化的特點，簡化了操作流程，同時，提高了坡口的開設質量和效率。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術屬于坡口開設領域，尤其涉及一種可調(diào)節(jié)半徑的圓環(huán)坡口開設裝置。
技術介紹
隨著國內(nèi)建筑鋼結構的發(fā)展，空心圓管柱及混凝土圓管柱結構應用越來越廣泛。相比于其他鋼結構，圓管柱結構具有雙軸對稱、截面形心和剪心重合等優(yōu)勢；圓管結構具有表面平整、無死角及外表面積小的特點，利于節(jié)省防腐防火涂料；圓管內(nèi)部填充混凝土，不僅能提高構件承載力，還能延長構件耐火極限。為了確保圓管構件強度及確保構件截面，圓管內(nèi)部常常布置多重內(nèi)環(huán)板，特別是節(jié)點區(qū)域，但內(nèi)環(huán)板焊接要求比較高，必須開設高質量坡口進行焊接。圓環(huán)坡口不易開設，開設質量差等問題嚴重影響了焊接質量，且市場上專用圓環(huán)坡口開設設備安裝復雜，切割效率低下，成本高。目前對于圓環(huán)坡口開設主要有三種方式：第一，利用半自動火焰切割機先劃出坡口線后手工移動開設，對操作工人技術水平要求極高，切割質量無法得到保證；第二，利用預制圓弧軌道放置半自動火焰切割機進行開設，雖然能改善切割質量，但并不適用所有直徑的圓環(huán)，特別對于小直徑圓環(huán)無法進行開設；第三，專用圓環(huán)坡口開設裝置，雖然坡口開設質量得到保障，但裝置安裝復雜，定位要求高，切割效率低。
技術實現(xiàn)思路
本技術所要解決的技術問題為提供一種可調(diào)節(jié)半徑的圓環(huán)坡口開設裝置，旨在簡化圓環(huán)坡口開設的操作流程，降低成本，提高圓環(huán)坡口開設質量和效率。為解決上述技術問題，本技術是這樣實現(xiàn)的，一種可調(diào)節(jié)半徑的圓環(huán)坡口開設裝置，該裝置包括半自動火焰切割機，所述裝置還包括用于調(diào)節(jié)所述切割機轉向的轉向裝置和導向裝置，所述轉向裝置安裝在所述切割機底部，所述導向裝置安裝在所述切割機的一側，所述導向裝置做圓周運動并帶動所述切割機沿所述導向裝置運行軌跡做同心的圓周運動，所述導向裝置上開設有用于調(diào)節(jié)所述切割機切割半徑的導向槽。進一步地，所述導向裝置包括調(diào)節(jié)支架以及導向輪，所述調(diào)節(jié)支架安裝在所述切割機的一側，所述導向槽位于所述調(diào)節(jié)支架上，所述導向輪安裝在所述調(diào)節(jié)支架上。進一步地，所述導向槽的長度方向垂直于所述切割機安裝有導向裝置的側面。進一步地，所述導向輪包括第一導向輪和第二導向輪，所述第一導向輪安裝在所述導向槽內(nèi)，所述第一導向輪可沿所述導向槽滑動，所述第二導向輪安裝在所述調(diào)節(jié)支架的底部。進一步地，所述第一導向輪包括導向滾輪和松緊螺栓，所述松緊螺栓擰松狀態(tài)下，所述導向滾輪可沿所述導向槽滑動，所述松緊螺栓擰緊狀態(tài)下，所述導向滾輪固定在所述調(diào)節(jié)支架的導向槽內(nèi)。進一步地，所述轉向裝置為轉向輪，所述轉向輪安裝在所述切割機的底部。本技術與現(xiàn)有技術相比，有益效果在于：本技術的一種可調(diào)節(jié)半徑的圓環(huán)坡口開設裝置，根據(jù)同心圓原理，利用導向裝置的圓周運動帶動切割機做與導向裝置運行軌跡同心的圓周運動，同時導向裝置上的導向槽可以調(diào)節(jié)切割機的具體切割半徑，不同的工件調(diào)節(jié)不同的半徑完成圓環(huán)坡口的開設，使裝置具有半自動化的特點，相比于傳統(tǒng)的坡口開設裝置，該裝置不僅結構簡單而且可拆卸循環(huán)使用降低了生產(chǎn)成本，同時，半自動化的改進簡化了操作流程，同時，提高了坡口的開設質量和效率。附圖說明圖1是本技術實施例提供的一種可調(diào)節(jié)半徑的圓環(huán)坡口開設裝置示意圖圖2是本技術實施例提供的一種可調(diào)節(jié)半徑的圓環(huán)坡口開設裝置工作原理圖圖3是本技術實施例提供的導向裝置示意圖具體實施方式為了使本技術的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。如圖1所示，本技術實施例提供的一種可調(diào)節(jié)半徑的圓環(huán)坡口開設裝置，其包括半自動火焰切割機1、轉向裝置2以及導向裝置3，所述轉向裝置2安裝在所述切割機1的底部，用于調(diào)節(jié)所述切割機1的轉向，所述導向裝置3安裝在所述切割機1的一側，所述導向裝置3做圓周運動帶動所述切割機1沿所述導向裝置3的運行軌跡做同心的圓周運動，所述導向裝置3上開設有用于調(diào)節(jié)所述切割機1切割半徑的導向槽4。具體的，如圖3所示，所述導向裝置3包括導向板31、非導向板32、固定板33、加強板34、第一導向輪35以及第二導向輪36。所述導向板31與所述非導向板32呈“L”形并平行設置，所述導向槽4位于所述導向板31上。所述固定板33連接在所述導向板31與非導向板32之間，其上開設有螺栓孔(未標注)，并通過螺栓安裝在所述切割機1的一側。所述加強板34焊接在所述導向板31與非導向板32之間，用以增加所述導向裝置3的強度。所述第一導向輪35安裝在所述導向槽4內(nèi)，所述導向輪35包括導向滾輪351以及松緊螺栓352，所述松緊螺栓352擰松狀態(tài)下，所述導向滾輪351可沿所述導向槽4滑動，所述松緊螺栓352擰緊狀態(tài)下，所述導向滾輪351固定在所述導向槽4內(nèi)。所述第二導向輪36安裝在所述非導向板32底部，并配合所述第一導向輪35共同調(diào)節(jié)所述切割機1的切割半徑。如圖1所示，所述轉向裝置2為轉向輪，所述轉向輪安裝在所述切割機1的底部。所述裝置工作時，如圖2所示，所述導向裝置3沿工件5的內(nèi)環(huán)做圓周運動，通過所述導向槽4調(diào)節(jié)所述切割機1的切割半徑，使其滿足工件切割需求。當所述導向裝置3在人工作用下運動時，所述切割機1受到牽引力而向所述切割機1的前方運動，通過轉向裝置2調(diào)節(jié)所述切割機1的運動方向，使其沿工件5的外環(huán)做同心圓周運動，達到開設坡口的目的。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種可調(diào)節(jié)半徑的圓環(huán)坡口開設裝置，該裝置包括半自動火焰切割機，其特征在于，所述裝置還包括用于調(diào)節(jié)所述切割機轉向的轉向裝置和導向裝置，所述轉向裝置安裝在所述切割機底部，所述導向裝置安裝在所述切割機的一側，所述導向裝置做圓周運動并帶動所述切割機沿所述導向裝置運行軌跡做同心的圓周運動，所述導向裝置上開設有用于調(diào)節(jié)所述切割機切割半徑的導向槽。
【技術特征摘要】
1.一種可調(diào)節(jié)半徑的圓環(huán)坡口開設裝置，該裝置包括半自動火焰切割機，其特征在于，所述裝置還包括用于調(diào)節(jié)所述切割機轉向的轉向裝置和導向裝置，所述轉向裝置安裝在所述切割機底部，所述導向裝置安裝在所述切割機的一側，所述導向裝置做圓周運動并帶動所述切割機沿所述導向裝置運行軌跡做同心的圓周運動，所述導向裝置上開設有用于調(diào)節(jié)所述切割機切割半徑的導向槽。2.如權利要求1所述的可調(diào)節(jié)半徑的圓環(huán)坡口開設裝置，其特征在于，所述導向裝置包括調(diào)節(jié)支架以及導向輪，所述調(diào)節(jié)支架安裝在所述切割機的一側，所述導向槽位于所述調(diào)節(jié)支架上，所述導向輪安裝在所述調(diào)節(jié)支架上。3.如權利要求2所述的可調(diào)節(jié)半徑的圓環(huán)坡口開設裝置，其特征在于，所述...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：葉曉東，金偉波，鄧凌云，么忠孝，許帥，趙航飛，李佳，
申請(專利權)人：中建鋼構武漢有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42
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