氣動閥門的防護裝置和氣動閥門制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種氣動閥門的防護裝置和氣動閥門，涉及防護技術領域。所述防護裝置包括：防護本體，所述防護本體的一端為進氣口，另一端為出氣口，通過導氣管路將所述進氣口和出氣口連通，通過將所述進氣口與氣動閥門的排氣孔連通，這樣，從排氣孔中排出的氣體能夠從防護本體的進氣口進入，并通過導氣管路排出出氣口，且通過所述防護本體上的所述導氣管路朝向水平面向下的方向彎曲，使所述出氣口的出口朝向水平面向下，從而避免來自上面或者側面的雨水或灰塵等不易進入出氣口，避免了側面的雨水或灰塵進入排氣孔，提高了防護裝置的防護效果。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及防護
，尤其涉及一種氣動閥門的防護裝置和氣動閥門。
技術介紹
目前，待排氣部件上的排氣孔例如石油化工等企業中通常會用到的氣動閥門的執行機構上的排氣孔，通常暴露在室外環境中，這樣雨水或灰塵等會通過排氣孔進入執行機構的內部，容易造成執行機構的損壞，因此要對排氣孔進行雨水或灰塵防護。現有技術中，通常防止雨水或灰塵等用過排氣孔進入執行機構內部的措施為：在排氣孔上安裝防雨帽，如圖1所示，防雨帽包括：遮擋蓋10和連接部20；遮擋蓋10用于防雨和灰塵；連接部20用于與排氣孔連接；連接部20上設有排氣通道21，其中，排氣通道21用于與排氣孔連通，執行機構內排出的氣體能夠從排氣孔進入排氣通道21，并通過排氣通道21的排氣口22排出。然而，上述結構的防雨帽中，由于排氣通道21的排氣口22位于連接部20的側面，導致雨水或灰塵等容易被側面刮來的風吹進排氣口22內，并順著排氣通道21進入排氣孔內，進而進入執行機構的內部，易損傷執行機構。
技術實現思路
針對現有技術中的上述缺陷，本技術提供一種氣動閥門的防護裝置和氣動閥門，能夠提高防護效果。本技術的第一個方面是提供一種氣動閥門的防護裝置，包括：防護本體，所述防護本體的一端為進氣口，另一端為出氣口，通過導氣管路將所述進氣口和出氣口連通；所述防護本體上的所述進氣口與氣動閥門的排氣孔連通；所述防護本體上的所述導氣管路朝向水平面向下的方向彎r>曲、所述出氣口的出口朝向水平面向下。進一步地，所述防護裝置還包括連接結構，所述連接結構的一端與所述防護本體設有所述進氣口的一端連接，所述連接結構的另一端用于與所述氣動閥門的排氣孔密封連接。進一步地，所述連接結構包括管接頭，所述管接頭包括接管部和接頭部，所述接管部與所述防護本體設有進氣口的一端連接，所述接頭部用于與所述氣動閥門的排氣孔密封連接。進一步地，所述連接結構還包括轉換接頭，所述轉換接頭的一端套設在所述管接頭的所述接頭部上，另一端用于與所述氣動閥門的排氣孔密封連接。進一步地，所述轉換接頭的一端與所述管接頭螺紋連接；和/或，所述轉換接頭的另一端用于與所述氣動閥門的排氣孔螺紋連接。進一步地，所述防護本體的所述出氣口上設置有過濾裝置。進一步地，所述過濾裝置包括：過濾網和連接管；所述連接管的一端與所述防護本體設有所述出氣口的一端螺紋連接，所述連接管的另一端設有所述過濾網。進一步地，所述防護本體為不銹鋼材質的U型風管。本技術的又一個方面是提供一種氣動閥門，包括執行機構，所述執行機構上設有排氣孔，其特征在于，所述氣動閥門還包括：如上述任一項所述的防護裝置；所述防護裝置中所述防護本體的所述進氣口與所述排氣孔連通。進一步地，所述防護裝置中所述防護本體上設有所述進氣口的一端與所述排氣孔螺紋連接，且所述防護本體上設有所述進氣口的一端與所述排氣孔之間夾設有生膠帶結構。本技術提供的本專利技術實施例提出的一種氣動閥門的防護裝置和氣動閥門，包括：防護本體，所述防護本體的一端為進氣口，另一端為出氣口，通過導氣管路將所述進氣口和出氣口連通，通過將所述進氣口與氣動閥門的排氣孔連通，這樣，從排氣孔中排出的氣體能夠從防護本體的進氣口進入，并通過導氣管路排出出氣口，且通過所述防護本體上的所述導氣管路朝向水平面向下的方向彎曲，使所述出氣口的出口朝向水平面向下，從而避免來自上面或者側面的雨水或灰塵等不易進入出氣口，避免了側面的雨水或灰塵進入排氣孔，提高了防護裝置的防護效果。附圖說明圖1為現有技術中防雨帽的結構示意圖；圖2為本技術氣動閥門的防護裝置一實施例的結構示意圖；圖3為本技術氣動閥門的防護裝置中防護本體的結構示意圖；圖4為本技術氣動閥門的防護裝置另一實施例的結構示意圖；圖5為本技術氣動閥門的防護裝置又一實施例的結構示意圖；圖6為本技術氣動閥門的防護裝置再一實施例的結構示意圖。其中，10-遮擋蓋；20-連接部；21-排氣通道；22-排氣口；30-防護本體；31-進氣口；32-出氣口；33-導氣管路；40-連接結構；41-管接頭；42-轉換接頭；50-排氣孔；60-過濾裝置；61-過濾網；62-連接管。具體實施方式為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。為了方便說明，放大或者縮小了不同層和區域的尺寸，所以圖中所示大小和比例并不一定代表實際尺寸，也不反映尺寸的比例關系。在下述說明中，不同的“一實施例”或“實施例”指的不一定是同一實施例。此外，一或多個實施例中的特定特征、結構、或特點可由任何合適形式組合。圖2為本技術氣動閥門的防護裝置一實施例的結構示意圖；圖3為本技術氣動閥門的防護裝置中防護本體的結構示意圖。請參照圖2-3所示，本技術實施例提供一種氣動閥門的防護裝置，包括：防護本體30，防護本體30的一端為進氣口31，另一端為出氣口32，通過導氣管路33將進氣口31和出氣口32連通；防護本體30上的進氣口31與氣動閥門的排氣孔50連通；防護本體30上的導氣管路33朝向水平面向下的方向彎曲、出氣口32的出口朝向水平面向下。由于氣動閥門的排氣孔50通常是設置在氣動閥門的執行機構上，使執行機構內的氣體能夠從排氣孔50中排出到外部，一般排氣孔50暴露在外部工作環境中，其中，排氣孔50可以朝上，排氣孔50也可以朝向側面，雨水或者灰塵很容易進入到排氣孔50內。具體地，當氣動閥門上的排氣孔50朝上時，防護本體30可以為U型風管，該U型風管的進氣口31與氣動閥門的排氣孔50連通，該U型風管的出氣口32的出口朝向水平面向下即出氣口32的出口方向朝下；當氣動閥門上的排氣孔50朝向側面時，防護本體30可以為L型風管，該L型風管的進氣口31與氣動閥門的排氣孔50連通，該L型風管的出氣口32的出口朝向水平面向下即出氣口32的出口方向朝下。但是，本實施例中對于防護本體30的具體形狀不做具體限定，用戶可以根據實際情況將風管進行彎折，只要保證出氣口32的出口方向朝下即可。此外，防護本體30的材質可以為塑料或者不銹鋼等。由于不銹鋼材質耐腐蝕性好，不易碎裂，較佳地，防護本體30采用不銹鋼材質。本實施例中，防護本體30設有進氣口31的一端本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種氣動閥門的防護裝置，其特征在于，包括：防護本體，所述防護本體的一端為進氣口，另一端為出氣口，通過導氣管路將所述進氣口和出氣口連通；所述防護本體上的所述進氣口與氣動閥門的排氣孔連通；所述防護本體上的所述導氣管路朝向水平面向下的方向彎曲、所述出氣口的出口朝向水平面向下。

【技術特征摘要】
1.一種氣動閥門的防護裝置，其特征在于，包括：
防護本體，所述防護本體的一端為進氣口，另一端為出氣口，通過導
氣管路將所述進氣口和出氣口連通；
所述防護本體上的所述進氣口與氣動閥門的排氣孔連通；
所述防護本體上的所述導氣管路朝向水平面向下的方向彎曲、所述出
氣口的出口朝向水平面向下。
2.根據權利要求1所述的防護裝置，其特征在于，還包括連接結構，
所述連接結構的一端與所述防護本體設有所述進氣口的一端連接，所述連
接結構的另一端用于與所述氣動閥門的排氣孔密封連接。
3.根據權利要求2所述的防護裝置，其特征在于，所述連接結構包
括管接頭，所述管接頭包括接管部和接頭部，所述接管部與所述防護本體
設有進氣口的一端連接，所述接頭部用于與所述氣動閥門的排氣孔密封連
接。
4.根據權利要求3所述的防護裝置，其特征在于，所述連接結構還
包括轉換接頭，所述轉換接頭的一端套設在所述管接頭的所述接頭部上，
另一端用于與所述氣動閥門的排氣孔密封連接。
5.根據權利要求4所述的防護裝置，其特征在于...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱昌軍，張春生，鄒凱，薛原，付江，
申請(專利權)人：中國石油天然氣股份有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11