自動液壓仰拱棧橋臺車及其施工方法技術

本發明專利技術公布了一種自動液壓仰拱棧橋臺車，它包括棧橋系統及仰拱模架系統，棧橋系統上設有棧橋小車與仰拱模架系統連接；仰拱模架系統包括仰拱模縱梁，弧形仰拱模板組，弧形仰拱模板組包括固定仰拱模板和活動仰拱模板；活動仰拱模板與仰拱模縱梁之間設有拉伸機構；仰拱模橫梁底部設有升降支撐腳；仰拱模縱梁末端底部設有可上下伸縮的仰拱行走機構；棧橋系統縱向兩端設有橫移機構，棧橋系統尾端設有棧橋行走輪。臺車施工方法包括如下步驟：棧橋移動就位、仰拱開挖及鋼筋綁扎、仰拱脫模、移模就位、定模澆筑。本發明專利技術可實現相同斷面的整條隧道快速仰拱作業施工，省去模板的拼裝及拆除，大大減少了工人的勞動強度，提高施工效率和施工質量。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及隧道施工
，尤其涉及到一種自動液壓仰拱棧橋臺車及其施工方法。
技術介紹
目前我國隧道仰拱施工環節還不能實現全機械作業，在每一個施工循環均存在搬運、拼裝、拆除工作，存在大量人工重復作業。一方面工人的勞動強度大，另一方面產生施工中斷，無法形成連續作業，造成施工工效低下，影響施工進度，而且由于存在大量人工重復拼裝拆卸，故容易導致仰拱施工模板定位精確度降低，降低仰拱施工質量。通過專利檢索，存在以下已知的現有技術方案：申請號：201120009298.4，申請日：2011.01.13，授權公告日：2011.07.27，該技術公開了一種應用于隧道的移動棧橋仰拱模板臺車，它包括棧橋和仰拱模板，棧橋由棧橋主體、位于棧橋主體縱向前后兩側的棧橋引橋、棧橋支腿、走形機構以及棧橋底部的軌道梁組成，仰拱模板包括仰拱底模板和仰拱邊模板，還包括可升降仰拱模板的豎向油缸，仰拱底模板上開有澆注窗口，仰拱模板通過框架梁與棧橋底部的軌道梁連接在一起，仰拱模板還包括可撐緊仰拱邊模板的側壁支撐絲桿和可撐緊仰拱底模板的支撐絲桿以及可將框架梁與棧橋主體固定在一起的限位器。本實用新型產品使用靈活、穩定性好、自動化和機械化程度高，操作簡便，結構合理，在仰拱的澆注過程中對其他工序沒有干擾，并能有效的保證車輛的通行。通過檢索發現，該技術方案不能影響本專利技術的新穎性和創造性。
技術實現思路
針對以上問題，本專利技術的第一個目的是提供一種自動液壓仰拱棧橋臺車，該臺車可實現相同斷面的整條隧道快速仰拱作業施工，省去了模板的拼裝及拆除，大大減少了工人的勞動強度，提高施工效率和施工質量。為實現以上目的，本專利技術采用的技術方案是：自動液壓仰拱棧橋臺車，它包括棧橋系統(8)及設置在其兩側的仰拱模架系統(4)，所述棧橋系統(8)的縱梁之間設有棧橋小車(9)與仰拱模架系統(4)上的仰拱模橫梁(2)連接；所述棧橋系統(8)設置在仰拱模橫梁(2)中心，并與之垂直；所述棧橋小車(9)底部設置有升降腿(91)；所述仰拱模架系統(4)包括對稱設置在仰拱模橫梁(2)兩端，與棧橋系統(8)平行的仰拱模縱梁(5)，所述仰拱模縱梁(5)上設置有弧形仰拱模板組，所述弧形仰拱模板組包括相互鉸接構成整體圓弧面的固定仰拱模板(41)和活動仰拱模板(42)；所述固定仰拱模板(41)固定設置在仰拱模縱梁(5)上，所述活動仰拱模板(42)與仰拱模縱梁(5)之間設置有拉伸機構(17)；所述仰拱模橫梁(2)兩端底部設置有升降支撐腳(3)；所述仰拱模縱梁(5)末端底部設置有可上下伸縮的仰拱行走機構(7)；所述棧橋系統(8)縱向兩端底面均設置有橫移機構(1)；所述棧橋系統(8)縱向尾端設置有棧橋行走輪(15)。進一步的，所述固定仰拱模板(41)設置在仰拱模縱梁(5)外側上方，所述活動仰拱模板(42)鉸接在固定仰拱模板(41)下方。進一步的，所述拉伸機構(17)為液壓油缸。進一步的，所述拉伸機構(17)為卷揚機。進一步的，所述升降支撐腳(3)為液壓油缸升降機構。進一步的，所述仰拱行走機構(7)包括其上端設置的安裝座(71)，所述安裝座(71)下端設置有升降油缸(72)，所述升降油缸(72)下端設置有電機帶動的行走輪(73)。進一步的，所述橫移機構(1)包括橫向設置在棧橋系統(8)底部的固定軌架(13)，所述固定軌架(13)活動連接滑動導軌(11)，所述滑動導軌(11)上均勻設置有支撐墊(12)；所述滑動導軌(11)與棧橋系統(8)之間設置有橫移油缸(14)。進一步的，所述棧橋系統(8)兩內側面上對稱設置有上下兩組滑軌(81)，所述棧橋小車(9)兩外側面上對稱設置有上下兩組滾輪(92)，所述滾輪(92)卡設在滑軌(81)之間。進一步的，所述棧橋系統(8)上下兩面外側均設置有滑軌(81)，所述棧橋小車(9)為U型框架結構，框架內側上下兩面對稱設置有滾輪(92)；所述滾輪(92)設置在滑軌(81)上。本專利技術的第二個目的是提供一種自動液壓仰拱棧橋臺車的施工方法，其施工工序少，施工速度快，提高隧道仰拱施工質量。為了實現該目的，該施工方法包括如下施工步驟：步驟一、棧橋移動就位：將棧橋小車(9)與仰拱模橫梁(2)分離，控制棧橋小車(9)前移一定距離，升降腿(91)向下伸出頂住地面，棧橋行走輪(15)推動棧橋系統(8)前移一定距離，再次控制棧橋小車(9)前移一定距離，如此重復多次，直至棧橋就位完成；所述一定距離不大于棧橋系統(8)最大長度的1/2；步驟二、仰拱開挖及鋼筋綁扎：待所述棧橋就位完成后，利用棧橋系統(8)進行常規仰拱開挖，形成仰拱開挖面，在所述仰拱開挖面上進行常規仰拱鋼筋綁扎，形成仰拱鋼筋綁扎面；步驟三、仰拱脫模：待上一道仰拱混凝土凝固后，控制仰拱模架系統(4)前端的升降支撐腳(3)和后端的仰拱行走機構(7)伸出頂住地面，使得弧形仰拱模板組上升脫模；步驟四、移模就位：控制棧橋小車(9)運行到棧橋系統(8)尾端，與仰拱模橫梁(2)連接固定，控制升降支撐腳(3)縮回，通過棧橋小車(9)的拖動和仰拱行走機構(7)的推動將仰拱模架系統(4)移動到所述仰拱鋼筋綁扎面上；控制升降支撐腳(3)的支撐高度來調節仰拱模板的左右高差；控制棧橋系統(8)前端的橫移機構(1)的橫移來調節仰拱模板的橫向位置；步驟五、定模澆筑：所述仰拱模板定位后，進行仰拱混凝土澆筑；步驟六、重復步驟一至五。本專利技術的有益效果：1.一次安裝完成后可實現相同斷面的整條隧道仰拱作業施工，省去了模板的拼裝及拆除，采用全自動機械控制移動和定位，大大減少了工人的勞動強度，節約勞動成本，提高施工效率和施工質量。2.模板的脫模采用機械或液壓方式脫模，大大減少了工人的勞動強度，提高了施工效率。3.仰拱模架系統可自由與棧橋系統分離，可以保證在仰拱開挖、扎鋼筋等工序時，仰拱模板不對其它工序施工造成干擾，控制靈活方便。4.通過橫移機構可對仰拱模板的左右位置進行調節，通過棧橋小車可對仰拱模板的前后位置進行調節，通過仰拱模架系統上的升降支撐腳和升降油缸可對仰拱模板的水平高度進行調節，使的仰拱模板定位更加精確快速，滿足高標準的施工要求。5.通過仰拱模架系統上的升降支撐腳和升降油缸可實現整體仰拱模板的自動快速脫模，大大提高施工效率，降低工人勞動強度。6.棧橋系統與仰拱模架系統一次拼裝完成后，在相同隧道斷面下，無需再次解本文檔來自技高網...

【技術保護點】
自動液壓仰拱棧橋臺車，它包括棧橋系統(8)及設置在其兩側的仰拱模架系統(4)，其特征在于，所述棧橋系統(8)的縱梁之間設有棧橋小車(9)與仰拱模架系統(4)上的仰拱模橫梁(2)連接；所述棧橋系統(8)設置在仰拱模橫梁(2)中心，并與之垂直；所述棧橋小車(9)底部設置有升降腿(91)；所述仰拱模架系統(4)包括對稱設置在仰拱模橫梁(2)兩端，與棧橋系統(8)平行的仰拱模縱梁(5)，所述仰拱模縱梁(5)上設置有弧形仰拱模板組，所述弧形仰拱模板組包括相互鉸接構成整體圓弧面的固定仰拱模板(41)和活動仰拱模板(42)；所述固定仰拱模板(41)固定設置在仰拱模縱梁(5)上，所述活動仰拱模板(42)與仰拱模縱梁(5)之間設置有拉伸機構(17)；所述仰拱模橫梁(2)兩端底部設置有升降支撐腳(3)；所述仰拱模縱梁(5)末端底部設置有可上下伸縮的仰拱行走機構(7)；所述棧橋系統(8)縱向兩端底面均設置有橫移機構(1)；所述棧橋系統(8)縱向尾端設置有棧橋行走輪(15)。

【技術特征摘要】
1.自動液壓仰拱棧橋臺車，它包括棧橋系統(8)及設置在其兩側的仰拱模
架系統(4)，其特征在于，所述棧橋系統(8)的縱梁之間設有棧橋小車(9)
與仰拱模架系統(4)上的仰拱模橫梁(2)連接；所述棧橋系統(8)設置
在仰拱模橫梁(2)中心，并與之垂直；所述棧橋小車(9)底部設置有升降
腿(91)；所述仰拱模架系統(4)包括對稱設置在仰拱模橫梁(2)兩端，
與棧橋系統(8)平行的仰拱模縱梁(5)，所述仰拱模縱梁(5)上設置有弧
形仰拱模板組，所述弧形仰拱模板組包括相互鉸接構成整體圓弧面的固定仰
拱模板(41)和活動仰拱模板(42)；所述固定仰拱模板(41)固定設置在
仰拱模縱梁(5)上，所述活動仰拱模板(42)與仰拱模縱梁(5)之間設置
有拉伸機構(17)；所述仰拱模橫梁(2)兩端底部設置有升降支撐腳(3)；
所述仰拱模縱梁(5)末端底部設置有可上下伸縮的仰拱行走機構(7)；所
述棧橋系統(8)縱向兩端底面均設置有橫移機構(1)；所述棧橋系統(8)
縱向尾端設置有棧橋行走輪(15)。
2.如權利要求1所述的自動液壓仰拱棧橋臺車，其特征在于，所述固定仰
拱模板(41)設置在仰拱模縱梁(5)外側上方，所述活動仰拱模板(42)
鉸接在固定仰拱模板(41)下方。
3.如權利要求1所述的自動液壓仰拱棧橋臺車，其特征在于，所述拉伸機
構(17)為液壓油缸。
4.如權利要求1所述的自動液壓仰拱棧橋臺車，其特征在于，所述拉伸機
構(17)為卷揚機。
5.如權利要求1所述的自動液壓仰拱棧橋臺車，其特征在于，所述升降支
撐腳(3)為液壓油缸升降機構。
6.如權利要求1所述的自動液壓仰拱棧橋臺車，其特征在于，所述仰拱行

\t走機構(7)包括其上端設置的安裝座(71)，所述安裝座(71)下端設置有
升降油缸(72)，所述升降油缸(72)下端設置有電機帶動的行走輪(73)。
7.如權利要求1所述的自動液壓仰拱棧橋臺車，其特征在于，所述橫移機
構(1)包括橫向設置在棧橋系統(8)底部的固定軌架(13)，所述固定軌
架(13)活動連接滑動導軌(11)，所述滑動導軌(11)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭懷臣，王祥軍，王亞波，程波，毛成寶，張維頌，
申請(專利權)人：湖南五新機械有限公司，
類型：發明
國別省市：湖南;43