一種用于焊接PCB板上引腳焊點的焊接設(shè)備及方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開一種用于焊接PCB板上引腳焊點的焊接設(shè)備及方法，包括機臺、工作臺、焊機、機頭、控制系統(tǒng)，其中，工作臺為一旋轉(zhuǎn)臺以及依次逆時針設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臺上的排針上料工位、PCB板上料工位、排針焊接工位、光器件插件工位、焊接工位和下料工位。本發(fā)明專利技術(shù)的工作臺設(shè)計了6個工位，保證了焊錫機的連續(xù)工作能力，極大的提高了生產(chǎn)效率；采用五軸控制，保證可以焊接各種難度較高的產(chǎn)品，零件的六面都可以焊接到，不會出現(xiàn)虛焊。

Welding equipment and method for welding PCB board upper pin solder joint

The invention discloses a method for welding equipment and welding of PCB plate pin solder joints, including machine, worktable, welding machine, machine head, control system, the working platform is a rotary table and withershins mounted on a rotating stage pin feeding station, the PCB board discharging position, pin welding station optical device, plug station, welding station and discharging station. The working platform of the invention designed 6 stations, to ensure the soldering machine continuous working ability, greatly improving the production efficiency; using five axis control, can guarantee a higher degree of difficulty of various welding products, parts can be welded to the surface six, does not appear.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于焊接領(lǐng)域，尤其涉及一種用于焊接PCB板上引腳焊點的焊接設(shè)備及方法。
技術(shù)介紹
隨著電子產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)，手工采用烙鐵工具逐點焊接PCB板上引腳焊點的方法，導致生產(chǎn)效率不高、產(chǎn)品質(zhì)量較差，無法適應市場要求。為了順應市場需求，出現(xiàn)了半自動／全自動群焊(MassSoldering)設(shè)備與全自動焊接機。本專利技術(shù)在現(xiàn)有用于焊接PCB板上引腳焊點的焊接設(shè)備的基礎(chǔ)上，提出了一種效率和產(chǎn)能更高的用于焊接PCB板上引腳焊點的焊接設(shè)備。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本專利技術(shù)提供了一種效率和產(chǎn)能更高的用于焊接PCB板上引腳焊點的焊接設(shè)備。為了解決上述存在的技術(shù)問題，本專利技術(shù)采用如下的技術(shù)方案：一種用于焊接PCB板上引腳焊點的焊接設(shè)備，包括機臺、工作臺、焊機、機頭、控制系統(tǒng)，其特征在于：所述工作臺包括旋轉(zhuǎn)臺以及依次逆時針設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臺上的排針上料工位、PCB板上料工位、排針焊接工位、光器件插件工位、焊接工位和下料工位。排針上料工位用來初始放置排針，PCB板上料工位用來將PCB板插入排針，排針焊接工位用來將排針和PCB板進行焊接，光器件插件工位用來將光器件的焊接引腳插入PCB板，焊接工位用來焊接光器件和PCB板，下料工位用來取出完成焊接的產(chǎn)品。在上述的用于焊接PCB板上引腳焊點的焊接設(shè)備，所述的旋轉(zhuǎn)臺通過分割器驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。一種焊接PCB板上引腳焊點的焊接方法，其特征在于：具體方法是：將待焊接的產(chǎn)品排針放置于排針上料工位中；這時分割器帶動旋轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動一個角位，位于PCB板上料工位的操作人員將PCB板插進排針中；PCB板和排針到達排針焊接工位時，機頭下來將焊接PCB板和排針；焊接好的PCB板和排針旋轉(zhuǎn)至光器件插件工位，將光器件插入；當插入光器件的PCB板和排針旋轉(zhuǎn)至焊接工位時，機頭再次下來焊接光器件和PCB板得到焊接完成的產(chǎn)品；當焊接完成的產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)至下料工位，操作人員即可取出產(chǎn)品。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)具有以下優(yōu)點和有益效果：本專利技術(shù)的工作臺設(shè)計了6個工位，保證了焊錫機的連續(xù)工作能力，極大的提高了生產(chǎn)效率。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的一種具體實施；圖2為工作臺的一種具體實施。圖中，1-機頭，2-觸摸屏控制系統(tǒng)，3-機臺，4-工作臺，5-焊機，6-排針上料工位，7-PCB板上料工位，8-排針焊機工位，9-光器件插件工位，10-焊機工位，11-下料工位。具體實施方式下面將結(jié)合附圖和實施例進一步說明本專利技術(shù)。參見圖1，本專利技術(shù)的一種具體實施，包括機頭1、觸摸屏控制系統(tǒng)2、機臺3、工作臺4、焊機5，工作臺4置于機臺上，焊機5用來控制機頭1進行焊錫，操作人員通過觸摸屏控制系統(tǒng)2對本專利技術(shù)用于焊接PCB板上引腳焊點的焊接設(shè)備進行控制。本具體實施的機頭1采用五軸控制，可以保證焊接質(zhì)量。參見圖2，工作臺4包括旋轉(zhuǎn)臺以及依次逆時針設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臺上的排針上料工位6、PCB板上料工位7、排針焊接工位8、光器件插件工位9、焊接工位10和下料工位11。排針上料工位6用來初始放置排針，PCB板上料工位7用來將PCB板插入排針，排針焊接工位8用來將排針和PCB板進行焊接，光器件插件工位9用來將光器件的焊接引腳插入PCB板，焊接工位10用來焊接光器件和PCB板，下料工位11用來取出完成焊接的產(chǎn)品。本專利技術(shù)產(chǎn)品的工作過程如下：將待焊接的產(chǎn)品排針放置于排針上料工位6中；這時分割器帶動旋轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動一個角位，位于PCB板上料工位7的操作人員將PCB板插進排針中；PCB板和排針到達排針焊接工位8時，機頭1下來將焊接PCB板和排針；焊接好的PCB板和排針旋轉(zhuǎn)至光器件插件工位9，將光器件插入；當插入光器件的PCB板和排針旋轉(zhuǎn)至焊接工位10時，機頭1再次下來焊接光器件和PCB板得到焊接完成的產(chǎn)品；當焊接完成的產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)至下料工位11，操作人員即可取出產(chǎn)品。采用本專利技術(shù)可以循環(huán)連續(xù)工作，極大地提高了焊錫效率。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種用于焊接PCB板上引腳焊點的焊接設(shè)備，包括機臺、工作臺、焊機、機頭、控制系統(tǒng)，其特征在于：所述工作臺包括旋轉(zhuǎn)臺以及依次逆時針設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臺上的排針上料工位、PCB板上料工位、排針焊接工位、光器件插件工位、焊接工位和下料工位；排針上料工位用來初始放置排針，PCB板上料工位用來將PCB板插入排針，排針焊接工位用來將排針和PCB板進行焊接，光器件插件工位用來將光器件的焊接引腳插入PCB板，焊接工位用來焊接光器件和PCB板，下料工位用來取出完成焊接的產(chǎn)品。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于焊接PCB板上引腳焊點的焊接設(shè)備，包括機臺、工作臺、焊機、機頭、控制系統(tǒng)，其特征在于：所述工作臺包括旋轉(zhuǎn)臺以及依次逆時針設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臺上的排針上料工位、PCB板上料工位、排針焊接工位、光器件插件工位、焊接工位和下料工位；排針上料工位用來初始放置排針，PCB板上料工位用來將PCB板插入排針，排針焊接工位用來將排針和PCB板進行焊接，光器件插件工位用來將光器件的焊接引腳插入PCB板，焊接工位用來焊接光器件和PCB板，下料工位用來取出完成焊接的產(chǎn)品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于焊接PCB板上引腳焊點的焊接...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：詹偉，
申請(專利權(quán))人：武漢昊昱微電子股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：湖北;42