一種聚醚多元醇組合物及其制備方法和應(yīng)用技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種聚醚多元醇組合物及其制備方法和應(yīng)用，屬于材料包裝領(lǐng)域。這種聚醚多元醇組合物的原料按重量份數(shù)計(jì)包括：第一聚醚多元醇、第二聚醚多元醇、第三聚醚多元醇、水、發(fā)泡催化劑、凝膠催化劑、表面活性劑、硅油穩(wěn)泡劑、交聯(lián)劑。這種聚醚多元醇組合物具有很低的粘度、優(yōu)異的流動(dòng)性能，在常溫下就能夠制備出性能良好的聚氨酯泡沫。這種聚醚多元醇組合物是通過將上述原料中的組分按重量份數(shù)混合，攪拌后靜置制備的。制備該聚醚多元醇組合物的方法，工藝簡(jiǎn)單，反應(yīng)條件溫和，周期短。將該聚醚多元醇組合物應(yīng)用到聚氨酯泡沫的制備中，能夠得到超低密度的聚氨酯泡沫。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及包裝材料包裝領(lǐng)域，具體而言，涉及一種聚醚多元醇組合物及其制備方法和應(yīng)用。
技術(shù)介紹
聚氨酯半硬泡具有質(zhì)量輕、發(fā)泡倍率高、機(jī)械性能優(yōu)異的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于緩沖包裝中，目前普遍采用發(fā)泡設(shè)備制備包裝用聚氨酯泡沫，其操作方便，只需抽取聚醚多元醇組合物和多異氰酸酯在一定溫度下就能發(fā)泡，且可以滿足不同包裝物形狀的要求，能夠很好的保護(hù)產(chǎn)品的完整性。但所用的聚醚多元醇組合物存在粘度高、流動(dòng)性差的缺點(diǎn)，容易造成發(fā)泡設(shè)備過量負(fù)載，加速發(fā)泡設(shè)備的老化，同時(shí)高粘度發(fā)泡液對(duì)氣候的敏感度較高，在溫度較低的冬天組合聚醚會(huì)出現(xiàn)凝固現(xiàn)象，發(fā)泡設(shè)備無(wú)法直接抽液，需要加熱軟化才得以發(fā)泡，不利于現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡操作，反復(fù)的加熱操作也會(huì)加速物料的變質(zhì)，縮短使用周期。聚氨酯半硬泡的聚醚多元醇組合物由于需要引入高粘度硬泡的聚醚多元醇，且在高水分含量下聚醚易與水分形成強(qiáng)烈的氫鍵、生成絮狀物，使二者的作用力增強(qiáng)，體系粘度增大，流動(dòng)性變差。在低溫條件下使用時(shí)，發(fā)泡設(shè)備抽液泵抽液困難，既影響發(fā)泡效果，又加速了設(shè)備的老化。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的第一目的在于提供一種聚醚多元醇組合物，這種聚醚多元醇組合物具有很低的粘度、優(yōu)異的流動(dòng)性能，在常溫下就能夠制備出性能良好的聚氨酯泡沫。本專利技術(shù)的第二目的在于提供一種聚醚多元醇組合物的制備方法，該方法工藝簡(jiǎn)單，反應(yīng)條件溫和，周期短，適合大工業(yè)生產(chǎn)。本專利技術(shù)的第三目的在于提供一種包裝用的在制備聚氨酯泡沫中的應(yīng)用，由這種聚醚多元醇組合物制得的聚氨酯泡沫具有超低的密度。為了實(shí)現(xiàn)本專利技術(shù)的上述目的，特采用以下技術(shù)方案：一種聚醚多元醇組合物，聚醚多元醇組合物的原料按重量份數(shù)計(jì)包括：第一聚醚多元醇12-30份、第二聚醚多元醇8-20份、第三聚醚多元醇50-80份、水45-70份、發(fā)泡催化劑1-2.5份、凝膠催化劑0.5-1份、表面活性劑3-12份、硅油穩(wěn)泡劑1-2份、交聯(lián)劑1-3份；其中，第一聚醚多元醇的羥值為33-37mgKOH/g；第二聚醚多元醇的羥值為54-58mgKOH/g；第三聚醚多元醇的羥值為156-500mgKOH/g。一種聚醚多元醇組合物的制備方法，其包括：將聚醚多元醇組合物的原料中的組分按重量份數(shù)混合，攪拌3-5h后，靜置0.8-1.2h。一種聚醚多元醇組合物在制備聚氨酯泡沫中的應(yīng)用，聚氨酯泡沫的密度為4-8kg/m3。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果為：本專利技術(shù)提供的聚醚多元醇組合物采用三種不同結(jié)構(gòu)和分子量的聚醚多元醇為原料，引入低粘度的第三聚醚多元醇，利用三種不同結(jié)構(gòu)的聚醚多元醇與水分混合存在的溶解性和粘度差異，通過合理的配比使三種聚醚多元醇與水分以及其他助劑混合時(shí)不會(huì)產(chǎn)生增大粘度的絮狀物質(zhì)。水分在體系中起到類似潤(rùn)滑劑的效果，能夠使組合料的粘度明顯降低，表現(xiàn)出很好的流動(dòng)性，可以滿足不同氣候條件下發(fā)泡設(shè)備的簡(jiǎn)單、方便操作。這種聚醚多元醇組合物具有很低的粘度、優(yōu)異的流動(dòng)性能，在常溫下就能夠制備出性能良好的聚氨酯泡沫，且對(duì)發(fā)泡設(shè)備的損耗小。制備該聚醚多元醇組合物的方法，工藝簡(jiǎn)單，反應(yīng)條件溫和，周期短。將該聚醚多元醇組合物應(yīng)用到聚氨酯泡沫的制備中，能夠得到超低密度的聚氨酯泡沫，且由于該聚醚多元醇組合物粘度低、流動(dòng)性好，可以滿足在不同氣候條件下利用發(fā)泡設(shè)備通過簡(jiǎn)單、方便的操作來(lái)制備聚氨酯泡沫。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)的實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解，下列實(shí)施例僅用于說(shuō)明本專利技術(shù)，而不應(yīng)視為限制本專利技術(shù)的范圍。實(shí)施例中未注明具體條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市售購(gòu)買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。本實(shí)施方式提供一種聚醚多元醇組合物，該聚醚多元醇組合物的原料按重量份數(shù)計(jì)包括：第一聚醚多元醇12-30份、第二聚醚多元醇8-20份、第三聚醚多元醇50-80份、水45-70份、發(fā)泡催化劑1-2.5份、凝膠催化劑0.5-1份、表面活性劑3-12份、硅油穩(wěn)泡劑1-2份、交聯(lián)劑1-3份。在本專利技術(shù)較佳的實(shí)施例中，該聚醚多元醇組合物的原料按重量份數(shù)計(jì)包括：第一聚醚多元醇18-24份、第二聚醚多元醇12-16份、第三聚醚多元醇60-70份、水50-60份、發(fā)泡催化劑1.5-2份、凝膠催化劑0.6-0.9份、表面活性劑6-9份、硅油穩(wěn)泡劑1.2-1.8份、交聯(lián)劑1.5-2.5份。更為優(yōu)選地，該聚醚多元醇組合物的原料按重量份數(shù)計(jì)包括：第一聚醚多元醇21份、第二聚醚多元醇14份、第三聚醚多元醇65份、水53份、發(fā)泡催化劑1.8份、凝膠催化劑0.7份、表面活性劑8份、硅油穩(wěn)泡劑1.4份、交聯(lián)劑2份。其中，第一聚醚多元醇的羥值為33-37mgKOH/g；第二聚醚多元醇的羥值為54-58mgKOH/g；第三聚醚多元醇的羥值為156-500mgKOH/g。在本專利技術(shù)中，羥值是指1g樣品中的羥基所相當(dāng)?shù)臍溲趸浀暮量藬?shù)，以mgKOH/g表示。羥值是聚合物羥基含量的量度，可以直接反映出聚合物的分子量的大小，即聚合物的羥值越小，其分子量越大，聚合物的粘度也就越大。這種聚醚多元醇組合物采用三種不同結(jié)構(gòu)和分子量的聚醚多元醇為原料，引入低粘度的第三聚醚多元醇，利用三種不同結(jié)構(gòu)的聚醚多元醇與水分混合存在的溶解性和粘度差異，通過合理的配比使三種聚醚多元醇與水分以及其他助劑混合時(shí)不會(huì)產(chǎn)生增大粘度的絮狀物質(zhì)，水分在體系中起到類似潤(rùn)滑劑的效果，能夠使組合料的粘度明顯降低，在25℃下的粘度為140-350mPa·s，表現(xiàn)出很好的流動(dòng)性，可以滿足不同氣候條件下發(fā)泡設(shè)備的簡(jiǎn)單、方便操作。此外，這種聚醚多元醇組合物可用來(lái)制備包裝用的聚氨酯泡沫。這種聚醚多元醇組合物具有很低的粘度和優(yōu)異的流動(dòng)性能，在常溫下就能夠制備出性能良好的聚氨酯泡沫，成功解決了目前超低密度全水發(fā)泡體系中水分含量過大造成組合料溶解性能差、粘度增加較快的問題，該組合發(fā)泡液的粘度不會(huì)隨著氣候中溫度變化而出現(xiàn)明顯的增大，液體在常溫下就能夠制備出性能良好的聚氨酯包裝泡沫。在本專利技術(shù)較佳的實(shí)施例中，第一聚醚多元醇的分子量為5000-6000，在23-27℃下的粘度為700-900mPa·s，優(yōu)選地，在25℃下的粘度為800mPa·s。第一聚醚多元醇的分子量較大，粘度也較大，在聚醚多元醇組合物的原料中，第一聚醚多元醇的重量份為12-30份，從而在一定程度上降低聚醚多元醇組合物的粘度。進(jìn)一步優(yōu)選地，第一聚醚多元醇是以甘油為起始劑，以環(huán)氧丙烷和環(huán)氧乙烷為聚合單體聚合得到。更為優(yōu)選地，第一聚醚多元醇為聚醚多元醇330N和/或聚醚多元醇3600。在本專利技術(shù)較佳的實(shí)施例中，第二聚醚多元醇的分子量為3000-3700，在23-27℃下的粘度為400-500mPa·s，優(yōu)選地，在25℃下的粘度為450mPa·s。第二聚醚多元醇的分子量適中，粘度也適中，在聚醚多元醇組合物的原料中，第二聚醚多元醇的重量份僅為8-20份，從而通過與第一聚醚多元醇和第三聚醚多元醇的配比，在一定程度上降低聚醚多元醇組合物的粘度。優(yōu)選地，第二聚醚多元醇是以甘油為起始劑，以環(huán)氧丙烷為聚合單體聚合得到。第二聚醚多元醇為聚醚多元醇551C和/或聚醚多元醇455S。在本專利技術(shù)較佳的實(shí)施例中，第三聚醚多元醇為多官能度聚醚多元醇，第三聚醚多元醇的分子量為500-1000，在23-27℃下的粘度為20本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種聚醚多元醇組合物，其特征在于，所述聚醚多元醇組合物的原料按重量份數(shù)計(jì)包括：第一聚醚多元醇12?30份、第二聚醚多元醇8?20份、第三聚醚多元醇50?80份、水45?70份、發(fā)泡催化劑1?2.5份、凝膠催化劑0.5?1份、表面活性劑3?12份、硅油穩(wěn)泡劑1?2份、交聯(lián)劑1?3份；其中，所述第一聚醚多元醇的羥值為33?37mg?KOH/g；所述第二聚醚多元醇的羥值為54?58mg?KOH/g；所述第三聚醚多元醇的羥值為156?500mg?KOH/g。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種聚醚多元醇組合物，其特征在于，所述聚醚多元醇組合物的原料按重量份數(shù)計(jì)包括：第一聚醚多元醇12-30份、第二聚醚多元醇8-20份、第三聚醚多元醇50-80份、水45-70份、發(fā)泡催化劑1-2.5份、凝膠催化劑0.5-1份、表面活性劑3-12份、硅油穩(wěn)泡劑1-2份、交聯(lián)劑1-3份；其中，所述第一聚醚多元醇的羥值為33-37mgKOH/g；所述第二聚醚多元醇的羥值為54-58mgKOH/g；所述第三聚醚多元醇的羥值為156-500mgKOH/g。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚醚多元醇組合物，其特征在于，所述第一聚醚多元醇的分子量為5000-6000，在23-27℃下的粘度為700-900mPa·s。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚醚多元醇組合物，其特征在于，所述第一聚醚多元醇為聚醚多元醇330N和/或聚醚多元醇3600。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚醚多元醇組合物，其特征在于，所述第二聚醚多元醇的分子量為3000-3700，在23-27℃下的粘度為400-500m...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：涂宗鈴，伍毓強(qiáng)，謝麗姍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廈門艾美森新材料科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：福建;35