一種高性能耐磨型不銹鋼深井泵制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種泵體機(jī)械裝置，特別是一種不銹鋼深井泵。該不銹鋼深井泵，包括渦殼、葉輪、橡膠軸承、渦殼軸套、泵軸、聯(lián)軸器，其特征在于，橡膠軸承由丁腈橡膠加工而成，所述丁腈橡膠的組成按重量份計(jì)為：丁腈橡膠100份、高耐磨炭黑25?45份、聚氨酯2?10份、聚氯乙烯2?8份、硬脂酸0.5?1份、鄰苯二甲酸二辛脂2?3份、硫磺1?2份、對(duì)苯二胺類防老劑0.5?1.5份、表面改性納米填充料4.6?12.3份。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種泵體機(jī)械裝置，特別是一種不銹鋼深井泵。
技術(shù)介紹
深井泵是深井提水的重要設(shè)備，也稱為潛水泵。使用時(shí)整個(gè)機(jī)組潛入水中工作，把地下水提取到地表，可用于生活用水、礦山搶險(xiǎn)、工業(yè)冷卻、農(nóng)田灌溉、海水提升、輪船調(diào)載等，還可用于噴泉景觀，也可用于深井、河流、水庫、水渠等提水工程。不銹鋼深井泵是深井泵的一種，除了不生銹外，還具有耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等優(yōu)異性能。但是不銹鋼深井泵中的其它組件(例如橡膠軸承)，具有較差的耐腐蝕、耐磨、耐高溫性能，這大大限制了不銹鋼深井泵的應(yīng)用范圍。目前，橡膠軸承中使用的橡膠，主要為丁腈橡膠(NBR)，如重慶大學(xué)開發(fā)的BTC水潤(rùn)滑橡膠軸承(水潤(rùn)滑動(dòng)密封復(fù)合橡膠軸承)，以NBR為基體，加入各種填充劑、促進(jìn)劑等制備的一類(橡膠水潤(rùn)滑動(dòng)密封橡膠合金軸承，200510057204.X，2005；水潤(rùn)滑橡膠合金軸承，200810070089.3，2008)，具有較好的性能，獲得了應(yīng)用。但丁腈橡膠在高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)、高含砂等應(yīng)用環(huán)境中容易過早失效。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是在現(xiàn)有不銹鋼深井泵的基礎(chǔ)上，通過選擇合適材料制備的橡膠軸承來對(duì)不銹鋼深井泵的耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等性能進(jìn)行改進(jìn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用了以下技術(shù)方案：一種高性能耐磨型不銹鋼深井泵，包括渦殼、葉輪、橡膠軸承、渦殼軸套、泵軸、聯(lián)軸器，其特征在于，橡膠軸承由丁腈橡膠加工而成，所述丁腈橡膠的組成按重量份計(jì)為：丁腈橡膠100份、高耐磨炭黑25‐45份、聚氨酯2‐10份、聚氯乙烯2‐8份、硬脂酸0.5‐1份、鄰苯二甲酸二辛脂2‐3份、硫磺1‐2份、對(duì)苯二胺類防老劑0.5‐1.5份、表面改性納米填充料4.6‐12.3份；所述表面改性納米填充料是將納米填充料經(jīng)由大分子表面改性劑改性而成，納米填充料與大分子表面改性劑的重量比為79:1，其中納米填充料由納米碳化硅和納米復(fù)合氧化物按重量比1:4混合而成，所述納米復(fù)合氧化物由下列通式表示，SiaFebBacZndOX，其中a＝0.1-0.5，b＝0.3-0.7，c＝0.2-0.5，d＝0.1-0.3，X≥1。所述納米復(fù)合氧化物的制備方法，包括下述步驟：a)按納米復(fù)合氧化物通式所示化學(xué)計(jì)量比，將硅酸四乙酯、硝酸鐵、硝酸鋇、硝酸鋅溶解在乙醇里，用作前驅(qū)體溶液；b)在0.15Mpa的壓力下，通過0.3m3/h的O2對(duì)前驅(qū)體溶液進(jìn)行霧化分散；c)將霧化液滴以5ml/min的速度噴入火焰反應(yīng)器，同時(shí)逆向通入0.76m3/h的H2和1m3/h的O2并點(diǎn)燃，燃燒獲得納米復(fù)合氧化物。所述大分子表面改性劑為甲基丙烯酸-丙烯酸丁酯-丙烯腈三元共聚物。所述納米填充料的表面改性方法，包括下述步驟：將1重量份大分子表面改性劑加入140重量份丙酮中形成溶液，將79重量份納米填充料加入上述溶液中，在氮?dú)鈿夥盏谋Ｗo(hù)下高速攪拌，60℃下真空干燥8小時(shí)，取出后過120目篩。通過采用一定組成的表面改性納米成分作為無機(jī)填料，采用一定量的聚氨酯和聚氯乙烯作為改性材料，能夠有效改善丁腈橡膠的硬度、強(qiáng)度、塑性、抗老化和抗疲勞性能。附圖說明圖1-4為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記：1出水蓋，2壓線板，3拉條，4出水口，5止回閥芯，6口環(huán)密封圈，7渦殼2，8橡膠軸承，9葉輪固定螺母，10葉輪，11葉輪固定螺栓，12渦殼1，13渦殼軸套，14泵軸，15平鍵，16緊釘螺釘，17聯(lián)軸器，18十字槽沉頭螺釘，19進(jìn)水節(jié)口環(huán)密封圈，20網(wǎng)罩壓緊圈，21網(wǎng)罩，22進(jìn)水節(jié)，23拉片，24彈墊，25螺母。具體實(shí)施方式(不銹鋼深井泵結(jié)構(gòu))一種高性能耐磨型不銹鋼深井泵，包括：1出水蓋，2壓線板，3拉條，4出水口，5止回閥芯，6口環(huán)密封圈，7渦殼2，8橡膠軸承，9葉輪固定螺母，10葉輪，11葉輪固定螺栓，12渦殼1，13渦殼軸套，14泵軸，15平鍵，16緊釘螺釘，17聯(lián)軸器，18十字槽沉頭螺釘，19進(jìn)水節(jié)口環(huán)密封圈，20網(wǎng)罩壓緊圈，21網(wǎng)罩，22進(jìn)水節(jié)，23拉片，24彈墊，25螺母。(丁腈橡膠)根據(jù)本專利技術(shù)的丁腈橡膠組合物可以通過本領(lǐng)域公知的方法制備。表1表1中，納米復(fù)合氧化物為Si0.5Fe0.4Ba0.3Zn0.2OX。對(duì)試樣1‐5進(jìn)行純柴油老化、純疲勞老化和柴油老化后疲勞老化測(cè)試，測(cè)試結(jié)果見表2。表2疲勞條件為：室溫條件下，試樣的拉伸比λ＝100％，測(cè)試頻率500r/min,疲勞時(shí)間為6小時(shí)。老化條件為：介質(zhì)為0號(hào)柴油，老化溫度為70℃，腐蝕時(shí)間為168小時(shí)。采用表1試樣2所示的配方，通過調(diào)整納米氧化物填料的組成，對(duì)丁腈橡膠的各項(xiàng)性能進(jìn)行比較。表3上述實(shí)施例為本專利技術(shù)較佳的實(shí)施方式，但本專利技術(shù)的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本專利技術(shù)的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種高性能耐磨型不銹鋼深井泵，包括渦殼、葉輪、橡膠軸承、渦殼軸套、泵軸、聯(lián)軸器，其特征在于，橡膠軸承由丁腈橡膠加工而成，所述丁腈橡膠的組成按重量份計(jì)為：丁腈橡膠100份、高耐磨炭黑25?45份、聚氨酯2?10份、聚氯乙烯2?8份、硬脂酸0.5?1份、鄰苯二甲酸二辛脂2?3份、硫磺1?2份、對(duì)苯二胺類防老劑0.5?1.5份、表面改性納米填充料4.6?12.3份；所述表面改性納米填充料是將納米填充料經(jīng)由大分子表面改性劑改性而成，納米填充料與大分子表面改性劑的重量比為79:1，其中納米填充料由納米碳化硅和納米復(fù)合氧化物按重量比1:4混合而成，所述納米復(fù)合氧化物由下列通式表示，SiaFebBacZndOX，其中a=0.1?0.5，b=0.3?0.7，c=0.2?0.5，d=0.1?0.3，X≥1。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種高性能耐磨型不銹鋼深井泵，包括渦殼、葉輪、橡膠軸承、渦殼軸套、泵軸、聯(lián)軸器，其特征在于，橡膠軸承由丁腈橡膠加工而成，所述丁腈橡膠的組成按重量份計(jì)為：丁腈橡膠100份、高耐磨炭黑25-45份、聚氨酯2-10份、聚氯乙烯2-8份、硬脂酸0.5-1份、鄰苯二甲酸二辛脂2-3份、硫磺1-2份、對(duì)苯二胺類防老劑0.5-1.5份、表面改性納米填充料4.6-12.3份；所述表面改性納米填充料是將納米填充料經(jīng)由大分子表面改性劑改性而成，納米填充料與大分子表面改性劑的重量比為79:1，其中納米填充料由納米碳化硅和納米復(fù)合氧化物按重量比1:4混合而成，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：梁建國(guó)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：梁建國(guó)，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：浙江;33