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    油浸式深井泵制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):15208019 閱讀:404 留言:0更新日期:2017-04-23 10:20
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種油浸式深井泵,包括電機(jī)、進(jìn)水節(jié)、泵體、出水節(jié),電機(jī)包括機(jī)筒,機(jī)筒兩端分別設(shè)置有上端蓋和下端蓋,機(jī)筒和上端蓋、下端蓋之間形成一個(gè)電機(jī)腔,電機(jī)腔內(nèi)設(shè)置有定子和轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子中心設(shè)置有電機(jī)軸,電機(jī)軸伸出上端蓋并與泵體內(nèi)的泵軸連接,下端蓋上設(shè)置有貫穿下端蓋上表面和下表面的連通孔,連通孔內(nèi)滑動(dòng)且密封配合有滑塊,連通孔兩端設(shè)置有防止滑塊脫出的限位件。該油浸式深井泵,能較好地避免由于電機(jī)腔內(nèi)的油液熱脹冷縮導(dǎo)致電機(jī)內(nèi)部進(jìn)水現(xiàn)象的發(fā)生,提高電機(jī)的安全性。

    Oil immersed deep well pump

    The utility model discloses an oil immersed pump, which comprises a motor, water pump, water Festival, festival, including the motor barrel, the barrel are arranged at both ends of the upper cover and the lower cover, the cylinder and the upper cover and the lower end cover is formed between a motor cavity, a stator and the rotor motor cavity and the rotor is arranged at the center of the motor shaft, the pump shaft and the motor shaft extends out of the upper end cover and the pump body is connected, end cover is arranged on the end cover through the upper surface and the lower surface of the communicating hole, hole sealing and sliding connected with a slider, connecting hole are arranged on both ends of the sliding block to prevent prolapse stopper. The oil immersed type deep well pump can avoid the phenomenon of water inflow in the motor caused by the expansion and contraction of the oil in the motor cavity, and improve the safety of the motor.

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及深井泵,特別涉及一種油浸式深井泵。
    技術(shù)介紹
    深井泵是沉入鉆井孔中提水的機(jī)械。它是浸入地下水井中進(jìn)行抽吸和輸送水的一種泵,被廣泛應(yīng)用于農(nóng)田排灌、工礦企業(yè)、農(nóng)村飲用水以及地下水位比較深的抽提水等。現(xiàn)有的深井泵一般包括進(jìn)水節(jié)、泵體、出水節(jié)和電機(jī)等。電機(jī)的電機(jī)軸伸出電機(jī)并在進(jìn)水節(jié)內(nèi)與泵軸傳動(dòng)連接。由于深井泵在工作時(shí)電機(jī)會(huì)發(fā)熱,為了提高電機(jī)的散熱速度一般在電機(jī)內(nèi)注油,以加快電機(jī)的散熱速度。但是由于油液受熱后體積會(huì)膨脹同時(shí)油液的粘度降低,而現(xiàn)在的電機(jī)腔都是密封的,這會(huì)導(dǎo)致電機(jī)腔內(nèi)的油液壓力會(huì)急劇增大,而過(guò)大的油液壓力會(huì)使油液從電機(jī)軸和電機(jī)端蓋之間漏出。當(dāng)該深井泵停止工作后,油液會(huì)快速降溫同時(shí)油液體積減少,由于在油液膨脹的過(guò)程中一部分油液泄漏,這樣會(huì)使電機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓,此外電機(jī)整體浸沒(méi)在水中,在水壓和電機(jī)內(nèi)部的負(fù)壓的作用下,進(jìn)水節(jié)內(nèi)的水會(huì)進(jìn)入到電機(jī)內(nèi)部,導(dǎo)致電機(jī)損壞。目前,公告號(hào)為CN205401161U的中國(guó)專利公開(kāi)了一種油浸式潛水電泵,該油浸式潛水電泵電機(jī)腔封閉,使用水晶電磁導(dǎo)向代替漆包線纏繞在定子和轉(zhuǎn)子上,雖然能夠減少電機(jī)腔進(jìn)水對(duì)電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的影響,但是并沒(méi)有解決電機(jī)腔進(jìn)水的問(wèn)題。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本技術(shù)的目的在于提供一種油浸式深井泵,能較好地避免由于電機(jī)腔內(nèi)的油液熱脹冷縮導(dǎo)致電機(jī)內(nèi)部進(jìn)水現(xiàn)象的發(fā)生,提高電機(jī)的安全性。本技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種油浸式深井泵,包括電機(jī)、進(jìn)水節(jié)、泵體、出水節(jié),電機(jī)包括機(jī)筒,機(jī)筒兩端分別設(shè)置有上端蓋和下端蓋,機(jī)筒和上端蓋、下端蓋之間形成一個(gè)電機(jī)腔,電機(jī)腔內(nèi)填充有油液并設(shè)置有定子和轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子中心設(shè)置有電機(jī)軸,電機(jī)軸伸出上端蓋并與泵體內(nèi)的泵軸連接,下端蓋上設(shè)置有貫穿下端蓋上表面和下表面的連通孔,連通孔內(nèi)滑動(dòng)且密封配合有滑塊,連通孔兩端設(shè)置有防止滑塊脫出的限位件。通過(guò)上述技術(shù)方案,當(dāng)電機(jī)腔內(nèi)的油液受熱導(dǎo)致體積膨脹時(shí),可以推動(dòng)連通孔內(nèi)的滑塊向連通孔下端滑動(dòng),從而增大電機(jī)腔內(nèi)的整體的體積,避免電機(jī)腔內(nèi)的壓力大幅增大,導(dǎo)致部分油液從電機(jī)軸和上端蓋之間漏出;當(dāng)電機(jī)停止工作,油液溫度降低后,油液整體的體積變小,滑塊在外界水壓的作用下向連通孔的上端滑動(dòng),以減少電機(jī)腔內(nèi)的體積,使電機(jī)腔內(nèi)重新被油液填滿,避免因?yàn)殡姍C(jī)腔體積恒定而部分油液泄漏導(dǎo)致電機(jī)腔內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài),將外界的水吸入電機(jī)腔內(nèi)。限位件的設(shè)置可以對(duì)滑塊的滑動(dòng)范圍進(jìn)行限制,避免在使用過(guò)程中滑塊從連通孔內(nèi)滑出。同時(shí)這樣設(shè)置,還能保證電機(jī)腔內(nèi)的油液的壓力和外界的水壓保持相同,避免由于油液和外界的水之間的壓力差導(dǎo)致水流入到電機(jī)腔內(nèi)。優(yōu)選的,所述連通孔下端設(shè)置有使滑塊保持向連通孔上端滑動(dòng)趨勢(shì)的彈簧。通過(guò)上述技術(shù)方案,滑塊具有向連通孔上端滑動(dòng)的趨勢(shì),所以會(huì)對(duì)電機(jī)腔內(nèi)的油液施加一個(gè)額外的壓力,使電機(jī)腔內(nèi)的油液的壓力略高于該處的水壓,這樣即使有泄漏情況發(fā)生,也是電機(jī)腔內(nèi)的油液向電機(jī)腔外泄漏而不會(huì)發(fā)生電機(jī)腔外的水進(jìn)入電機(jī)腔內(nèi)的情況發(fā)生,從而避免電機(jī)腔內(nèi)進(jìn)水。優(yōu)選的,所述連通孔上端的限位件為孔用彈性擋圈。通過(guò)上述技術(shù)方案,只要在連通孔上端開(kāi)設(shè)一個(gè)環(huán)形槽,然后將孔用彈性擋圈裝入環(huán)形槽內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)孔用彈性擋圈的安裝,對(duì)滑塊向連通孔上端滑動(dòng)的位置進(jìn)行限制。優(yōu)選的,所述連通孔下端的限位件為限位環(huán),限位環(huán)側(cè)面和連通孔之間通過(guò)螺紋連接,彈簧下端與限位環(huán)上表面抵觸。通過(guò)上述技術(shù)方案,可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)限位環(huán)以達(dá)到調(diào)整彈簧壓緊力的作用,通過(guò)改變彈簧的壓緊力可以調(diào)節(jié)電機(jī)腔內(nèi)的油液的壓力,使電機(jī)腔內(nèi)的油液壓力保持基本恒定。當(dāng)電機(jī)腔內(nèi)的少量油液發(fā)生泄漏時(shí),可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)限位環(huán)使限位環(huán)向連通孔上端移動(dòng),以保證彈簧的彈力。優(yōu)選的,所述限位環(huán)中心設(shè)置有六角形槽。通過(guò)上述技術(shù)方案,調(diào)節(jié)限位環(huán)位置時(shí),可以通過(guò)將內(nèi)六角扳手插入限位環(huán)的六角形槽內(nèi),然后轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)六角扳手,這樣即可方便地轉(zhuǎn)動(dòng)限位環(huán),對(duì)限位環(huán)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),改變彈簧的彈力。優(yōu)選的,所述滑塊側(cè)面設(shè)置有密封圈槽,密封圈槽內(nèi)安裝有密封圈。通過(guò)上述技術(shù)方案,密封圈的設(shè)置可以增加滑塊和連通孔之間的密封性能,在一定程度上避免電機(jī)腔內(nèi)的油液從該處泄漏的可能。優(yōu)選的,所述滑塊中心設(shè)置有注油孔,注油孔上設(shè)置有用于密封注油孔的螺堵。通過(guò)上述技術(shù)方案,當(dāng)電機(jī)腔內(nèi)的油液泄漏較多時(shí),可以通過(guò)注油孔向電機(jī)腔內(nèi)注油,以對(duì)電機(jī)腔內(nèi)的油液進(jìn)行補(bǔ)充,防止電機(jī)腔內(nèi)的油液過(guò)少導(dǎo)致滑塊不能對(duì)電機(jī)腔內(nèi)的油液施加一定的壓力。附圖說(shuō)明圖1為實(shí)施例的外形圖;圖2為圖1中下端視角的外形圖;圖3為電機(jī)下端蓋處的截面示意圖;圖4為圖3中A處的放大圖。附圖標(biāo)記:1、出水節(jié);2、泵體;3、進(jìn)水節(jié);4、電機(jī);5、下端蓋;6、限位環(huán);61、六角形槽;7、螺堵;8、彈簧;9、滑塊;10、孔用彈性擋圈;11、密封圈。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本技術(shù)的解釋,其并不是對(duì)本技術(shù)的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本技術(shù)的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。如圖1所示,一種油浸式深井泵,包括自下而上依次連接的電機(jī)4、進(jìn)水節(jié)3、泵體2和出水節(jié)1。電機(jī)4包括圓柱形的機(jī)筒,機(jī)筒上下兩端均分別設(shè)置有上端蓋和下端蓋5,機(jī)筒和上端蓋、下端蓋5一起形成一個(gè)電機(jī)腔,電機(jī)腔內(nèi)設(shè)置有定子和轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子中心伸出有電機(jī)軸,電機(jī)軸穿過(guò)上端蓋并處在進(jìn)水節(jié)3內(nèi)。泵體2內(nèi)設(shè)置有泵軸,泵軸下端也伸入進(jìn)水節(jié)3內(nèi)并與電機(jī)軸之間通過(guò)花鍵連接。泵軸上安裝有多個(gè)葉輪。當(dāng)電機(jī)4工作時(shí),電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng),在此同時(shí)泵軸上的葉輪也轉(zhuǎn)動(dòng),將水從進(jìn)水節(jié)3側(cè)面吸入泵體2內(nèi)并輸送到泵體2上端的出水節(jié)1輸出。為了提高電機(jī)4在工作時(shí)的散熱能力,在電機(jī)腔內(nèi)灌入油液,以使電機(jī)4定子和轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的熱量能夠迅速被油液吸收并通過(guò)電機(jī)4的機(jī)筒散發(fā)到機(jī)筒外側(cè)的水中。但是由于電機(jī)腔整體是密封的,而油液受熱時(shí)提及會(huì)發(fā)生膨脹,同時(shí)油液的粘度也會(huì)發(fā)生下降。這樣,油液就較為容易從電機(jī)軸和上端蓋之間漏出電機(jī)腔,導(dǎo)致油液的總量發(fā)生減少。當(dāng)電機(jī)腔內(nèi)的油液溫度降低后,油液發(fā)生收縮現(xiàn)象,整體體積減少,會(huì)使電機(jī)腔內(nèi)產(chǎn)生一定的負(fù)壓。這樣一來(lái)在外界的水壓和電機(jī)腔內(nèi)的負(fù)壓的作用下,水較為容易從電機(jī)軸和上端蓋之間進(jìn)入到電機(jī)腔內(nèi),存在安全隱患,影響電機(jī)4壽命。如圖2和圖3所示,為了避免該現(xiàn)象的發(fā)生,在下端蓋5上設(shè)置一個(gè)貫穿下端蓋5上表面和下表面的圓形連通孔,并在連通孔內(nèi)設(shè)置圓形的滑塊9。滑塊9的側(cè)面和連通孔的內(nèi)壁抵觸,兩者之間可以發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)。同時(shí)滑塊9側(cè)面上還設(shè)置有2道密封圈槽,密封圈槽內(nèi)安裝有密封圈11(如圖4所示),以使兩者之間獲得更好的密封效果。連通孔端設(shè)置有環(huán)形槽,環(huán)形槽內(nèi)安裝有孔用彈性擋圈10,以對(duì)滑塊9向連通孔上方的滑動(dòng)進(jìn)行限制。連通孔下端設(shè)置有限位環(huán)6,以對(duì)滑塊9向連通孔下方的滑動(dòng)位置進(jìn)行限制。限位環(huán)6和連通孔之間通過(guò)螺紋進(jìn)行連接,限位環(huán)6上設(shè)置有外螺紋,連通孔上設(shè)置有內(nèi)螺紋。限位環(huán)6上表面和滑塊9的下表面之間設(shè)置有使滑塊9向連通孔上端運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)的彈簧8。這樣在彈簧8的作用下滑塊9能夠始終對(duì)電機(jī)腔內(nèi)的油液施加一個(gè)推力,以提高電機(jī)腔內(nèi)的油液壓力。當(dāng)該油浸式深井泵放入水中時(shí),電機(jī)腔內(nèi)的油液壓力能夠始終高于外界的水壓本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
    油浸式深井泵

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種油浸式深井泵,包括電機(jī)(4)、進(jìn)水節(jié)(3)、泵體(2)、出水節(jié)(1),電機(jī)(4)包括機(jī)筒,機(jī)筒兩端分別設(shè)置有上端蓋和下端蓋(5),機(jī)筒和上端蓋、下端蓋(5)之間形成一個(gè)電機(jī)腔,電機(jī)腔內(nèi)填充有油液并設(shè)置有定子和轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子中心設(shè)置有電機(jī)軸,電機(jī)軸伸出上端蓋并與泵體(2)內(nèi)的泵軸連接,其特征是:下端蓋(5)上設(shè)置有貫穿下端蓋(5)上表面和下表面的連通孔,連通孔內(nèi)滑動(dòng)且密封配合有滑塊(9),連通孔兩端設(shè)置有防止滑塊(9)脫出的限位件。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種油浸式深井泵,包括電機(jī)(4)、進(jìn)水節(jié)(3)、泵體(2)、出水節(jié)(1),電機(jī)(4)包括機(jī)筒,機(jī)筒兩端分別設(shè)置有上端蓋和下端蓋(5),機(jī)筒和上端蓋、下端蓋(5)之間形成一個(gè)電機(jī)腔,電機(jī)腔內(nèi)填充有油液并設(shè)置有定子和轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子中心設(shè)置有電機(jī)軸,電機(jī)軸伸出上端蓋并與泵體(2)內(nèi)的泵軸連接,其特征是:下端蓋(5)上設(shè)置有貫穿下端蓋(5)上表面和下表面的連通孔,連通孔內(nèi)滑動(dòng)且密封配合有滑塊(9),連通孔兩端設(shè)置有防止滑塊(9)脫出的限位件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油浸式深井泵,其特征是:所述連通孔下端設(shè)置有使滑塊(9)保持向連通孔上端滑動(dòng)趨勢(shì)的彈簧(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:潘富友
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:浙江境界泵業(yè)有限公司
    類(lèi)型:新型
    國(guó)別省市:浙江;33

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