玻璃模具的一次夾裝對稱車加工裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種玻璃模具的一次夾裝對稱車加工裝置，包括機(jī)架、第一驅(qū)動軸、第一卡盤、第一刀具塔、第二驅(qū)動軸、第二卡盤和第二刀具塔，第一驅(qū)動軸和第二驅(qū)動軸對稱布置于機(jī)架的兩端，第一卡盤設(shè)置于所述第一驅(qū)動軸并由第一驅(qū)動軸驅(qū)動轉(zhuǎn)動，第一刀具塔設(shè)置于第一卡盤的同側(cè)，第一刀具塔的進(jìn)刀方向正交于第一卡盤的轉(zhuǎn)軸，第二卡盤設(shè)置于第二驅(qū)動軸并由第二驅(qū)動軸驅(qū)動轉(zhuǎn)動，第二刀具塔設(shè)置于第二卡盤的同側(cè)，第二刀具塔的進(jìn)刀方向正交于第二卡盤的轉(zhuǎn)軸，第一卡盤和第二卡盤的轉(zhuǎn)軸中心同軸，第一卡盤可沿其轉(zhuǎn)軸方向來回移動。本實(shí)用新型專利技術(shù)加工裝置可避免兩次夾裝中產(chǎn)生的同軸度問題，且加工效率高。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種玻璃模具的車加工裝置，特別是涉及一種玻璃模具的一次夾裝對稱車加工裝置，屬于金屬制品加工

技術(shù)介紹
玻璃模具的一般加工過程步驟為：鑄造毛坯、加工兩個半模的配合面、外表面加工、模腔加工、冷卻孔定位槽等加工。由中國專利文獻(xiàn)CN102059529A公開的內(nèi)容，現(xiàn)有一般的針對玻璃模具的外表面的加工過程是，由車床卡盤夾持玻璃模具毛坯的一端，對模具的另一端進(jìn)行車加工，然后卸下玻璃模具，將加工好的的一端夾持在車床卡盤上進(jìn)行另一端的車加工。這種加工方法采用的是兩次夾裝加工，而作為機(jī)加工領(lǐng)域的常識，多次的夾裝將導(dǎo)致誤差的增加，進(jìn)而難以保證玻璃模具的兩個半模的對稱性。人工調(diào)整玻璃模具軸線與車床主軸軸線的重合對工人操作經(jīng)驗(yàn)要求高，效果差，又費(fèi)時，因此這種傳統(tǒng)的模具外圓加工方法已不適用，有待改善。而中國專利文獻(xiàn)CN103753141A公開了一種玻璃模具外圓加工方法及專用夾具，鑄造兩個半模毛坯時，在半模的兩個端面分別鑄有兩個凸臺，凸臺的底面為半模配合面的延伸部分，其中一個半模的凸臺長度長于另一個半模的凸臺長度，兩個半模組合后通過夾持裝置對凸臺夾持，同時固定了模具的兩端，這樣可避免兩次夾裝帶來的同軸度以及對稱性問題，但是這種方法僅適用于對兩端端面要求不高的玻璃模具的加工。當(dāng)玻璃模具兩端端面結(jié)構(gòu)復(fù)雜，無法預(yù)先鑄造凸臺時，該方法無法實(shí)施。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)的目的是提供一種玻璃模具的一次夾裝對稱車加工裝置，解決玻璃模具多次夾裝加工影響同軸度的問題。本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣的：一種玻璃模具的一次夾裝對稱車加工裝置，包括機(jī)架、第一驅(qū)動軸、第一卡盤、第一刀具塔、第二驅(qū)動軸、第二卡盤和第二刀具塔，所述第一驅(qū)動軸和第二驅(qū)動軸對稱布置于所述機(jī)架的兩端，所述第一卡盤設(shè)置于所述第一驅(qū)動軸并由第一驅(qū)動軸驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述第一刀具塔設(shè)置于第一卡盤的同側(cè)，所述第一刀具塔的進(jìn)刀方向正交于所述第一卡盤的轉(zhuǎn)軸，所述第二卡盤設(shè)置于所述第二驅(qū)動軸并由第二驅(qū)動軸驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述第二刀具塔設(shè)置于第二卡盤的同側(cè)，所述第二刀具塔的進(jìn)刀方向正交于所述第二卡盤的轉(zhuǎn)軸，所述第一卡盤和第二卡盤的轉(zhuǎn)軸中心同軸，所述第一卡盤可沿其轉(zhuǎn)軸方向來回移動。進(jìn)一步的，所述第一卡盤與第二卡盤之間設(shè)有分隔擋板，所述分隔擋板包括可沿第一刀具塔進(jìn)刀方向來回移動的上擋板和下?lián)醢濉１炯夹g(shù)所提供的技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)在于，將兩組常規(guī)車加工裝置對稱布置，并可相對移動，由第一卡盤夾裝加工后移動至第二卡盤處，第二卡盤夾裝后第一卡盤釋放再進(jìn)行加工，雖然采用了兩次夾裝的工序，但是第二次夾裝過程可無需人工干預(yù)，兩次夾裝的同軸度由第一卡盤和第二卡盤本身同軸度來保證，避免了原有的一次加工后卸下模具，調(diào)頭再夾裝時產(chǎn)生的同軸度問題。由于夾裝加工過程中，玻璃模具無需分離調(diào)頭，加工效率高。對稱布置的加工裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地小，可作為一臺設(shè)備完成整個加工工序，又可作為兩臺單獨(dú)的加工設(shè)備同時加工兩個不同零件，設(shè)備利用率高。附圖說明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對本技術(shù)作進(jìn)一步說明，但不作為對本技術(shù)的限定。請參見圖1，本技術(shù)所涉及的玻璃模具的一次夾裝對稱車加工裝置，包括機(jī)架1、第一驅(qū)動軸2、第一卡盤3、第一刀具塔4、第二驅(qū)動軸5、第二卡盤6和第二刀具塔7。其中第一驅(qū)動軸2和第二驅(qū)動軸5由各自的伺服電機(jī)驅(qū)動，并對稱布置于機(jī)架1的兩端，第一刀具塔4和第二刀具塔7上都可以設(shè)置多個刀具以適應(yīng)不同加工需求。第一卡盤3設(shè)置于第一驅(qū)動軸2并由第一驅(qū)動軸2驅(qū)動轉(zhuǎn)動，第一刀具塔4設(shè)置于第一卡盤3的同側(cè)，第一刀具塔4的進(jìn)刀方向正交于第一卡盤3的轉(zhuǎn)軸。第一驅(qū)動軸2、第一卡盤3和第一刀具塔4構(gòu)成了第一套車加工裝置。第二卡盤6設(shè)置于第二驅(qū)動軸5并由第二驅(qū)動軸5驅(qū)動轉(zhuǎn)動，第二刀具塔7設(shè)置于第二卡盤6的同側(cè)，第二刀具塔7的進(jìn)刀方向正交于第二卡盤6的轉(zhuǎn)軸，第二驅(qū)動軸5、第二卡盤6和第二刀具塔7構(gòu)成了第二套車加工裝置。兩套車加工裝置實(shí)際上是左右對稱地布置在機(jī)架1的兩端。本技術(shù)的一個關(guān)鍵點(diǎn)在于，將第一卡盤3和第二卡盤6的轉(zhuǎn)軸同軸布置，并且第一卡盤3可沿其轉(zhuǎn)軸方向來回移動。當(dāng)然，也可以是第二卡盤6可沿其轉(zhuǎn)軸方向來回移動的設(shè)置，以完成玻璃模具的交換夾持。在第一卡盤3與第二卡盤6之間設(shè)有分隔擋板8，分隔擋板包括可沿第一刀具4進(jìn)刀方向來回移動的上擋板81和下?lián)醢?2。分隔擋板8的設(shè)置可以將對稱布置的第一套車加工裝置和第二套車加工裝置各自獨(dú)立形成互補(bǔ)干擾的兩套加工裝置同時加工兩個零件，又可打開后連通左右兩側(cè)以完成本技術(shù)的加工方法。本實(shí)施例的具體的加工方法如下：玻璃模具由第一卡盤3夾持，第一卡盤3由第一驅(qū)動軸2驅(qū)動其轉(zhuǎn)動，第一卡盤3帶動玻璃模具轉(zhuǎn)動，第一刀具塔4進(jìn)刀對玻璃模具的一端進(jìn)行車加工；一端車加工結(jié)束后，第一卡盤3帶動玻璃模具向第二卡盤6移動，如第二卡盤6也為可移動設(shè)置則同時相對移動第一卡盤3和第二卡盤6。當(dāng)?shù)谝豢ūP3的軸向移動或者第一卡盤3和第二卡盤6相對軸向移動，使得第二卡盤6與玻璃模具間距離小于預(yù)定距離，比如1mm時，再由驅(qū)動第二卡盤6的伺服電機(jī)檢測其軸向推力，當(dāng)軸向推力大于預(yù)定推力時停止第一卡盤3及第二卡盤6的移動，并由第二卡盤6夾持玻璃模具已經(jīng)加工的的一端；第二卡盤6夾持完成后，第一卡盤3釋放玻璃模具，第二卡盤6由第二驅(qū)動軸5驅(qū)動其轉(zhuǎn)動，帶動玻璃模具轉(zhuǎn)動，第二刀具塔7進(jìn)刀對之前由第一卡盤3夾持的一端車加工直至完成整個加工要求。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種玻璃模具的一次夾裝對稱車加工裝置，其特征在于：包括機(jī)架、第一驅(qū)動軸、第一卡盤、第一刀具塔、第二驅(qū)動軸、第二卡盤和第二刀具塔，所述第一驅(qū)動軸和第二驅(qū)動軸對稱布置于所述機(jī)架的兩端，所述第一卡盤設(shè)置于所述第一驅(qū)動軸并由第一驅(qū)動軸驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述第一刀具塔設(shè)置于第一卡盤的同側(cè)，所述第一刀具塔的進(jìn)刀方向正交于所述第一卡盤的轉(zhuǎn)軸，所述第二卡盤設(shè)置于所述第二驅(qū)動軸并由第二驅(qū)動軸驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述第二刀具塔設(shè)置于第二卡盤的同側(cè)，所述第二刀具塔的進(jìn)刀方向正交于所述第二卡盤的轉(zhuǎn)軸，所述第一卡盤和第二卡盤的轉(zhuǎn)軸中心同軸，所述第一卡盤可沿其轉(zhuǎn)軸方向來回移動。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種玻璃模具的一次夾裝對稱車加工裝置，其特征在于：包括機(jī)架、第一驅(qū)動軸、第一卡盤、第一刀具塔、第二驅(qū)動軸、第二卡盤和第二刀具塔，所述第一驅(qū)動軸和第二驅(qū)動軸對稱布置于所述機(jī)架的兩端，所述第一卡盤設(shè)置于所述第一驅(qū)動軸并由第一驅(qū)動軸驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述第一刀具塔設(shè)置于第一卡盤的同側(cè)，所述第一刀具塔的進(jìn)刀方向正交于所述第一卡盤的轉(zhuǎn)軸，所述第二卡盤設(shè)置于所述第二驅(qū)動軸...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙蘭英，潘曉明，
申請(專利權(quán))人：常熟市精工模具制造有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32