新風除濕裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供的一種新風除濕裝置，包括：空調管路、顯熱交換器、表冷器和設置在所述空調管路內的風機，所述空調管路包括送風管路和排風管路，所述送風管路設置有用于與室外新鮮空氣連通的新風口和用于向室內送風的送風口，所述排風管路設置有用于回流室內空氣的回風口和排除室內廢氣的排風口。本實用新型專利技術提供的新風除濕裝置除濕效率高、能耗低。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及空調領域，特別涉及一種新風除濕裝置。
技術介紹
新風系統是根據在密閉的室內一側用專用設備向室內送新風，再從另一側由專用設備向室外排出，在室內會形成“新風流動場”，從而滿足室內新風換氣的需要，在送風的同時還可對進入室內的空氣進行除濕。但是，目前的新風除濕機普遍存在如下問題：1、高濕度環境或室內濕負荷增大情況下除濕能力不足；2、能耗高。
技術實現思路
針對現有技術中的缺陷，本技術提供一種除濕效率高、能耗低的新風除濕裝置。本技術提供的新風除濕裝置，包括：空調管路、顯熱交換器、表冷器和設置在所述空調管路內的風機，所述空調管路包括送風管路和排風管路，所述送風管路設置有用于與室外新鮮空氣連通的新風口和用于向室內送風的送風口，所述排風管路設置有用于回流室內空氣的回風口和用于排除室內廢氣的排風口。其中，所述顯熱交換器和所述表冷器依次設置在所述送風管路上，所述顯熱交換器為叉流板式換熱器，包括第一流道和第二流道，所述新風口與所述第一流道的入口連通，所述第一流道的出口與所述表冷器的入口連通，所述表冷器的出口與所述第二流道的入口連通，所述第二流道的出口與所述送風口連通。所述送風管路和所述排風管路之間還連通有回風閥，且所述回風閥與所述送風管路的連接點位于所述新風口和所述顯熱交換器之間；所述新風除濕裝置的工作模式包括新風模式和回風模式，處于新風模式時，所述回風閥關閉，處于回風模式時，所述回風閥開啟。進一步地，所述新風除濕裝置還包括設置在室內的氧氣濃度傳感器，當室內氧氣濃度大于預設的上限值時，所述新風除濕裝置切換為回風模式；當室內氧氣濃度小于預設的下限值時，所述新風除濕裝置切換為新風模式。進一步地，所述送風管路中還設置有過濾裝置，所述過濾裝置設置在所述新風口和所述顯熱交換器之間。進一步地，所述過濾裝置包括多個過濾器。進一步地，所述過濾器為兩個，分別為初效過濾器和PM2.5過濾器。進一步地，所述顯熱交換器為金屬叉流板式換熱器。進一步地，所述回風閥為百葉窗式風閥。進一步地，所述風機為離心風機。進一步地，所述新風除濕裝置還包括用于控制所述新風口和所述排風口打開或閉合的通氣閥，當所述新風除濕裝置處于回風模式時，所述通氣閥關閉。進一步地，所述新風除濕裝置還包括用于切換模式的控制器，所述控制器分別與風機和回風閥電連接。本技術提供的新風除濕裝置設置有回風閥，回風閥開合時，所述新風除濕裝置在新風模式和回風模式之間切換。在回風模式下，新風除濕裝置閉式運行，室內空氣由回風口進入空調管路進行循環，快速除濕，增大了除濕能力；當室內氧氣濃度大于設定值時閉式運行，降低單位除濕能耗；當氧氣濃度低于預設的下限值時，切換為新風模式，從室外引入新鮮空氣，提高室內氧氣濃度。同時本技術提供的新風除濕裝置設置了顯熱交換器，使表冷器前后的冷熱空氣進行熱交換，既降低了表冷器的負荷，又對除濕后空氣再熱，工作能耗低。附圖說明為了更清楚地說明本技術具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。圖1為本技術實施例1提供的新風除濕裝置的結構示意圖；圖2為本技術實施例2提供的新風除濕裝置的結構示意圖；圖3為本技術實施例3提供的新風除濕裝置的結構示意圖。具體實施方式下面將結合附圖對本技術技術方案的實施例進行詳細的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本技術的技術方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本技術的保護范圍。需要注意的是，除非另有說明，本申請使用的技術術語或者科學術語應當為本技術所屬領域技術人員所理解的通常意義。實施例1參照圖1，本技術一實施例提供的新風除濕裝置，包括：空調管路、顯熱交換器7、表冷器9和設置在空調管路內的風機10，空調管路包括送風管路和排風管路，送風管路設置有用于與室外新鮮空氣連通的新風口4和用于向室內送風的送風口11，排風管路設置有用于回流室內空氣的回風口1和用于排除室內廢氣的排風口2。其中，顯熱交換器7和表冷器9依次設置在送風管路上，顯熱交換器7為叉流板式換熱器，新風口與叉流板式換熱器一側流道入口連通，該流道出口與所述表冷器9的入口連通，表冷器9的出口與叉流板式換熱器另一側流道的入口連通，該流道的出口與送風口11連通。送風管路和排風管路之間還連通有回風閥3，且回風閥3與送風管路的連接點位于新風口4和顯熱交換器7之間；當新風除濕裝置的工作模式包括新風模式和回風模式，處于新風模式時，回風閥3關閉，處于回風模式時，回風閥3開啟。具體的，本實施例中顯熱交換器7為金屬叉流板式換熱器，回風閥3為百葉窗式風閥，風機10為離心風機。應當理解的是，本申請的保護范圍并不限制與該具體實施方式，如風機10還可以為渦流風機。本實施例提供的新風除濕裝置設置有回風閥3，回風閥3開合時，新風除濕裝置在新風模式和回風模式之間切換。在回風模式下，新風除濕裝置閉式運行，室內空氣由回風口1進入空調管路進行循環，快速除濕，增大了除濕能力；當室內氧氣濃度大于設定值時閉式運行，降低單位除濕能耗；當氧氣濃度低于預設的下限值時，切換為新風模式，從室外引入新鮮空氣，提高室內氧氣濃度。同時本技術提供的新風除濕裝置設置了顯熱交換器7，使表冷器9前后的冷熱空氣進行熱交換，既降低了表冷器9的負荷，又對除濕后空氣再熱，工作能耗低。進一步地，上述實施例的新風除濕裝置還包括設置在室內的氧氣濃度傳感器，當室內氧氣濃度大于預設的上限值時，新風除濕裝置切換為回風模式；當室內氧氣濃度小于預設的下限值時，新風除濕裝置切換為新風模式，從而根據室內氧氣濃度智能切換模式，提高除濕效率，且保證室內氧濃度。實施例2參照圖2，為了提高空氣的潔凈度，在該實施例中，送風管路中還設置有過濾裝置，過濾裝置設置在新風口4和顯熱交換器7之間。在該實施例中，過濾裝置為兩個過濾器，分別為初效過濾器5和PM2.5過濾器6。通過初校過濾器6將空氣的中的大顆粒污染物過濾，然后通過PM2.5過濾器6進一步過濾，使空氣更加清潔，防止空氣污染影響人體的身體健康。具體實施時，過濾器還可以為三個以上，從而提高過濾效果。實施例3參照圖3，為了改善回風模式時的除濕效果，防止新風口4進風，本實施例的新風除濕裝置還包括用于控制新風口4和排風口2打開或閉合的通氣閥12，當新風除濕裝置處于回風模式時，通氣閥12關閉。在本申請的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。在本技術的描述中，“多個”的含義是兩個以上，除非另有明確具體的限定。本技術的說明書中，說明了大量具體細節。然而，能夠理解，本技術的實施例可以在沒有這些具體細節的情況下實踐。在一些實例中，并未詳細示出公知的方法、結本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新風除濕裝置，其特征在于，包括：空調管路、顯熱交換器、表冷器和設置在所述空調管路內的風機，所述空調管路包括送風管路和排風管路，所述送風管路設置有用于與室外新鮮空氣連通的新風口和用于向室內送風的送風口，所述排風管路設置有用于回流室內空氣的回風口和用于排除室內廢氣的排風口；其中，所述顯熱交換器和所述表冷器依次設置在所述送風管路上，所述顯熱交換器為叉流板式換熱器，包括第一流道和第二流道，所述新風口與所述第一流道的入口連通，所述第一流道的出口與所述表冷器的入口連通，所述表冷器的出口與所述第二流道的入口連通，所述第二流道的出口與所述送風口連通；所述送風管路和所述排風管路之間還連通有回風閥，且所述回風閥與所述送風管路的連接點位于所述新風口和所述顯熱交換器之間。

【技術特征摘要】
1.一種新風除濕裝置，其特征在于，包括：空調管路、顯熱交換器、表冷器和設置在所述空調管路內的風機，所述空調管路包括送風管路和排風管路，所述送風管路設置有用于與室外新鮮空氣連通的新風口和用于向室內送風的送風口，所述排風管路設置有用于回流室內空氣的回風口和用于排除室內廢氣的排風口；其中，所述顯熱交換器和所述表冷器依次設置在所述送風管路上，所述顯熱交換器為叉流板式換熱器，包括第一流道和第二流道，所述新風口與所述第一流道的入口連通，所述第一流道的出口與所述表冷器的入口連通，所述表冷器的出口與所述第二流道的入口連通，所述第二流道的出口與所述送風口連通；所述送風管路和所述排風管路之間還連通有回風閥，且所述回風閥與所述送風管路的連接點位于所述新風口和所述顯熱交換器之間。2.根據權利要求1所述的新風除濕裝置，其特征在于，還包括設置在室內的氧氣濃度傳感器。3.根據權利要求1所述的新風除濕裝...

【專利技術屬性】
技術研發人員：季振，呂秀華，
申請(專利權)人：蘇州誠品家智能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32