紙尿褲3D壓花方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種個(gè)人衛(wèi)生用品領(lǐng)域，尤其是一種紙尿褲3D壓花方法。該方法包括通過(guò)熱壓合的方式在紙尿褲的表面加工壓印點(diǎn)點(diǎn)陣，所述的壓印點(diǎn)點(diǎn)陣包含多條平行設(shè)置的波浪形點(diǎn)陣，每條波浪形點(diǎn)陣上包括多個(gè)沿波浪形曲線排列的壓印點(diǎn)組，每個(gè)壓印點(diǎn)組包括兩個(gè)距離為D的壓印點(diǎn)，相鄰的兩個(gè)壓印點(diǎn)組之間設(shè)置一距離為1.2D?1.5D的空位；相鄰的兩條波浪形點(diǎn)陣上的壓印點(diǎn)組和空位錯(cuò)位排列。本發(fā)明專利技術(shù)通過(guò)曲線錯(cuò)位的方式來(lái)設(shè)置壓印點(diǎn)，使每個(gè)空位周邊的壓印點(diǎn)為趨近于正六邊形頂點(diǎn)的排布，所以增加了每個(gè)空位周邊的壓印點(diǎn)的數(shù)量，因此可以增加固定一個(gè)空位時(shí)各個(gè)壓印點(diǎn)之間的距離，從而使得紙尿褲表面的壓印點(diǎn)減少7?8％，有效地提高了紙尿褲的疏導(dǎo)性和下滲性。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種個(gè)人衛(wèi)生用品領(lǐng)域，尤其是一種紙尿褲3D壓花方法。
技術(shù)介紹
紙尿褲是一種嬰幼兒常用的衛(wèi)生護(hù)理用品，通過(guò)多層無(wú)紡布材料和芯體形成一可穿戴的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，在加工過(guò)程中為了使多層材料和芯體能夠保持穩(wěn)定的位置關(guān)系，避免各個(gè)材料在使用者動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生移位，在加工時(shí)，需要對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行點(diǎn)陣的壓印，俗稱壓花，在每個(gè)壓印點(diǎn)處通過(guò)熱壓合的方式，是多層材料之間在該壓印點(diǎn)處結(jié)合固定，在壓印點(diǎn)周圍呈現(xiàn)凸起的空位，現(xiàn)有的點(diǎn)陣式壓花的壓印點(diǎn)均為矩陣式排列，這種排列方式在每個(gè)空位周邊存在四個(gè)壓印點(diǎn)，所以在要求壓印點(diǎn)非常密集，因?yàn)槿绻麎河↑c(diǎn)之間距離過(guò)大，空位周邊的壓印點(diǎn)相隔距離較遠(yuǎn)，而空位的面積較大，造成空位中材料較多較厚，張力也較大，所以四周的壓印點(diǎn)容易崩開(kāi)，使紙尿褲的表面不平整，所以需要密集的設(shè)置壓印點(diǎn)，但是壓印點(diǎn)設(shè)置過(guò)于密集則會(huì)產(chǎn)生另外一個(gè)問(wèn)題，由于壓印點(diǎn)處通過(guò)熱壓合使多層材料緊密的結(jié)合在一起，壓印點(diǎn)處受熱以后，材料變硬，所以壓印點(diǎn)處的疏導(dǎo)性和下滲性較差，而密集的設(shè)置壓印點(diǎn)以后，會(huì)導(dǎo)致整個(gè)紙尿褲的疏導(dǎo)性和下滲性變差，影響產(chǎn)品的滲水吸水性能，降低產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專利技術(shù)提供一種既能夠保證壓印點(diǎn)的結(jié)合穩(wěn)定性，又能提高產(chǎn)品的疏導(dǎo)性和下滲性的紙尿褲3D壓花方法。該方法包括通過(guò)熱壓合的方式在紙尿褲的表面加工壓印點(diǎn)點(diǎn)陣，其改進(jìn)在于：所述的壓印點(diǎn)點(diǎn)陣包含多條平行設(shè)置的波浪形點(diǎn)陣，每條波浪形點(diǎn)陣上包括多個(gè)沿波浪形曲線排列的壓印點(diǎn)組，每個(gè)壓印點(diǎn)組包括兩個(gè)距離為D的壓印點(diǎn)，相鄰的兩個(gè)壓印點(diǎn)組之間設(shè)置一距離為1.2D-1.5D的空位；相鄰的兩條波浪形點(diǎn)陣上的壓印點(diǎn)組和空位錯(cuò)位排列。優(yōu)選地，所述的多條平行的波浪形點(diǎn)陣垂直排列。優(yōu)選地，所述的波浪形曲線有多條圓弧正反相接形成，圓弧的寬度為20-21毫米。優(yōu)選地，相鄰的兩條波浪形曲線之間的距離為1.9-2毫米。優(yōu)選地，所述的D＝3.3-3.4毫米。優(yōu)選地，所述的壓印點(diǎn)為邊長(zhǎng)為0.5毫米的正方形。本專利技術(shù)的紙尿褲3D壓花方法通過(guò)曲線錯(cuò)位的方式來(lái)設(shè)置壓印點(diǎn)，使每個(gè)空位周邊的壓印點(diǎn)為趨近于正六邊形頂點(diǎn)的排布，所以增加了每個(gè)空位周邊的壓印點(diǎn)的數(shù)量，因此可以增加固定一個(gè)空位時(shí)各個(gè)壓印點(diǎn)之間的距離，從而使得紙尿褲表面的壓印點(diǎn)減少7-8％，有效地提高了紙尿褲的疏導(dǎo)性和下滲性。附圖說(shuō)明圖1為本專利技術(shù)實(shí)施例的壓印點(diǎn)排布示意圖；圖2為本專利技術(shù)實(shí)施例的單個(gè)空位周邊點(diǎn)陣排布示意圖。具體實(shí)施方式如圖1-圖2所示，本專利技術(shù)的實(shí)施例中的紙尿褲3D壓花方法包括通過(guò)熱壓合的方式在紙尿褲的表面加工壓印點(diǎn)點(diǎn)陣，所述的壓印點(diǎn)點(diǎn)陣包含多條平行設(shè)置的波浪形點(diǎn)陣1，每條波浪形點(diǎn)陣1上包括多個(gè)沿波浪形曲線排列的壓印點(diǎn)組2，每個(gè)壓印點(diǎn)組2包括兩個(gè)距離為D的壓印點(diǎn)3，相鄰的兩個(gè)壓印點(diǎn)組2之間設(shè)置一距離為1.2D-1.5D的空位4；相鄰的兩條波浪形點(diǎn)陣1上的壓印點(diǎn)組2和空位4錯(cuò)位排列。圖中的圓圈為空位的示意標(biāo)志，實(shí)際產(chǎn)品上無(wú)該圓形線條。需要說(shuō)明的是，將壓印點(diǎn)組設(shè)置與波浪形曲線上而非水平直線上形成多個(gè)相鄰的正六邊形，是因?yàn)樵O(shè)置于波浪形的曲線上一個(gè)每?jī)蓷l垂直排列的正六邊形排列的壓印點(diǎn)之間形成一斜向的六邊形，正六邊形與斜六邊形排列能夠降低紙尿布表面的張力，使紙尿布實(shí)用性的柔軟度和回復(fù)力更好，使用更加舒適。本實(shí)施例中，所述的多條平行的波浪形點(diǎn)陣1垂直排列。本實(shí)施例中，所述的波浪形曲線有多條圓弧正反相接形成，圓弧的寬度為20-21毫米。本實(shí)施例中，相鄰的兩條波浪形曲線之間的距離為1.9-2毫米。本實(shí)施例中中以寬度為140的壓花區(qū)域?yàn)闇?zhǔn)，相鄰的兩條波浪形曲線之間的距離取值。本實(shí)施例中，所述的D＝3.3-3.4毫米。本實(shí)施例中中以寬度為140的壓花區(qū)域?yàn)闇?zhǔn)，D取值為3.38。另外，本實(shí)施例中，所述的壓印點(diǎn)為邊長(zhǎng)為0.5毫米的正方形。以上所述僅為本專利技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本專利技術(shù)的專利范圍，凡是利用本專利技術(shù)說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
，均同理包括在本專利技術(shù)的專利保護(hù)范圍內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
紙尿褲3D壓花方法，包括通過(guò)熱壓合的方式在紙尿褲的表面加工壓印點(diǎn)點(diǎn)陣，其特征在于：所述的壓印點(diǎn)點(diǎn)陣包含多條平行設(shè)置的波浪形點(diǎn)陣，每條波浪形點(diǎn)陣上包括多個(gè)沿波浪形曲線排列的壓印點(diǎn)組，每個(gè)壓印點(diǎn)組包括兩個(gè)距離為D的壓印點(diǎn)，相鄰的兩個(gè)壓印點(diǎn)組之間設(shè)置一距離為1.2D?1.5D的空位；相鄰的兩條波浪形點(diǎn)陣上的壓印點(diǎn)組和空位錯(cuò)位排列。

【技術(shù)特征摘要】
1.紙尿褲3D壓花方法，包括通過(guò)熱壓合的方式在紙尿褲的表面加工壓印點(diǎn)點(diǎn)陣，其特征在于：所述的壓印點(diǎn)點(diǎn)陣包含多條平行設(shè)置的波浪形點(diǎn)陣，每條波浪形點(diǎn)陣上包括多個(gè)沿波浪形曲線排列的壓印點(diǎn)組，每個(gè)壓印點(diǎn)組包括兩個(gè)距離為D的壓印點(diǎn)，相鄰的兩個(gè)壓印點(diǎn)組之間設(shè)置一距離為1.2D-1.5D的空位；相鄰的兩條波浪形點(diǎn)陣上的壓印點(diǎn)組和空位錯(cuò)位排列。2.如權(quán)利要求1所述的紙尿褲3D壓花方法，其特征在于：所述的多條平行的波浪形點(diǎn)陣...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何永深，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣東佰分愛(ài)衛(wèi)生用品有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：廣東;44