本發明專利技術公開了一種制造壓花纖維網的方法,所述方法包括向前體纖維網提供具有多個離散的第一成形元件的第一成形結構和第一壓力源,并且在第一壓力源和第一成形結構之間施加壓力以迫使前體纖維網適形于第一成形元件,以成形具有多個第一離散的延伸元件的第一壓花纖維網。然后將第一壓花纖維網提供在具有多個離散的第二成形元件的第二成形結構和第二壓力源之間,并且在第二壓力源和第二成形結構之間施加壓力以迫使第一壓花纖維網適形于第二成形元件,以成形具有多個第二離散的延伸元件的第二壓花纖維網。所得壓花纖維網具有多個第一離散的延伸元件和第二離散的延伸元件。
【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及用于制造包括多個離散的延伸元件的壓花纖維網的方法。
技術介紹
諸如熱塑性薄膜等材料纖維網具有多種用途,包括吸收制品的組件材料(諸如頂片和底片)、包裝物(諸如流動包裹、收縮包裝膜和塑料袋)、垃圾袋、食品包裹物、牙線、擦拭物、電子元件等。就許多材料纖維網的這些用途而言,可有益地使材料纖維網具有紋理化表面,所述紋理化表面可為材料纖維網的表面提供所期望的觸覺印象、視覺印象、和/或聽覺印象。表現出柔軟且絲般觸覺印象的聚合物纖維網可通過真空成形法或液壓成形法來制造。使用典型的真空成形法將前體纖維網加熱并放置到成形結構上。然后真空迫使前體纖維網適形于成形結構的紋理。取決于成形結構的紋理和適形程度,所得聚合物纖維網具有可提供柔軟且絲般觸覺印象的紋理。盡管真空成形法可適用于制造柔軟且絲般聚合物纖維網,但真空成形法通常受 到與能夠施加到前體纖維網上的壓力大小相關的限制。因此,通常需要在放置到成形結構上之前加熱前體薄膜以顯著地軟化或熔融前體薄膜以便將前體薄膜真空成形到成形結構上。因此就真空成形法的快速程度而言,由于加熱步驟和所述方法而產生的有限壓力的緣故,真空成形法為一種低效方法。在典型的液壓成形法中,將前體纖維網放置到成形結構上,并且高壓和高溫噴水迫使前體纖維網適形于成形結構的紋理。取決于成形結構的紋理,所得聚合物纖維網可具有能夠提供柔軟且絲般觸覺印象的紋理。液壓成形法雖然能夠生產出柔軟且絲般的聚合物纖維網,但其通常為一種涉及使用高壓和高溫噴水和后續干燥步驟(包括脫水步驟)的高成本且低效率的方法。壓花為一種如下的方法,其通常涉及對基底進行機械加工以導致基底在壓力下適形于雕刻在或以其它方式成形在壓花輥上的圖案的深度和輪廓。所述方法被廣泛地用于消費品的生產中。制造商們使用壓花方法向產品中賦予紋理或浮雕圖案,所述產品由紡織物、紙材、合成材料、塑性材料、金屬和木材制成。壓花方法已被用來向聚合物薄膜提供紋理。然而,此類壓花方法通常需要將熔融樹脂擠出到成形結構上,或在放置到成形結構上之前加熱前體纖維網,然后進行壓花以生產出壓花纖維網。然后冷卻壓花纖維網,通常通過冷卻用來壓花加熱過的前體纖維網或熔融樹脂的壓花輥或板來冷卻。所述冷卻步驟常常用來定形壓花纖維網中的紋理。然而,這些加熱步驟和冷卻步驟為所述方法增加了不可取的成本和低效率、以及復雜程度。此外,此類壓花方法通常還涉及到相對長的保壓時間,這可導致緩慢低效的方法。使用常規的壓花方法通常也難以賦予前體纖維網相對小尺度的紋理。此外,典型的壓花方法還趨于生產出在整個纖維網中具有相對均勻厚度的壓花纖維網。例如,美國專利5,972,280公開了一種壓花方法,所述壓花方法利用壓花輥的熱雕刻表面和在某個室內所施加的靜壓來加熱纖維網并使其在壓花輥的表面上變形。所述方法使用通常高于纖維網的軟化溫度的高溫、和約0.007MPa至約0.7MPa的相對低的壓力。因此,壓花圖案被成形為設置在僅纖維網的單一表面上的凹痕,而不影響纖維網的相對表面。盡管存在本領域的認識,但仍然期望開發出一種更高效的,所述纖維網具有所期望的觸覺印象、視覺印象和/或聽覺印象,尤其是壓花纖維網在壓花纖維網的所期望的區域中表現出薄化。在某些方面,期望的方法就所述方法所需要的能量和資源而言是高效的。在某些方面,期望的方法能夠以高速運行。在某些方面,期望的方法能夠在較低溫度諸如環境溫度下運行。專利技術概沭在一個實施方案中,包括:在第一壓力源和包括多個第一成形元件的第一成形結構之間進料前提纖維網,并抵靠與第一成形結構相背的前體纖維網由第一壓力源施加壓力,產生足以使前體纖維網適形于第一成形結構的第一成形元件的橫跨前體纖維網的壓差,從而成形包括多個具有開口鄰近末端的第一離散的延伸元件的第一壓花纖維網。所述方法還包括:在第二壓力源和包括多個第二成形元件的第二成形結構之間進料第一壓花纖維網,并抵靠與第二成形結構相背的第一壓花纖維網由第二壓力源施加壓力,產生足以使第一壓花纖維網適形于第二成形結構的第二成形元件的橫跨第一壓花纖維網的壓差,從而成形包括多個具有開口鄰近末端的第二離散的延伸元件的第二壓花纖維網。第一成形元件和第二 成形元件選自由下列各項組成的組:離散的突出元件、離散的孔、離散的凹陷、或它們的組合。離散的突出元件具有一定的高度,離散的孔和離散的凹陷具有一定的深度,所述高度和深度至少大體上等于前體纖維網的厚度。第一壓力源和第二壓力源選自由靜氣壓充氣室和柔順基底組成的組。附圖簡沭雖然在說明書之后提供了特別指出和清楚地要求保護本專利技術的權利要求書,但是據信通過下面的描述并結合附圖可以更充分地理解本專利技術。為了更清晰的表示其它元件,一些圖形可以通過省略所選的元件簡化。在某些圖形中此類對元件的省略不必要在任一示例性實施方案中指示特別元件存在或不存在,除非在相應的成文描述中可以明白地描繪出來。附圖中沒有一個是按比例繪制的。附圖說明圖1為根據本公開的一個實施方案的成形結構的頂視圖;圖2A為根據本公開的一個實施方案的成形結構的透視圖,示出了孔和凹陷之間的區別;圖2B為具有離散的突出元件的成形結構的一部分的放大透視圖;圖3為根據本公開的一個實施方案的用于制造壓花纖維網的連續方法的示意圖;圖4為根據本公開的一個實施方案的方法的不意圖,不出了靜氣壓充氣室;圖5為根據本公開的一個實施方案的方法所成形的壓花纖維網的一部分的透視圖;圖6為根據本公開的一個實施方案的方法所成形的壓花纖維網的一部分的剖面圖;圖7為根據本公開的一個實施方案的方法所成形的壓花纖維網的一部分的透視圖,所述部分具有包括開口遠端的離散的延伸元件;圖8A為根據本公開的一個實施方案的方法所成形的具有第一離散的延伸元件的第一壓花纖維網的照片;圖SB為根據本公開的一個實施方案的方法所成形的第二壓花纖維網的照片,除了圖9A的第一離散的延伸元件之外,還示出了第二離散的延伸元件;并且圖9為根據本公開的一個實施方案的方法所成形的具有第一離散的延伸元件和第二離散的延伸元件的第二壓花纖維網的照片。專利技術詳沭本文公開了一種用于成形壓花纖維網的方法,所述方法克服了前述現有技術的缺點中的一個或多個。具體地講,所述方法的實施方案現在使一種更高效的纖維網壓花方法成為可能。例如,所述方法的實施方案現在能夠賦予纖維網相對小尺度的紋理。此外,所述方法的實施方案現在還能夠避免現有技術所需的麻煩的加熱步驟和冷卻步驟。此外,所述方法的實施方案也不需要現有技術的方法所需要的長保壓時間。此外,與現有技術的靜壓方法相比,所述方法的實施方案可允許成形三維離散的延伸元件,所述延伸元件具有開口近端和開口遠端或閉合遠端。所述方法的實施方案還能夠降低成本、采用更耐久的成形結構。在某些實施方案中,所述方法可用來成形可用作例如包裝材料諸如氣泡膜的宏觀尺度的結構。所述方法一般包 括第一壓花步驟,其中在第一壓力源和包括多個離散的第一成形元件的第一成形結構之間進料前體纖維網。離散的第一成形元件可包括例如離散的突出元件、離散的孔、離散的凹陷、或它們的組合。所述方法還包括由第一壓力源向前體纖維網和第一成形結構施加壓力,所述壓力足以使前體纖維網適形于第一成形結構的離散的成形元件,從而成形第一壓花纖維網。第一壓力源可以是靜壓充氣室或柔順基底。所述第一壓花纖維網本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】2010.03.11 US 12/721,868;2010.03.11 US 12/722,020;1.一種用于制造壓花纖維網的方法,所述方法包括: 在第一壓力源和包含多個第一成形元件的第一成形結構之間進料前體纖維網; 抵靠與所述第一成形結構相背的前體纖維網由所述第一壓力源施加壓力,產生足以使所述前體纖維網適形于所述第一成形結構的第一成形元件的橫跨所述前體纖維網的壓差,從而成形包括多個具有開口近端的第一離散的延伸元件的第一壓花纖維網; 在第二壓力源和包含多個第二成形元件的第二成形結構之間進料所述第一壓花纖維網;以及 抵靠與所述第二成形結構相背的第一壓花纖維網由所述第二壓力源施加壓力,產生足以使所述第一壓花纖維網適形于所述第二成形結構的第二成形元件的橫跨所述第一壓花纖維網的壓差,從而成形包括多個具有開口近端的第二離散的延伸元件的第二壓花纖維網; 其中所述第一成形元件和第二成形元件選自由下列各項組成的組:離散的突出元件、離散的孔、離散的凹陷、以及它們的組合,所述離散的突出元件具有高度,并且所述離散的孔和所述離散的凹陷具有深度,所述高度和深度至少大體上等于所述前體纖維網的厚度,并且 第一壓力源和第二壓力源選自由靜氣壓充氣室和柔順基底組成的組。2.按權利要求1所述的方法,其中所述第二離散的延伸元件的至少一部分鄰近所述第一離散的延伸兀件設置。3.按權利要求1所述的方法,其中所述第一壓力源和第二壓力源中的至少一者為靜氣壓充氣室,并且所述氣體包含選自由下列各項組成的組的氣體:氮氣、二氧化碳、以及它們的混合物。4.按權利要求1所述的方法,其中所述第一壓力源和第二壓力源中的至少一者為柔順基底。5.按權利要求4所述的方法,其中所述柔順基底包括選自由下列各項組成的組的材料:彈性體、氈、充液囊狀物、充氣囊狀物、以及它們的組合。6.按權利要求1所述的方法,其中所述第一壓力源和第二壓力源為相同的壓力源。7.按權利要求1所述的方法,其中所述第一壓力源為靜壓充氣室,并且所述第二壓力源為...
【專利技術屬性】
技術研發人員:KJ斯通,SB格羅斯,GW吉爾伯特森,RD揚,RG科伊,
申請(專利權)人:寶潔公司,
類型:
國別省市:
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