雙氣液缸驅動升降式箔軋機熨平輥制造技術

本實用新型專利技術涉及一種雙氣液缸驅動升降式箔軋機熨平輥，包括下固定底架，特征是：在所述下固定底架的兩端固定熨平輥氣液缸，兩端的熨平輥氣液缸的活塞桿分別與下固定底架上方能夠實現垂直升降的活動橫梁連接，在活動橫梁的兩端固定避震氣囊，在避震氣囊上方通過矩形壓簧安裝軸承座支撐，在軸承座支撐之間安裝熨平輥軸，熨平輥軸上通過調心滾子軸承安裝熨平輥輥體。在所述下固定底架的兩端部上下表面分別鑲嵌直線軸承，所述活動橫梁兩端分別與導向桿連接，導向桿通過直線軸承連接到下固定底架上。在所述軸承座支撐的側部固定氣動刮刀裝置。所述氣動刮刀裝置的刮刀刀片呈25°切角方向緊貼熨平輥輥體輥面。本實用新型專利技術能夠很大地提高生產成品率及生產效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種雙氣液缸驅動升降式箔軋機熨平輥，尤其是一種帶避震氣囊的雙氣液缸驅動升降式箔軋機熨平輥，用于輔助卷取機生產合格的有色金屬箔卷材，熨平除氣后卷取，屬于有色金屬壓延箔

技術介紹
目前隨著國內有色金屬箔軋制速度越高，軋制厚度越薄，在箔卷材卷取過程中，由于空氣進入導致卷材鼓泡、褶皺和松卷的現象越嚴重。現有的熨平輥結構主要有液壓缸驅動擺動式熨平輥、氣缸驅動擺動式熨平輥、單缸驅動式熨平輥，且熨平輥結構均無緩沖裝置。其一，氣缸控制的弊端在于氣體壓縮性大，剛性小，熨平力很不穩定；其二，液壓缸控制的弊端在于液體壓力大，熨平力壓差調整精度過低，靈活性差；其三，擺動式熨平輥結構由于存在力臂計算問題，不能直接通過控制油缸或氣缸輸出力得到熨平輥的實際熨平力，且摩擦力因素影響較大，導致熨平力不精準；其四，單缸控制的熨平輥不能分開控制熨平輥兩端的熨平力的大小，在帶材兩端需要的熨平力不一致時無法滿足要求；最后，熨平輥結構無緩沖裝置，在軋制速度400m/min以上、厚度0.02-0.006mm薄帶箔時，由于帶材不規則形態導致熨平輥高頻振蕩產生嚴重的甩輥現象，隨著卷筒卷徑增大過程中，熨平力很不穩定，使箔卷材出現鼓泡、褶皺、松卷及竄層現象，不能滿足箔卷材成品要求。
技術實現思路
本技術的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種雙氣液缸驅動升降式箔軋機熨平輥，能夠很大地提高生產成品率及生產效率。按照本技術提供的技術方案，一種雙氣液缸驅動升降式箔軋機熨平輥，包括下固定底架，特征是：在所述下固定底架的兩端固定熨平輥氣液缸，兩端的熨平輥氣液缸的活塞桿分別與下固定底架上方能夠實現垂直升降的活動橫梁連接，在活動橫梁的兩端固定避震氣囊，在避震氣囊上方通過矩形壓簧安裝軸承座支撐，在軸承座支撐之間安裝熨平輥軸，熨平輥軸上通過調心滾子軸承安裝熨平輥輥體。進一步的，在所述下固定底架的兩端部上下表面分別鑲嵌直線軸承，所述活動橫梁兩端分別與導向桿連接，導向桿通過直線軸承連接到下固定底架上。進一步的，在所述軸承座支撐的側部固定氣動刮刀裝置。進一步的，所述氣動刮刀裝置的刮刀刀片呈25°切角方向緊貼熨平輥輥體輥面。本技術具有以下優點：（1）操作靈活簡單，只要改變氣液控制系統的氣壓值，即可改變熨平輥氣液缸熨平力的大小；（2）避震氣囊與矩形壓簧形成的緩沖氣墊，安裝簡單，成本低，實用性卻非常廣泛，能有效吸震，避免熨平輥甩輥現象；（3）采用雙氣液缸驅動升降式熨平輥，可以實現熨平輥兩端熨平力的自由調整；（4）本結構采用直線軸承導向，摩擦系數可以忽略不計，能直接通過控制氣液缸的輸出力來反饋熨平輥熨平力的大小，不受外界因素影響，熨平力非常精準；（5）本技術可以滿足生產薄帶箔的要求。附圖說明圖1為本技術所述熨平輥的結構示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。圖3為所述熨平輥的安裝示意圖。具體實施方式下面結合具體附圖對本技術作進一步說明。如圖1～圖3所示：所述雙氣液缸驅動升降式箔軋機熨平輥包括熨平輥氣液缸1、下固定底架2、直線軸承3、導向桿4、活動橫梁5、避震氣囊6、矩形壓簧7、軸承座支撐8、調心滾子軸承9、熨平輥軸10、氣動刮刀裝置11、熨平輥輥體12等。如圖1所示，本技術所述雙氣液缸驅動升降式箔軋機熨平輥，包括下固定底架2，在下固定底架2的兩端通過法蘭固定熨平輥氣液缸1，兩端的熨平輥氣液缸1的活塞桿分別與下固定底架2上方的活動橫梁5兩端的銷軸連接，在下固定底架2的兩端部上下表面的臺階內分別鑲嵌4個直線軸承3；所述活動橫梁5兩端的銷分別與2根導向桿4連接，導向桿4通過直線軸承3連接到下固定底架2上，直線軸承3摩擦系數忽略不計，完成連接以后此機構可通過熨平輥氣液缸1驅動無阻力升降式滑動。如圖2所示，在所述活動橫梁5的兩端通過螺栓固定2組避震氣囊6，在避震氣囊6上方通過矩形壓簧7安裝2組軸承座支撐8，在2組軸承座支撐8之間安裝熨平輥軸10，熨平輥軸10上通過調心滾子軸承9安裝熨平輥輥體12，形成一個可高速旋轉的機構，轉動精度在高速2000r/min時，動平衡等級達到G2.5，且輥體轉動同軸度要求0.01mm以內。在所述軸承座支撐8的側部固定氣動刮刀裝置11。本技術的工作原理：對2組避震氣囊6供氣，并調整矩形壓簧7的壓縮量使之與避震氣囊6輸出力平衡，形成兩個閉式的緩沖氣墊，使熨平輥兩端固定于兩個避震氣囊6形成的緩沖氣墊上方。兩組熨平輥氣液缸1分別通過兩組緩沖氣墊驅動熨平輥兩端，可以實現兩端熨平力自由調整。在熨平輥在高速轉動中，緩沖氣墊對遇到帶材表面不規則形態引起的高頻率震動進行有效吸震，使熨平輥輥面始終貼合于卷筒箔材表面，有效避免甩輥現象，并以恒定的熨平力工作，滿足生產箔卷材成品的要求。對氣動刮刀裝置11供氣，調整刮刀刀片與熨平輥輥面成正25°切角方向以一定壓力緊貼于輥面，用于實時刮削熨平輥輥體表面臟物。本結構可以滿足控制實現熨平輥上升、下降、熨平三個動作狀態。如圖3所示，箔卷材軋機卷取機卷筒的中心A離水平地面高度1100mm，熨平輥以與垂線成30°斜置于軋制卷取機卷筒右下方，固定到地面上。在工作中，安裝到避震氣囊6上方的熨平輥輥體12通過熨平輥氣液缸1驅動，始終以恒定的熨平力緊貼于卷取機卷筒表面，形成熨平裝置，隨著工作時卷筒箔材卷徑不斷增大，熨平輥在氣液控制系統控制下始終以恒定的熨平力工作。本技術所述帶避震氣囊的雙氣液缸驅動升降式箔軋機熨平輥，結合氣體的靈活性及液體的穩定性，采用兩組氣液缸直接驅動熨平輥，利用直線軸承垂直升降式導向結構，為熨平輥提供精準的兩端可按需調整的熨平力。并為熨平輥配置避震氣囊，從而有效避免甩輥現象，在400m/min以上高速軋制0.02-0.006mm薄帶箔時，很大的提高了生產成品率及生產效率，滿足用戶需求。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種雙氣液缸驅動升降式箔軋機熨平輥，包括下固定底架（2），其特征是：在所述下固定底架（2）的兩端固定熨平輥氣液缸（1），兩端的熨平輥氣液缸（1）的活塞桿分別與下固定底架（2）上方能夠實現垂直升降的活動橫梁（5）連接，在活動橫梁（5）的兩端固定避震氣囊（6），在避震氣囊（6）上方通過矩形壓簧（7）安裝軸承座支撐（8），在軸承座支撐（8）之間安裝熨平輥軸（10），熨平輥軸（10）上通過調心滾子軸承（9）安裝熨平輥輥體（12）。

【技術特征摘要】
1.一種雙氣液缸驅動升降式箔軋機熨平輥，包括下固定底架（2），其特征是：在所述下固定底架（2）的兩端固定熨平輥氣液缸（1），兩端的熨平輥氣液缸（1）的活塞桿分別與下固定底架（2）上方能夠實現垂直升降的活動橫梁（5）連接，在活動橫梁（5）的兩端固定避震氣囊（6），在避震氣囊（6）上方通過矩形壓簧（7）安裝軸承座支撐（8），在軸承座支撐（8）之間安裝熨平輥軸（10），熨平輥軸（10）上通過調心滾子軸承（9）安裝熨平輥輥體（12）。2.如權利要求1所述的雙氣液...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王康兵，潘成江，
申請(專利權)人：無錫申康機械設備有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32