本實用新型專利技術(shù)公開了一種煤制烯烴分離系統(tǒng)的水洗塔裝置。該水洗塔裝置包括水洗塔本體和與水洗塔本體相連通的凈化水緩沖罐，水洗塔本體的底部設(shè)置有一條凈化水返回甲醇制烯烴裝置的管線，凈化水緩沖罐上設(shè)置有與復水器相連通的透平凝液管線和與甲醇制烯烴裝置相連的凈化水管線，水洗塔裝置還包括一條與透平凝液管線相連通的除氧水去透平凝液管線。應(yīng)用本實用新型專利技術(shù)的技術(shù)方案，可以使用干凈的除氧水作為水洗塔洗滌介質(zhì)，從而解決了水洗塔堵塞和堿洗系統(tǒng)黃油生成量大的問題。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及煤化工混合烯烴分離
，具體而言，涉及一種煤制烯烴分離系統(tǒng)的水洗塔裝置。
技術(shù)介紹
神華包頭煤制烯烴項目是世界上第一套應(yīng)用甲醇制烯烴(DMTO)技術(shù)的大型煤化工項目，以煤為原料，年產(chǎn)60萬噸聚乙烯、聚丙烯產(chǎn)品。其中，甲醇制烯烴和烯烴分離裝置起著承上啟下的核心作用，是煤制烯烴項目成功的關(guān)鍵裝置。甲醇經(jīng)甲醇制烯烴裝置(MTO)轉(zhuǎn)化為包括乙烯、丙烯及混合C4、C5等烴類物質(zhì)的產(chǎn)品氣后進入烯烴分離裝置進行產(chǎn)品分離。來自甲醇制烯烴裝置的產(chǎn)品氣，在經(jīng)過產(chǎn)品氣壓縮機二段壓縮之后，進入水洗塔洗去其中的氧化物，再進入堿洗塔用強堿洗去所含有的酸性氣。水洗、堿洗是產(chǎn)品氣進入后精餾系統(tǒng)的預處理過程，可以有效避免聚合物、干冰等物質(zhì)堵塞后精餾系統(tǒng)或污染產(chǎn)品。如圖1所示，烯烴分離裝置的水洗塔200’設(shè)計中使用來自甲醇制烯烴裝置的凈化水作為洗滌水。來自甲醇制烯烴裝置的凈化水經(jīng)第一閥門1’、第二閥門2’和第一調(diào)節(jié)閥101’進入凈化水緩沖罐300’，然后經(jīng)凈化水輸送泵100’及第二調(diào)節(jié)閥102’進入水洗塔200’，使用后的凈化水經(jīng)過第七閥門7’，或第五閥門5’、第三調(diào)節(jié)閥103’和第六閥門6’，再經(jīng)過第八閥門8’和第九閥門9’返回甲醇制烯烴裝置。來自覆水器的透平凝液可以經(jīng)第三閥門103’、第四閥門4’以及第一調(diào)節(jié)閥101’進入凈化水緩沖罐300’。透平凝液作為開工時使用。由于凈化水中含有催化劑粉末和油分，導致水洗塔堵塞嚴重。水洗塔堵塞后，凈化水在頂部形成水封，產(chǎn)品氣將凈化水帶入堿洗系統(tǒng)。凈化水中的油分和氧化物在堿洗系統(tǒng)中生成大量黃油。黃油的大量生成導致堿洗效果不好，為保證產(chǎn)品中酸性氣合格增加注堿量，大量堿的存在又對黃油的生成起到促進作用，如此惡性循環(huán)。與此同時，廢堿排放量增大，由0.7～1.2t/h增加到10t/h。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)旨在提供一種煤制烯烴分離系統(tǒng)的水洗塔裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中烯烴分離裝置水洗塔堵塞和堿洗系統(tǒng)黃油生成量大的技術(shù)問題。為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本技術(shù)的一個方面，提供了一種煤制烯烴分離系統(tǒng)的水洗塔裝置。該水洗塔裝置包括水洗塔本體和與水洗塔本體相連通的凈化水緩沖罐，水洗塔本體的底部設(shè)置有一條凈化水返回甲醇制烯烴裝置的管線，凈化水緩沖罐上設(shè)置有與復水器相連通的透平凝液管線和與甲醇制烯烴裝置相連的凈化水管線，水洗塔裝置還包括一條與透平凝液管線相連通的除氧水去透平凝液管線。進一步地，除氧水去透平凝液管線上設(shè)置有閥門。進一步地，凈化水緩沖罐的頂部設(shè)置有將不凝氣返回段間分液罐的管線。進一步地，凈化水返回甲醇制烯烴裝置的管線與凈化水緩沖罐的入口相連通。進一步地，凈化水返回甲醇制烯烴裝置的管線通過凈化水管線和凈化水緩沖罐與凈化水緩沖罐的入口相連通。應(yīng)用本技術(shù)的技術(shù)方案，可以使用干凈的除氧水作為水洗塔洗滌介質(zhì)，從而解決了水洗塔堵塞的問題和堿洗系統(tǒng)黃油生成量大的。附圖說明構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本技術(shù)的進一步理解，本技術(shù)的示意性實施例及其說明用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對本技術(shù)的不當限定。在附圖中：圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中煤制烯烴分離系統(tǒng)的水洗塔裝置及工作流程示意圖；以及，圖2示出了根據(jù)本技術(shù)一實施例的煤制烯烴分離系統(tǒng)的水洗塔裝置及工作流程示意圖。具體實施方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本技術(shù)。現(xiàn)有技術(shù)中，烯烴分離裝置堿洗塔長時間運行后，會出現(xiàn)狀態(tài)異常。本技術(shù)的專利技術(shù)人發(fā)現(xiàn)，堿洗塔的運行狀況異常與水洗塔有關(guān)。神華包頭煤化工有限責任公司烯烴中心烯烴分離裝置采用魯姆斯工藝流程，使用上游甲醇制烯烴裝置的凈化水作為水洗塔的洗滌水，洗滌產(chǎn)品氣中攜帶的乙醛、丙酮、二甲醚等氧化物，而凈化水來自甲醇制烯烴裝置的污水汽提塔底部。由于污水汽提塔的作用是將沉降罐中的油分汽提以便實現(xiàn)油水分離，而沉降罐中的主要物料就是水洗水和急冷水，所以急冷水、水洗水中攜帶的催化劑粉塵及少量油分就不可避免地存在于凈化水中。使用含油含固的凈化水作為水洗塔的洗滌水，造成水洗塔中的矩鞍型填料堵塞，凈化水在塔中流動受阻形成水封。產(chǎn)品氣將凈化水帶入堿洗塔，導致黃油大量生成，這就是堿洗塔廢堿排放量大的原因。為了解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本技術(shù)的一個方面，提供了一種煤制烯烴分離系統(tǒng)的水洗塔裝置。該水洗塔裝置包括水洗塔本體和與水洗塔本體相連通的凈化水緩沖罐，水洗塔本體的底部設(shè)置有一條凈化水返回甲醇制烯烴裝置的管線，凈化水緩沖罐上設(shè)置有與復水器相連通的透平凝液管線和與甲醇制烯烴裝置相連的凈化水管線，水洗塔裝置還包括一條與透平凝液管線相連通的除氧水去透平凝液管線。應(yīng)用本技術(shù)的技術(shù)方案，可以使用干凈的除氧水作為水洗塔洗滌介質(zhì)，從而解決了水洗塔堵塞的問題和堿洗系統(tǒng)黃油生成量大的。優(yōu)選的，除氧水去透平凝液管線上設(shè)置有閥門。優(yōu)選的，凈化水緩沖罐的頂部設(shè)置有將不凝氣返回段間分液罐的管線，以除去循環(huán)的貧氧化物除氧水中攜帶的產(chǎn)品氣。優(yōu)選的，凈化水返回甲醇制烯烴裝置的管線與凈化水緩沖罐的入口相連通。優(yōu)選的，凈化水返回甲醇制烯烴裝置的管線通過凈化水管線和凈化水緩沖罐與凈化水緩沖罐的入口相連通，保證了循環(huán)量并減少除氧水的消耗，采用除氧水返回凈化水罐的方式實現(xiàn)循環(huán)。如圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)中，來自甲醇制烯烴裝置的凈化水可以經(jīng)第一閥門1、第二閥門2和第一調(diào)節(jié)閥101進入凈化水緩沖罐300，然后經(jīng)凈化水輸送泵100及第二調(diào)節(jié)閥102進入水洗塔200，使用后的凈化水經(jīng)過第七閥門7，或第五閥門5、第三調(diào)節(jié)閥103和第六閥門6，再經(jīng)過第八閥門8和第九閥門9返回甲醇制烯烴裝置。來自覆水器的透平凝液可以經(jīng)第三閥門3、第四閥門4以及第一調(diào)節(jié)閥101進入凈化水緩沖罐300。透平凝液作為開工時使用。在本技術(shù)一具體的實施例中，將除氧水管線設(shè)置一條分支去透平凝液線，使除氧水通過第十一閥門11進入透平凝液管線，利用原有透平凝液去凈化水緩沖罐管線進入水洗系統(tǒng)。從水洗塔200底去甲醇制烯烴管線調(diào)節(jié)閥后配置設(shè)置有第十二閥門12的管線返回凈化水緩沖罐300入口，用于貧氧化物除氧水返回。水洗塔底富含氧化物的洗滌液通過第三調(diào)節(jié)閥103控制返回甲醇制烯烴裝置。凈化水緩沖罐頂配置設(shè)置有第十閥門10的管線去段間分液罐，用于排放凈化水中偶爾夾帶的氣體。另外，由于只是在原有系統(tǒng)上增設(shè)了管線，因此，所述凈化水、透平凝液和除氧水在本技術(shù)中可以切換使用。本技術(shù)上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果：水洗塔改造前，水洗效果不好，大量氧化物進入堿洗系統(tǒng)，導致黃油大量生成。黃油的存在使得堿洗效果不好，為保證產(chǎn)品中酸性氣合格增加注堿量，大量堿的存在又對黃油的生成起到促進作用，形成惡性循環(huán)。水洗塔流程改造后，從采樣情況來看，強堿、中堿中黃油含量較少，溶液中基本沒有懸浮的黃油。黃油大量集中在弱堿中，黃油在室溫下從堿液中析出，漂浮在堿液上方。堿洗塔各循環(huán)段堿液中，黃油含量較少，堿液呈淺黃色，上方有少量漂浮黃油。水洗塔壓在現(xiàn)有技術(shù)與上述實施例中的壓差對比見表1。表1表2中列出了上述實施例水洗塔頂氧化物含量。表2通過上述對比可以發(fā)現(xiàn)，本技術(shù)的水洗塔壓差明顯下降，水洗塔效果好轉(zhuǎn)。以上所述僅為本技術(shù)的優(yōu)選實施本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種煤制烯烴分離系統(tǒng)的水洗塔裝置，包括水洗塔本體和與所述水洗塔本體相連通的凈化水緩沖罐，所述水洗塔本體的底部設(shè)置有一條凈化水返回甲醇制烯烴裝置的管線，所述凈化水緩沖罐上設(shè)置有與復水器相連通的透平凝液管線和與所述甲醇制烯烴裝置相連的凈化水管線，其特征在于，所述水洗塔裝置還包括一條與所述透平凝液管線相連通的除氧水去透平凝液管線。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種煤制烯烴分離系統(tǒng)的水洗塔裝置，包括水洗塔本體和與所述水洗塔本體相連通的凈化水緩沖罐，所述水洗塔本體的底部設(shè)置有一條凈化水返回甲醇制烯烴裝置的管線，所述凈化水緩沖罐上設(shè)置有與復水器相連通的透平凝液管線和與所述甲醇制烯烴裝置相連的凈化水管線，其特征在于，所述水洗塔裝置還包括一條與所述透平凝液管線相連通的除氧水去透平凝液管線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水洗塔裝置，其特征在于，所述除氧水去透...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：賈金秋，肖恩民，孫東東，
申請(專利權(quán))人：中國神華能源股份有限公司，神華包頭煤化工有限責任公司，中國神華煤制油化工有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11
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