本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種發(fā)電機(jī)主軸，具體為一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)主軸，包括主軸、軸承、傳動法蘭，主軸包括底盤部、固定部和機(jī)軸部，軸承包括第一軸承和第二軸承，第一軸承和第二軸承均套設(shè)于固定部，底盤部、固定部和機(jī)軸部依次一體成型連接，固定部設(shè)有限位環(huán)，傳動法蘭和限位環(huán)抵壓接觸，固定部與機(jī)軸部連接處設(shè)有第一鎖緊螺紋，相應(yīng)地，所述第一軸承和第二軸承內(nèi)表面設(shè)有第二鎖緊螺紋。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝和后期的維修。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種發(fā)電機(jī)主軸，具體為一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)主軸。
技術(shù)介紹
風(fēng)力發(fā)電機(jī)是將風(fēng)能轉(zhuǎn)換為機(jī)械功,機(jī)械功帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，最終輸出交流電的電力設(shè)備。風(fēng)力發(fā)電機(jī)可以利用風(fēng)力發(fā)電，為人類提供更加清潔的可再生能源，因此，風(fēng)力發(fā)電機(jī)越來越受到人們的青睞。為了提供一種更好的風(fēng)力發(fā)電機(jī)，中國技術(shù)專利申請?zhí)枮?00810023183.3公開了風(fēng)力發(fā)電機(jī)的主軸，該風(fēng)力發(fā)電機(jī)主軸設(shè)置有軸承，利用軸承將軸體和軸承架進(jìn)行連接，減少了軸體和軸承架之間的摩擦，使得軸體在轉(zhuǎn)動時(shí)可以盡可能減少動能的損耗，使得發(fā)電效率更高，同時(shí)，該風(fēng)力發(fā)電機(jī)主軸結(jié)構(gòu)簡單，方便后期的保養(yǎng)維修。然而，該風(fēng)力發(fā)電機(jī)主軸設(shè)有的兩個(gè)軸承之間相互分離，需要分別使用額外的鎖緊螺母來對兩個(gè)軸承進(jìn)行固定，使得在拆卸時(shí)較為麻煩。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于解決了發(fā)電機(jī)主軸結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝或者拆卸不便的問題，提供了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)主軸，該風(fēng)力發(fā)電機(jī)主軸將軸承抵壓接觸設(shè)置且通過主軸固定部上設(shè)置的螺紋和鎖緊螺母來進(jìn)行固定，具有結(jié)構(gòu)簡單、拆卸安裝方便且固定效果佳的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)主軸，包括主軸、軸承、傳動法蘭，所述主軸包括底盤部、用于放置軸承的固定部和與電機(jī)軸相連接的機(jī)軸部，所述軸承包括第一軸承和第二軸承，所述第一軸承和第二軸承均套設(shè)于固定部，所述底盤部、固定部和機(jī)軸部依次一體成型連接，所述固定部設(shè)有限位環(huán)，所述傳動法蘭和限位環(huán)抵壓接觸，所述固定部與機(jī)軸部連接處設(shè)有用于防止軸承脫離主軸的第一鎖緊螺紋，相應(yīng)地，所述第一軸承和第二軸承內(nèi)表面設(shè)有與第一鎖緊螺紋相適配的第二鎖緊螺紋。其中，該風(fēng)力發(fā)電機(jī)主軸設(shè)置有兩個(gè)軸承使得，使得主軸可以承受不同方向，不同大小的風(fēng)力，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高；同時(shí)，該風(fēng)力發(fā)電機(jī)主軸將兩個(gè)軸承抵壓接觸設(shè)置，使得該主軸的長度降低，減少了生產(chǎn)成本，同時(shí)，只需要將軸承旋至第一鎖緊螺紋內(nèi)便可將軸承固定，使得主軸結(jié)構(gòu)更為簡單，便于安裝和后期的維修。作為優(yōu)選，所述傳動法蘭和主軸分體設(shè)置，所述傳動法蘭內(nèi)壁設(shè)有第一鎖緊螺紋相適配的第一內(nèi)螺紋。傳動法蘭和主軸分體設(shè)置便于拆卸，并且，傳動法蘭和主軸通過螺紋固定連接，固定效果更加穩(wěn)定。作為優(yōu)選，所述固定部上設(shè)有固定螺紋，所述固定螺紋和第二鎖緊螺紋相適配。此處可以選擇不設(shè)置固定螺紋和設(shè)置固定螺紋，如不設(shè)置固定螺紋，則軸承在旋至第一鎖緊螺紋內(nèi)部時(shí)即不會脫出，但仍可以左右小范圍移動，固定效果沒有在固定部設(shè)置固定螺紋好，所以優(yōu)選為在固定部上設(shè)置有固定螺紋。軸承可以和固定螺紋旋緊使得軸承的固定效果更佳，從而減少軸承和主軸之間的損耗。作為優(yōu)選，所述限位環(huán)和固定螺紋連接處設(shè)有第一凹槽。軸承轉(zhuǎn)動時(shí)會發(fā)熱，第一凹槽具有排氣的作用，可以幫助軸承散發(fā)部分熱量，延長軸承的使用壽命；第一凹槽的設(shè)計(jì)使得位于內(nèi)部的軸承不需要旋轉(zhuǎn)過多的距離，防止螺紋因金屬疲勞而變形或滑牙；并且，在安裝過程中產(chǎn)生的碎屑可以通過第一凹槽掉落，避免碎屑聚集在螺紋中，擠壓螺紋使其變形。作為優(yōu)選，還包括用于鎖緊軸承的鎖緊螺母，所述鎖緊螺母內(nèi)表面設(shè)有與第一鎖緊螺紋相適配的內(nèi)螺紋，所述鎖緊螺母抵壓接觸于軸承。鎖緊螺母和軸承向抵壓接觸，進(jìn)一步固定軸承，防止軸承在受到過大的風(fēng)力時(shí)發(fā)生移動或者左右小范圍運(yùn)動，進(jìn)而擠壓螺紋，使得螺紋變形，為后期維修和二次使用帶來了不便。作為優(yōu)選，所述固定部和第一鎖緊螺紋連接處設(shè)有第二凹槽。第二凹槽的設(shè)計(jì)使得兩個(gè)軸承不需要旋轉(zhuǎn)過多的距離，防止螺紋因金屬疲勞而變形或者滑牙。本技術(shù)的有益效果為：本技術(shù)設(shè)置有兩個(gè)軸承使得，使得主軸可以承受不同方向，不同大小的風(fēng)力，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高；同時(shí)，該風(fēng)力發(fā)電機(jī)主軸將兩個(gè)軸承抵壓接觸設(shè)置，使得該主軸的長度降低，減少了生產(chǎn)成本，同時(shí)，只需要將軸承旋至第一鎖緊螺紋內(nèi)便可將軸承固定，通過第一鎖緊螺紋和軸承內(nèi)壁上設(shè)置的第二鎖緊螺紋相配合，使得被擰入第一鎖緊螺紋內(nèi)的軸承在受到較大的風(fēng)力時(shí)不易發(fā)生運(yùn)動，軸承的固定效果更佳，同時(shí)該設(shè)計(jì)主軸結(jié)構(gòu)更為簡單，便于安裝和后期的維修。附圖說明圖1為本實(shí)施例中風(fēng)力發(fā)電機(jī)主軸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)施例中風(fēng)力發(fā)電機(jī)主軸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)施例中風(fēng)力發(fā)電機(jī)主軸剖視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中A部放大圖；圖5為本實(shí)施例中第一凹槽和第二凹槽的局部放大圖。圖中：10、限位環(huán)，11、第一凹槽，12、固定螺紋，13、第二凹槽，14、第一鎖緊螺紋，15、底盤部，16、固定部，17、機(jī)軸部，2、傳動法蘭，3、軸承，31、第一軸承，32、第二軸承，33、第二鎖緊螺紋。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請參閱圖1至圖5，本實(shí)施例提供一種技術(shù)方案：一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)主軸，包括主軸、軸承3、傳動法蘭2，主軸包括底盤部15、用于放置軸承3的固定部16和與電機(jī)軸相連接的機(jī)軸部17，軸承3包括第一軸承31和第二軸承32，第一軸承31和第二軸承32均套設(shè)于固定部16，底盤部15、固定部16和機(jī)軸部17依次一體成型連接，固定部16設(shè)有限位環(huán)10，傳動法蘭2和限位環(huán)10抵壓接觸，固定部16與機(jī)軸部17連接處設(shè)有用于防止軸承3脫離主軸的第一鎖緊螺紋14，相應(yīng)地，第一軸承31和第二軸承32內(nèi)表面設(shè)有與第一鎖緊螺紋14相適配的第二鎖緊螺紋33。其中，該風(fēng)力發(fā)電機(jī)主軸設(shè)置有兩個(gè)軸承3使得，使得主軸可以承受不同方向，不同大小的風(fēng)力，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高；同時(shí)，該風(fēng)力發(fā)電機(jī)主軸將兩個(gè)軸承3抵壓接觸設(shè)置，使得該主軸的長度降低，減少了生產(chǎn)成本，同時(shí)，只需要將軸承3旋至第一鎖緊螺紋14內(nèi)便可將軸承3固定，使得主軸結(jié)構(gòu)更為簡單，便于安裝和后期的維修。傳動法蘭2和主軸分體設(shè)置便于拆卸，并且，傳動法蘭2和主軸通過第一內(nèi)螺紋21固定連接，固定效果更加穩(wěn)定。傳動法蘭2和主軸分體設(shè)置，使得該主軸在加工時(shí)更加方便，尺寸更加精準(zhǔn)，也便于后期的拆卸維修。此處可以選擇不設(shè)置固定螺紋12和設(shè)置固定螺紋12，如不設(shè)置固定螺紋12，則軸承3在旋至第一鎖緊螺紋14內(nèi)部時(shí)即不會脫出，但仍可以左右小范圍移動，固定效果沒有在固定部設(shè)置固定螺紋12好，所以優(yōu)選為在固定部16上設(shè)置有固定螺紋12。軸承3可以和固定螺紋12旋緊使得軸承3的固定效果更佳，從而減少軸承3和主軸之間的損耗。第一凹槽可以使軸承3和限位環(huán)充分抵壓接觸，進(jìn)一步提升軸承的固定效果，如不設(shè)置第一凹槽，軸承3朝向限位環(huán)10的一面不能充分和限位環(huán)10抵壓接觸，會降低軸承的固定效果；第一凹槽11的設(shè)計(jì)使得位于內(nèi)部的軸承3不需要旋轉(zhuǎn)過多的距離，防止螺紋因金屬疲勞而變形或滑牙；并且，在安裝過程中產(chǎn)生的碎屑可以通過第一凹槽掉落，避免碎屑聚集在螺紋中，擠壓螺紋使其變形。鎖緊螺母和軸承向抵壓接觸，進(jìn)一步固定軸承3。當(dāng)主軸受到較大的風(fēng)力而轉(zhuǎn)動時(shí)，可以保證軸承3始終處于固定狀態(tài)。第二凹槽13的設(shè)計(jì)使得兩個(gè)軸承3不需要旋轉(zhuǎn)過多的距離，防止螺紋因金屬疲勞而變形或者滑牙；第二凹槽13可以使第二軸承32與鎖緊螺母充分抵壓接觸，從而使得軸承的固定效果更佳。盡管本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)主軸，包括主軸、軸承(3)、傳動法蘭(2)，所述主軸包括底盤部(15)、用于放置軸承(3)的固定部(16)和與電機(jī)軸相連接的機(jī)軸部(17)，所述軸承(3)包括第一軸承(31)和第二軸承(32)，所述第一軸承(31)和第二軸承(32)均套設(shè)于固定部(16)，其特征在于：所述底盤部(15)、固定部(16)和機(jī)軸部(17)依次一體成型連接，所述固定部(16)設(shè)有限位環(huán)(10)，所述傳動法蘭(2)和限位環(huán)(10)抵壓接觸，所述固定部(16)與機(jī)軸部(17)連接處設(shè)有用于防止軸承(3)脫離主軸的第一鎖緊螺紋(14)，相應(yīng)地，所述第一軸承(31)和第二軸承(32)內(nèi)表面設(shè)有與第一鎖緊螺紋(14)相適配的第二鎖緊螺紋(33)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)主軸，包括主軸、軸承(3)、傳動法蘭(2)，所述主軸包括底盤部(15)、用于放置軸承(3)的固定部(16)和與電機(jī)軸相連接的機(jī)軸部(17)，所述軸承(3)包括第一軸承(31)和第二軸承(32)，所述第一軸承(31)和第二軸承(32)均套設(shè)于固定部(16)，其特征在于：所述底盤部(15)、固定部(16)和機(jī)軸部(17)依次一體成型連接，所述固定部(16)設(shè)有限位環(huán)(10)，所述傳動法蘭(2)和限位環(huán)(10)抵壓接觸，所述固定部(16)與機(jī)軸部(17)連接處設(shè)有用于防止軸承(3)脫離主軸的第一鎖緊螺紋(14)，相應(yīng)地，所述第一軸承(31)和第二軸承(32)內(nèi)表面設(shè)有與第一鎖緊螺紋(14)相適配的第二鎖緊螺紋(33)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)主軸，...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：單鑫波，徐華軍，陳興橋，徐任，范捷，
申請(專利權(quán))人：浙江解放機(jī)械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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