一種慣性觸發(fā)式延時(shí)鎖扣,包括:鎖套,所述鎖套為中空?qǐng)A筒狀,兩端分別開設(shè)有鎖芯穿孔和鎖芯安裝孔,且所述鎖套側(cè)面開設(shè)有延時(shí)槽;鎖芯,所述鎖芯包括徑向一體連接的大端和小端,所述大端穿過所述鎖芯穿孔與所述鎖套內(nèi)孔間隙配合,所述小端穿過所述鎖芯安裝孔伸出于所述鎖套外部;封蓋,所述封蓋安裝于所述鎖芯穿孔處將所述鎖芯穿孔封堵,并將所述大端封堵于所述鎖套內(nèi)部;彈簧,所述彈簧安裝于所述大端和所述封蓋之間。本實(shí)用新型專利技術(shù)利用鎖芯較重的質(zhì)量實(shí)現(xiàn)慣性解鎖,并且利用復(fù)位彈簧和延時(shí)槽的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)鎖芯的延時(shí)復(fù)位重新加鎖,使該鎖扣在加速情況下有足夠的解鎖時(shí)間來啟動(dòng)開關(guān),該鎖扣結(jié)構(gòu)簡單可靠、反應(yīng)靈敏、成本低廉、使用壽命長。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種慣性觸發(fā)式延時(shí)鎖扣
本技術(shù)涉及機(jī)械運(yùn)動(dòng)觸發(fā)鎖扣領(lǐng)域,更具體的說涉及一種慣性觸發(fā)式延時(shí)鎖扣。
技術(shù)介紹
在機(jī)械裝備或零件中,往往需要在運(yùn)動(dòng)過程中觸發(fā)一些開關(guān),比如說快速加速過程中。而使用電子傳感器來觸發(fā)開關(guān)則需要較高的成本,傳感器的反饋數(shù)據(jù)還需要專門的控制器來配套控制,并且傳感器使用環(huán)境要求較高,電子元器件容易損壞。因此,急需設(shè)計(jì)一種機(jī)械式的慣性觸發(fā)式延時(shí)鎖扣來解決。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處本技術(shù)提供一種慣性觸發(fā)式延時(shí)鎖扣,本技術(shù)的慣性觸發(fā)式延時(shí)鎖扣利用鎖芯較重的質(zhì)量實(shí)現(xiàn)慣性解鎖,并且利用復(fù)位彈簧和延時(shí)槽的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)鎖芯的延時(shí)復(fù)位重新加鎖,使該鎖扣在加速情況下有足夠的解鎖時(shí)間來啟動(dòng)開關(guān),并且結(jié)構(gòu)簡單可靠、反應(yīng)靈敏、成本低廉、使用壽命長。本技術(shù)的具體技術(shù)方案如下,一種慣性觸發(fā)式延時(shí)鎖扣,包括:鎖套,所述鎖套為中空?qǐng)A筒狀,兩端分別開設(shè)有鎖芯穿孔和鎖芯安裝孔,且所述鎖套側(cè)面開設(shè)有延時(shí)槽;鎖芯,所述鎖芯包括徑向一體連接的大端和小端,所述大端穿過所述鎖芯穿孔與所述鎖套內(nèi)孔間隙配合,所述小端穿過所述鎖芯安裝孔伸出于所述鎖套外部;封蓋,所述封蓋安裝于所述鎖芯穿孔處將所述鎖芯穿孔封堵,并將所述大端封堵于所述鎖套內(nèi)部;彈簧,所述彈簧安裝于所述大端和所述封蓋之間。鎖扣使用方式為正常狀態(tài)下所述鎖芯的所述小端處于伸出狀態(tài)起到鎖止的作用,鎖扣射出后所述小端縮回解鎖,經(jīng)過一段時(shí)間的延時(shí)后所述小端又伸出鎖止;所述鎖芯為金屬材質(zhì),質(zhì)量較大,特別是所述大端,占了整個(gè)鎖扣大部分重量,在慣性作用下射出時(shí)存在速度上的延時(shí),所述鎖芯克服所述彈簧的壓力相對(duì)所述鎖套向后移動(dòng),使所述小端部分縮回所述鎖套內(nèi)部;當(dāng)所述鎖套和所述鎖芯速度同步后,所述鎖芯在所述彈簧的復(fù)位力下所述小端又伸出所述鎖套。作為本技術(shù)的優(yōu)選,所述大端側(cè)面設(shè)有凸起,所述凸起卡入于所述延時(shí)槽內(nèi)。由此,所述鎖芯的移動(dòng)受到所述延時(shí)槽的限位,使所述鎖芯的移動(dòng)速度減慢,起到延時(shí)的作用。作為本技術(shù)的優(yōu)選,所述延時(shí)槽至少存在一段為弧形槽,且與所述鎖芯穿孔處邊沿連通。所述延時(shí)槽至少存在一段為弧形槽,使所述鎖芯在移動(dòng)過程中所述凸起會(huì)受到弧形側(cè)面的阻力,起到減速延時(shí)的作用,與所述鎖芯穿孔處邊沿連通能夠方便所述鎖芯安裝。作為本技術(shù)的優(yōu)選,所述延時(shí)槽為來回彎曲的弧形槽,且弧形槽與所述鎖套中心軸之間的夾角不超過60°。所述延時(shí)槽的弧形槽與所述鎖套中心軸之間的夾角太大容易引起所述鎖芯卡滯,故一般不超過60°。作為本技術(shù)的優(yōu)選,所述延時(shí)槽為來回彎曲的弧形槽,且弧形槽與所述鎖套中心軸之間的夾角由所述鎖芯穿孔向所述鎖芯安裝孔方向逐漸增大。由此,所述鎖芯在所述小端伸出過程中受到所述彈簧的壓力逐漸減小,而受到所述延時(shí)槽的阻力也逐漸減小,使所述鎖芯在整個(gè)伸出過程中速度變化不會(huì)很大,有利于伸出延時(shí)的穩(wěn)定性;同時(shí),所述鎖芯在慣性作用下伸入初期受到所述彈簧的壓力和所述延時(shí)槽的阻力均較小,使慣性觸發(fā)更加靈敏。作為本技術(shù)的優(yōu)選,所述大端與所述小端相反的端面中心設(shè)有凸起的彈簧限位凸臺(tái),所述封蓋封堵于所述鎖套的內(nèi)部設(shè)有凹陷的彈簧限位內(nèi)孔,所述彈簧限位凸臺(tái)最大直徑小于所述彈簧內(nèi)徑,所述彈簧限位內(nèi)孔最小內(nèi)徑大于所述彈簧外徑。由此,所述彈簧受所述彈簧限位凸臺(tái)和所述彈簧限位內(nèi)孔的限位保持穩(wěn)定。作為本技術(shù)的優(yōu)選,所述彈簧限位凸臺(tái)徑向高度大于所述彈簧壓并之后的高度。由此,所述彈簧不會(huì)被壓并,延長所述彈簧的使用壽命。作為本技術(shù)的優(yōu)選,所述鎖芯壓縮至所述彈簧限位凸臺(tái)頂住所述彈簧限位內(nèi)孔時(shí),所述小端伸出頂端還是處于所述鎖套外部。由此,所述鎖芯不會(huì)完全進(jìn)入所述鎖套內(nèi),從而使所述小端伸出頂端與所述鎖芯穿孔內(nèi)部邊沿形成卡滯。作為本技術(shù)的優(yōu)選,所述大端位于所述彈簧限位凸臺(tái)周圍平面粗糙度不大于Ra1.6。由此,所述鎖芯在移動(dòng)過程中旋轉(zhuǎn)時(shí),所述彈簧與所述大端之間較小的摩擦力能夠使兩者之間發(fā)生旋轉(zhuǎn),有利于所述鎖芯移動(dòng)的順暢性。作為本技術(shù)的優(yōu)選,所述延時(shí)槽為向一側(cè)旋轉(zhuǎn)的弧形槽,且弧形槽與所述鎖套軸心之間的夾角不超過60°。當(dāng)所述延時(shí)槽較短時(shí),弧形槽僅需向一側(cè)旋轉(zhuǎn)即可。綜上所述,本技術(shù)具有以下有益效果:本技術(shù)的慣性觸發(fā)式延時(shí)鎖扣利用鎖芯較重的質(zhì)量實(shí)現(xiàn)慣性解鎖,并且利用復(fù)位彈簧和延時(shí)槽的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)鎖芯的延時(shí)復(fù)位重新加鎖,使該鎖扣在加速情況下有足夠的解鎖時(shí)間來啟動(dòng)開關(guān),并且結(jié)構(gòu)簡單可靠、反應(yīng)靈敏、成本低廉、使用壽命長。附圖說明圖1為本技術(shù)慣性觸發(fā)式延時(shí)鎖扣的爆炸圖;圖2為本技術(shù)慣性觸發(fā)式延時(shí)鎖扣處于鎖芯伸出加鎖狀態(tài)的主視圖;圖3為本技術(shù)慣性觸發(fā)式延時(shí)鎖扣處于鎖芯縮回解鎖狀態(tài)的主視圖;圖中,1-鎖套、11-鎖芯穿孔、12-鎖芯安裝孔、13-延時(shí)槽、2-鎖芯、21-大端、211-凸起、212-彈簧限位凸臺(tái)、22-小端、3-封蓋、31-彈簧限位內(nèi)孔、4-彈簧。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖,通過具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說明。如圖1、圖2、圖3,一種慣性觸發(fā)式延時(shí)鎖扣,包括:鎖套1,鎖套1為中空?qǐng)A筒狀,兩端分別開設(shè)有鎖芯穿孔11和鎖芯安裝孔12,且鎖套1側(cè)面開設(shè)有延時(shí)槽13;鎖芯2,鎖芯2包括徑向一體連接的大端21和小端22,大端21穿過鎖芯穿孔11與鎖套1內(nèi)孔間隙配合,小端22穿過鎖芯安裝孔12伸出于鎖套1外部;封蓋3,封蓋3安裝于鎖芯穿孔11處將鎖芯穿孔11封堵,并將大端21封堵于鎖套1內(nèi)部;彈簧4,彈簧4安裝于大端21和封蓋3之間。鎖扣使用方式為正常狀態(tài)下鎖芯2的小端22處于伸出狀態(tài)起到鎖止的作用,鎖扣射出后小端22縮回解鎖,經(jīng)過一段時(shí)間的延時(shí)后小端22又伸出鎖止;鎖芯2為金屬材質(zhì),質(zhì)量較大,特別是大端21,占了整個(gè)鎖扣大部分重量,在慣性作用下射出時(shí)存在速度上的延時(shí),鎖芯2克服彈簧4的壓力相對(duì)鎖套1向后移動(dòng),使小端22部分縮回鎖套1內(nèi)部;當(dāng)鎖套1和鎖芯2速度同步后,鎖芯2在彈簧4的復(fù)位力下小端22又伸出鎖套1。如圖1、圖2、圖3,大端21側(cè)面設(shè)有凸起211,凸起211卡入于延時(shí)槽13內(nèi)。由此,鎖芯2的移動(dòng)受到延時(shí)槽13的限位,使鎖芯2的移動(dòng)速度減慢,起到延時(shí)的作用。如圖1、圖2、圖3,延時(shí)槽13至少存在一段為弧形槽,且與鎖芯穿孔11處邊沿連通。延時(shí)槽13至少存在一段為弧形槽,使鎖芯2在移動(dòng)過程中凸起211會(huì)受到弧形側(cè)面的阻力,起到減速延時(shí)的作用,與鎖芯穿孔11處邊沿連通能夠方便鎖芯2安裝。實(shí)施例1:如圖1、圖2、圖3,延時(shí)槽13為來回彎曲的弧形槽,且弧形槽與鎖套1中心軸之間的夾角不超過60°。延時(shí)槽13的弧形槽與鎖套1中心軸之間的夾角太大容易引起鎖芯2卡滯,故一般不超過60°。如圖1、圖2、圖3,延時(shí)槽13為來回彎曲的弧形槽,且弧形槽與鎖套1中心軸之間的夾角由鎖芯穿孔11向鎖芯安裝孔12方向逐漸增大。由此,鎖芯2在小端22伸出過程中受到彈簧4的壓力逐漸減小,而受到延時(shí)槽13的阻力也逐漸減小,使鎖芯2在整個(gè)伸出過程中速度變化不會(huì)很大,有利于伸出延時(shí)的穩(wěn)定性;同時(shí),鎖芯2在慣性作用下伸入初期受到彈簧4的壓力和延時(shí)槽13的阻力均較小,使慣性觸發(fā)更加靈敏。如圖1,大端21與小端22相反的端面中心設(shè)有凸起的彈簧限位凸臺(tái)212,封蓋3封堵于鎖套1的內(nèi)部設(shè)有凹陷的彈簧限位內(nèi)孔31,彈簧限位凸臺(tái)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種慣性觸發(fā)式延時(shí)鎖扣,其特征在于,包括:鎖套(1),所述鎖套(1)為中空?qǐng)A筒狀,兩端分別開設(shè)有鎖芯穿孔(11)和鎖芯安裝孔(12),且所述鎖套(1)側(cè)面開設(shè)有延時(shí)槽(13);鎖芯(2),所述鎖芯(2)包括徑向一體連接的大端(21)和小端(22),所述大端(21)穿過所述鎖芯穿孔(11)與所述鎖套(1)內(nèi)孔間隙配合,所述小端(22)穿過所述鎖芯安裝孔(12)伸出于所述鎖套(1)外部;封蓋(3),所述封蓋(3)安裝于所述鎖芯穿孔(11)處將所述鎖芯穿孔(11)封堵,并將所述大端(21)封堵于所述鎖套(1)內(nèi)部;彈簧(4),所述彈簧(4)安裝于所述大端(21)和所述封蓋(3)之間。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種慣性觸發(fā)式延時(shí)鎖扣,其特征在于,包括:鎖套(1),所述鎖套(1)為中空?qǐng)A筒狀,兩端分別開設(shè)有鎖芯穿孔(11)和鎖芯安裝孔(12),且所述鎖套(1)側(cè)面開設(shè)有延時(shí)槽(13);鎖芯(2),所述鎖芯(2)包括徑向一體連接的大端(21)和小端(22),所述大端(21)穿過所述鎖芯穿孔(11)與所述鎖套(1)內(nèi)孔間隙配合,所述小端(22)穿過所述鎖芯安裝孔(12)伸出于所述鎖套(1)外部;封蓋(3),所述封蓋(3)安裝于所述鎖芯穿孔(11)處將所述鎖芯穿孔(11)封堵,并將所述大端(21)封堵于所述鎖套(1)內(nèi)部;彈簧(4),所述彈簧(4)安裝于所述大端(21)和所述封蓋(3)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種慣性觸發(fā)式延時(shí)鎖扣,其特征在于:所述大端(21)側(cè)面設(shè)有凸起(211),所述凸起(211)卡入于所述延時(shí)槽(13)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種慣性觸發(fā)式延時(shí)鎖扣,其特征在于:所述延時(shí)槽(13)至少存在一段為弧形槽,且與所述鎖芯穿孔(11)處邊沿連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種慣性觸發(fā)式延時(shí)鎖扣,其特征在于:所述延時(shí)槽(13)為來回彎曲的弧形槽,且弧形槽與所述鎖套(1)中心軸之間的夾角不超過60°。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種慣性觸發(fā)式延時(shí)鎖扣,其特征在...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:單鑫波,詹方興,馬燕超,徐任,陳根,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:浙江解放機(jī)械制造有限公司,
類型:新型
國別省市:浙江,33
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