一種高光澤、高性能、抗紫外PC/ASA復合材料及其制備方法技術

本發明專利技術提供一種高光澤、高性能、抗紫外PC/ASA復合材料及其制備方法，其包括按照重量百分比的如下配方：聚碳酸酯PC：20-75％；丙烯晴-苯乙烯接枝共聚物：10-55％；丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物ASA：5-35％；免噴涂高光色母：1-10％；增韌劑：2-10％；光吸收劑：0.3-2％；抗氧劑：0.3-1％。采用上述技術方案得到的PC/ASA復合材料制成的制品，具有高光澤、高性能，抗紫外等優點，可應用于制造遮陽板，格柵等汽車內外飾。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種PC/ASA復合材料，具體為一種高光澤、高性能、抗紫外PC/ASA復合材料復合材料及其制備方法，屬于高分子復合材料領域。
技術介紹
隨著材料和模具工藝工業的發展，免噴涂成為塑料發展的新方向，樹脂直接注塑成零件即可滿足低光、高光或者珠光等具體效果。同時，隨著人們對產品外觀的欣賞品味及綠色環保的要求越來越高，傳統的PC/ABS、PC/ASA材料一般需要進行噴漆工藝流程才能達到對材料表觀的各種要求，對于輕薄短小的產品的需求使得符合國內外環保標準的塑料表觀技術產品所占的比例越來越大。而噴漆工藝不僅對材料的性能產生了影響，同時增加了制件的成本，噴漆的過程也會對環境產生一定的污染，這都有悖于當下材料環保低碳的大趨勢。免噴涂技術可使產品外表面光澤度高且無熔接線、流痕及縮痕等缺陷，并且無需后續的噴涂工序，從而對環保及降低成本極為有利。要實現免噴涂高光注塑，首先需要選用高光澤塑料材料，其特性要求一般包括以下幾點：1.材料應具備較高的流動性，以便更好地復制在模具表面、降低剪切及改善熔接線。2.應具有優異的韌性和一定程度的剛性。丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯(ASA)是一種和ABS機械性能相似的工程塑料，ASA工程塑料具備較好的尺寸穩定性，較高的缺口沖擊強度。同時，與ABS相比ASA在材料的耐候性、耐紫外光性等方面有很大的提高(約提高10倍)，因此PC/ASA材料是一種比PC/ABS更具優勢的合金材料。結合當下汽車產業對合金材料的新需求，開發一種高光澤，免噴涂同時具備較好的耐紫外要求的PC/ASA材料具備比較重大的意義。
技術實現思路
本專利技術旨在提供一種高光澤、高性能、抗紫外PC/ASA復合材料，以及這種復合材料的制備方法。本專利技術的目的是通過以下技術方案實施完成的。一種高光澤、高性能、抗紫外PC/ASA復合材料及其制備方法，其包括按照重量百分比的原料：聚碳酸酯PC：20-75％；丙烯晴-苯乙烯接枝共聚物：10-55％；丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物ASA：5-35％；免噴涂高光色母：1-10％；增韌劑：2-10％；光吸收劑：0.3-2％；抗氧劑：0.3-1％。所述的聚碳酸酯為雙酚A型芳香族聚碳酸酯。所述的聚碳酸酯重均分子量20000-30000g/mol，本專利技術的聚碳酸酯是已知的并且可通過多個商業渠道獲得。所述丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物以重量百分比計丙烯酸酯橡膠含量為35-85％。所述的免噴涂高光母粒為采用高分子相分離技術，以熱塑性高分子材料為載體，制備的功能免噴涂高光母粒。所述的增韌劑為甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物(MBS)。所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑和磷酸酯類抗氧劑中的一種或幾種；所述的光吸收劑為苯并三唑類光吸收劑。上述PC/ASA復合材料的制備方法，其步驟如下：(1)按配方稱量各原料；(2)將稱量的原料干燥、混合均勻；(3)然后置于螺桿直徑為35mm，長徑比為L/D＝36雙螺桿擠出機的主機筒中，主機筒從加料口至機頭出口分九段控制溫度，依次為：200℃、230℃、255℃、255℃、255℃、255℃、255℃、255℃、240℃，雙螺桿轉速為300轉/分鐘，擠出料條經過水槽冷卻后切粒得到產品。將上述產品在鼓風烘箱中于85℃干燥5小時后用塑料注射成型機注塑成標準樣條標準光板(150*100*3.2mm)，注塑溫度250℃。注塑好的樣條立即放入玻璃干燥器中在室溫放置至少24小時后進行性能測試。本專利技術技術方案得到的PC/ASA復合材料制成的塑料制品，具有高光澤、高性能，抗紫外等優點，可應用于制造遮陽板，格柵等汽車內外飾。具體實施方式下面結合具體實施方式，進一步闡述本專利技術。應理解，這些實施例僅用于說明本專利技術而不用于限制本專利技術的范圍。此外還應理解，在閱讀了本專利技術講述的內容后，本領域技術人員可以對本專利技術作改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限制的范圍。本專利技術實施例所用原料：聚碳酸酯PC：分子量為24000～27000的雙酚A樹脂型樹脂，韓國三星石化公司；ASA：丙烯酸酯橡膠百分含量約45％，日本三菱麗陽公司生產，W-450A；增韌劑：甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物(MBS)，市售。免噴涂高光色母：CB5093，韓國ECOS。抗氧劑1010：受阻酚類抗氧劑，市售。抗氧劑168：磷酸酯類抗氧劑，市售。UV5411：苯并三唑類光吸收劑，美國Cytec公司。產品性能測試方法：Charpy缺口沖擊強度：按ISO179-1方法，試樣規格：80*10*4mm。光澤度：按60°方法測試，光澤儀名稱：微型三角度光澤儀，型號：BYK4446。氙燈加速老化：按SAEJ2412標準，能量值：600KJ/m2，測量色差ΔE值。對比例1與實施例1-6：把經過干燥的PC、SAN、ASA、MBS、免噴涂高光色母、光穩劑、抗氧劑、等按表1中所組成比例混合均勻后經雙螺桿擠出機(螺桿直徑35mm，長徑比L/D＝36)主機筒中，主機筒分九段控制溫度(從加料口至機頭出口)為200℃、230℃、255℃、255℃、255℃、255℃、255℃、255℃、240℃，雙螺桿轉速為300轉/分鐘，擠出料條經過水槽冷卻后切粒得到產品。將上述產品在鼓風烘箱中于85℃干燥5小時后用塑料注射成型機注塑成標準樣條標準光板(150*100*3.2mm)，注塑溫度250℃。注塑好的樣條立即放入玻璃干燥器中在室溫放置至少24小時后進行性能測試。測試結果見表1。表1PC/ASA組合物的組成和性能從上表對比例1以及實施例1-6中可以看出未添加高光色母粒的PC/ASA光澤度明顯低于添加高光色母的PC/ASA，但隨著高光色母的添加，PC/ASA的光澤度逐漸升高趨于平緩，當添加量為4％(實施例3)時光澤度和材料的韌性達到平衡和兼顧的最優化。同時本專利技術的PC/ASA都具備較高的抗紫外性能，能夠滿足經過光照加速老化600KJ/m2色差變化ΔE≤3的嚴苛要求。對比例2、實施例7-12，按表2的組成和比例制備了PC/ASA樹脂混合物，性能測試和光澤度見表2所示。表2PC/ASA組合物的組成和性能從上述對比例和實施例的性能測試結果可以看出，增加光穩定劑的使用量以及ASA的用量使得PC/ASA具備更高的抗紫外性(對本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高光澤、高性能、抗紫外PC/ASA復合材料，其特征在于：包括以下按重量百分比計的原料：

【技術特征摘要】
1.一種高光澤、高性能、抗紫外PC/ASA復合材料，其特征在于：包括以
下按重量百分比計的原料：
2.如權利要求1所述的高光澤、高性能、抗紫外PC/ASA復合材料，其特
征在于：所述的聚碳酸酯為雙酚A型芳香族聚碳酸酯。
3.如權利要求1所述的高光澤、高性能、抗紫外PC/ASA復合材料，其特
征在于：所述的聚碳酸酯重均分子量20000-30000g/mol。
4.如權利要求1所述的高光澤、高性能、抗紫外PC/ASA復合材料，其特
征在于：所述丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物ASA以重量百分比計丙烯酸酯
橡膠含量為35-85％。
5.如權利要求1所述的高光澤、高性能、抗紫外PC/ASA復合材料，其特
征在于：所述的增韌劑為甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物(MBS)。
6.如權利要求1所述的高光澤、高性能、抗紫外PC/ASA復合材料，其特
征在于：所述的免噴涂高光...

【專利技術屬性】
技術研發人員：付金鵬，王帥，陳永東，張祥福，周文，
申請(專利權)人：上海普利特復合材料股份有限公司，
類型：發明
國別省市：上海;31