本實用新型專利技術涉及工業爐密封設備技術領域,尤其涉及一種工業爐用密封裝置,包括密封門框、密封門、固定鎖、轉動軸、滑動桿和密封桿;密封門框固定于工業爐爐體的一側,密封門的一側與密封門框轉動連接,固定鎖用于將密封門與密封門框固定;轉動軸設于密封門的中心且垂直穿過密封門,轉動軸位于密封門內側的一端設有轉動齒輪;密封門的內側四周均設有滑動桿,滑動桿的一端表面設有齒條,齒條與轉動齒輪相嚙合,滑動桿的另一端與密封桿垂直連接;密封桿用于密封密封門框與密封門的接縫處;密封桿上與密封門相對的一面設有凹型滑道,密封門上設有對應的凸型滑軌,兩者滑動連接。手動開關閉合方便現場人員操作,提高了工業爐的密封效果。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及工業爐密封設備
,尤其涉及一種工業爐用密封裝置。
技術介紹
密封門在各種爐型中主要用于在非向爐膛內部填料時間段,封住填料口,使得爐膛內部氣體無法從填料口漏出,保持爐膛內部氣體無法從填料口漏出,保持爐膛內氣氛相對穩定,并且有效地保護爐膛內部熱量外泄,減少熱量損耗。目前使用的密封門大多通過鉸鏈連接的形式使得爐門密封,但是由于爐外壁表面粗糙度不同采用該密封方式容易造成密封門與爐體外壁接觸位置存在大量的空隙,使得爐膛內部氣體泄漏。若空隙過大,甚至會有火焰從空隙中冒出,導致爐膛內部氣體成分失衡,影響實驗研究的準確性和以及實際生產中的生產率。
技術實現思路
(一)要解決的技術問題本技術的目的是提供一種工業爐用密封裝置,提高工業爐的密封效果。(二)技術方案為了解決上述技術問題,本技術提供了一種工業爐用密封裝置,包括密封門框、密封門、固定鎖、轉動軸、滑動桿和密封桿;所述密封門框固定于所述工業爐爐體的一側,所述密封門的一側與所述密封門框轉動連接,所述固定鎖用于將所述密封門與所述密封門框固定;所述轉動軸設于所述密封門的中心且垂直穿過所述密封門,轉動軸位于密封門內側的一端設有轉動齒輪,位于密封門外側的一端設有轉動手柄;所述密封門的外側還設有用于固定轉動軸的固定裝置;所述滑動桿設于所述密封門的內側四周,所述滑動桿的一端表面設有齒條,所述齒條與所述轉動齒輪相嚙合,所述滑動桿的另一端與所述密封桿垂直連接;所述密封桿與密封門相平行設置,用于密封所述密封門框與所述密封門的接縫處;所述密封桿上與密封門相對的一面設有凹型滑道,所述密封門上設有對應的凸型滑軌,所述密封桿與密封門通過所述凹型滑道和凸型滑軌滑動連接。其中,所述轉動齒輪的分度圓的周長大于所述密封桿相對密封門滑動距離的4倍。其中,所述密封門內嵌于所述密封門框,所述固定鎖均勻分布于密封門外與密封門框接縫處的四周。其中,所述密封門外側四周設有密封板,所述密封板用于密封所述密封門與密封門框的接縫處。其中,所述密封板包括內層和外層,所述內層為密封片,所述外層為鋼板。其中,所述密封門內側設有隔熱板,所述隔熱板通過連接桿與所述密封門連接,所述滑動桿位于所述隔熱板與密封門之間。其中,所述密封桿與所述密封門框的接觸表面沿密封桿的長度方向設有多層凸臺,所述密封門框上設有相對應的密封插槽,所述密封桿與所述密封門框通過所述多層凸臺與密封插槽榫接。其中,所述多層凸臺的各層之間設有密封條,所述密封條的長度大于所述密封桿的長度。其中,所述相對兩側的密封桿的長度大于另外相對兩側的密封桿的長度,且其中兩側較長的密封桿的長度與其所在側密封門與密封門框的接縫長度相同。其中,所述密封條的橫截面為三角形。(三)有益效果本技術的上述技術方案與現有技術相比具有如下優點:本技術提供的一種工業爐用密封裝置,密封門采用手動開關閉合模式,方便現場人員操作,維護成本低,便于保障正常生產和研究工作。該密封門既可以設于爐體外側,也可以內嵌于爐體,節省空間,密封門的布置位置不受限定。本技術提供的一種工業爐用密封裝置采用將密封門固定于密封門框并采用內部密封桿對密封門框和密封門的接縫處進行密封的密封形式使該密封裝置避免了密封門受墻體粗糙度的影響,密封接觸面產生空隙,使得爐膛內部氣體泄漏。附圖說明圖1是本技術實施例工業爐用密封裝置的結構示意圖;圖2是圖1的俯視剖面圖;圖3是本技術實施例工業爐用密封裝置的密封門與隔熱板之間結構的分解示意圖。圖中:1:密封門框;2:密封門;3:密封板;4:轉動手柄;5:隔熱板;6:固定鎖;7:轉動軸;8:固定裝置;9:轉動齒輪;10:滑動桿;11:齒條;12:密封桿;13:密封條;14:密封插槽;15:連接桿。具體實施方式為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本技術的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒炯夹g中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。如圖1、圖2和圖3所示,為本技術實施例提供的一種工業爐用密封裝置,包括密封門框1、密封門2、固定鎖6、轉動軸7、滑動桿10和密封桿12;密封門框1優選地通過螺栓固定于工業爐爐體的一側,密封門2的一側與密封門框1轉動連接,固定鎖6用于將密封門2與密封門框1固定。轉動軸7設于密封門2的中心且垂直穿過密封門2,轉動軸7位于密封門2內側的一端設有轉動齒輪9,位于密封門2外側的一端設有轉動手柄4,操作人員可通過旋轉轉動手柄4實現轉動軸7的轉動。密封門2的外側還設有用于固定轉動軸7的固定裝置8?;瑒訔U10設于密封門2的內側四周,滑動桿10的一端表面設有齒條11,齒條11與轉動齒輪9相嚙合,滑動桿10的另一端與密封桿12垂直連接;密封桿12與密封門2相平行設置,用于密封所述密封門框1與密封門2的接縫處。密封桿12上與密封門2相對的一面設有凹型滑道,密封門2上設有對應的凸型滑軌,密封桿12與密封門2通過凹型滑道和凸型滑軌滑動連接。密封門框1通過螺栓固定于爐體的一側,具體地,螺栓在密封門框1的四周均勻分布,可以使密封門框1受力均勻,密封門框1與爐體的結合處采用密封膠等進行密封,防止爐膛內部氣體從密封門框1與爐體的結合處泄漏。相對應的凹型滑道與凸型滑軌的設置可以使密封桿12能夠固定方向滑動,不會在滑動中偏移,使得滑動桿10能夠牢固地卡扣在轉動齒輪9上。固定裝置8用于在轉動軸7到達指定位置后將轉動軸7固定,避免在工業爐的工作過程中轉動軸7發生回轉,以致于密封門2起不到密封的效果。固定裝置8可以是在轉動軸7與密封門2外側接觸的一端設有螺紋,轉動軸7上設一固定螺母,通過將固定螺母擰緊于密封門2外側,以固定螺母與密封門2的摩擦力為阻力防止轉動軸7的轉動。固定裝置8也可以是在密封門2外側與轉動軸7平行地焊接以圓環,同時在轉動軸7與圓環相對應的位置打一通孔,將銷釘穿入圓環和通孔來固定轉動軸7。固定裝置8還可以是其他能夠起到防止轉動軸7轉動的結構。密封門2的四周均設置密封桿12可以提高工業爐的整體密封效果。本技術實施例提供的一種工業爐用密封裝置,密封門2采用手動開關閉合模式,方便現場人員操作,維護成本低,便于保障正常生產和研究工作。密封門2既可以設于爐體外側,也可以內嵌于爐體,節省空間,密封門2的布置位置不受限定。本技術提供的一種工業爐用密封裝置采用將密封門2固定于密封門框1并采用內部密封桿12對密封門框1和密封門2的接縫處四周進行密封的密封形式使該密封裝置避免了密封門2受爐體粗糙度的影響,密封接觸面產生空隙,使得爐膛內部氣體泄漏。通過旋轉轉動軸7使轉動齒輪9驅動設有齒條11的滑動桿10平行于密封門2移動使密封桿12貼合于密封門框1實現密封門2的密封。具體地,轉動齒輪9的分度圓周長大于密封桿12移動距離的4倍。密封門2的四周均設有密封桿12,4個滑動桿10兩兩相對的相切于轉動齒輪9,因此,轉動齒輪9的分度圓周長應大于密封桿12沿密封門滑動距離的4倍,避免4個滑動桿10在移動過程中產生碰撞。優選地,密封門2內嵌于密封門框1,固定鎖6本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種工業爐用密封裝置,其特征在于,包括密封門框(1)、密封門(2)、固定鎖(6)、轉動軸(7)、滑動桿(10)和密封桿(12);所述密封門框(1)固定于所述工業爐爐體的一側,所述密封門(2)的一側與所述密封門框(1)轉動連接,所述固定鎖(6)用于將所述密封門(2)與所述密封門框(1)固定;所述轉動軸(7)設于所述密封門(2)的中心且垂直穿過所述密封門(2),轉動軸(7)位于密封門(2)內側的一端設有轉動齒輪(9),位于密封門(2)外側的一端設有轉動手柄(4);所述密封門(2)的外側還設有用于固定轉動軸(7)的固定裝置(8);所述滑動桿(10)設于所述密封門(2)的內側四周,所述滑動桿(10)的一端表面設有齒條(11),所述齒條(11)與所述轉動齒輪(9)相嚙合,所述滑動桿(10)的另一端與所述密封桿(12)垂直連接;所述密封桿(12)與密封門(2)相平行設置,用于密封所述密封門框(1)與所述密封門(2)的接縫處;所述密封桿(12)上與密封門(2)相對的一面設有凹型滑道,所述密封門(2)上設有對應的凸型滑軌,所述密封桿(12)與密封門(2)通過所述凹型滑道和凸型滑軌滑動連接。
【技術特征摘要】
1.一種工業爐用密封裝置,其特征在于,包括密封門框(1)、密封門(2)、固定鎖(6)、轉動軸(7)、滑動桿(10)和密封桿(12);所述密封門框(1)固定于所述工業爐爐體的一側,所述密封門(2)的一側與所述密封門框(1)轉動連接,所述固定鎖(6)用于將所述密封門(2)與所述密封門框(1)固定;所述轉動軸(7)設于所述密封門(2)的中心且垂直穿過所述密封門(2),轉動軸(7)位于密封門(2)內側的一端設有轉動齒輪(9),位于密封門(2)外側的一端設有轉動手柄(4);所述密封門(2)的外側還設有用于固定轉動軸(7)的固定裝置(8);所述滑動桿(10)設于所述密封門(2)的內側四周,所述滑動桿(10)的一端表面設有齒條(11),所述齒條(11)與所述轉動齒輪(9)相嚙合,所述滑動桿(10)的另一端與所述密封桿(12)垂直連接;所述密封桿(12)與密封門(2)相平行設置,用于密封所述密封門框(1)與所述密封門(2)的接縫處;所述密封桿(12)上與密封門(2)相對的一面設有凹型滑道,所述密封門(2)上設有對應的凸型滑軌,所述密封桿(12)與密封門(2)通過所述凹型滑道和凸型滑軌滑動連接。2.根據權利要求1所述的工業爐用密封裝置,其特征在于:所述轉動齒輪(9)的分度圓的周長大于所述密封桿(12)相對密封門(2)滑動距離的4倍。3.根據權利要求2所述的工業爐用密封裝置,其特征在于:所述密封門(2)內嵌于所述密封門框(1),所述固定鎖(6)均勻分布于密封...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王志軍,王東方,陳珊,鐘貴全,張永良,吳道洪,
申請(專利權)人:北京神霧環境能源科技集團股份有限公司,
類型:新型
國別省市:北京;11
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