一種調(diào)軸校直器制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種調(diào)軸校直器，涉及鈑金生產(chǎn)加工領(lǐng)域。本實(shí)用新型專利技術(shù)包括定位塊、支架、安裝架、施壓機(jī)構(gòu)；所述施壓機(jī)構(gòu)包括的滑塊、設(shè)于滑塊一側(cè)的支撐架、設(shè)于支撐架上的螺紋套、穿過(guò)螺紋套的施壓螺桿；所述安裝架設(shè)于支架上；所述安裝架上設(shè)有若干定位塊和施壓機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型專利技術(shù)達(dá)到的有益效果為：本實(shí)用新型專利技術(shù)將施壓機(jī)構(gòu)上部留出空隙，便于待校直工件的放置和拿出；校直效果比較好；將支架設(shè)于U形架上既可以將施壓機(jī)構(gòu)和定位塊調(diào)到合適的位置，還可以使本實(shí)用新型專利技術(shù)更加穩(wěn)定；T形的定位塊便于其本身在安裝架上的安裝和取出，也可以根據(jù)實(shí)際需要確定需要安放的數(shù)量；節(jié)省人力，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，更為方便。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及鈑金生產(chǎn)加工領(lǐng)域，尤其涉及一種調(diào)軸校直器。
技術(shù)介紹
在金屬加工過(guò)程中，金屬工件很容易發(fā)生變形，尤其是一些長(zhǎng)軸類和長(zhǎng)條類的工件。目前，市場(chǎng)上對(duì)此類工件進(jìn)行校直時(shí)有采用校直器進(jìn)行校直，但是此類校直器多為龍門式的，需要將工件從頭到尾推進(jìn)或者推出，無(wú)論是校直前還是校直后使用都極其不方便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供便于待校直的工件放置和拿出一種調(diào)軸校直器。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)所采取的技術(shù)方案是：一種調(diào)軸校直器，其特征在于：包括定位塊、支架、安裝架、施壓機(jī)構(gòu)；所述施壓機(jī)構(gòu)包括的滑塊、設(shè)于滑塊一側(cè)的支撐架、設(shè)于支撐架上的螺紋套、穿過(guò)螺紋套的施壓螺桿；所述滑塊為倒U形架，所述滑塊內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有墊板，所述墊板內(nèi)側(cè)兩端設(shè)有若干滑輪，所述滑塊通過(guò)滑輪移動(dòng)，并將其固定在安裝架下方；所述支撐架為倒L形，其折彎部朝向安裝架側(cè)；所述螺紋套設(shè)于支撐架折彎部朝向安裝架的一側(cè)；所述安裝架為兩條凹槽背向設(shè)置的槽型鋼，且槽型鋼之間設(shè)有空隙；所述安裝架設(shè)于支架上；所述安裝架上設(shè)有若干定位塊和施壓機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步技術(shù)方案在于：所述支架設(shè)于U形架上。進(jìn)一步技術(shù)方案在于：所述定位塊為T形，其水平部中間位置設(shè)有V形定位槽，其延伸方向與安裝架方向相同；所述定位塊垂直部分尺寸與安裝架的空隙尺寸相匹配。進(jìn)一步技術(shù)方案在于：所述施壓螺桿頂部設(shè)有施力轉(zhuǎn)盤。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本技術(shù)將施壓機(jī)構(gòu)上部留出空隙，便于待校直工件的放置和拿出；多個(gè)定位塊和施壓機(jī)構(gòu)的設(shè)置使得待校直工件的校直效果比較好；將支架設(shè)于U形架上既可以將施壓機(jī)構(gòu)和定位塊調(diào)到合適的位置，還可以使本技術(shù)更加穩(wěn)定；T形的定位塊便于其本身在安裝架上的安裝和取出，也可以根據(jù)實(shí)際需要確定需要安放的數(shù)量；施力轉(zhuǎn)盤的設(shè)置便于人工施力時(shí)節(jié)省人力，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，與其他施力桿相比，施力轉(zhuǎn)盤操作更為方便。附圖說(shuō)明下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中：1-U形架、2-支架、3-安裝架、4-施壓機(jī)構(gòu)、41-滑塊、42-支撐架、43-螺紋套、44-施壓螺桿、5-定位塊。具體實(shí)施方式下面結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本技術(shù)，但是本技術(shù)還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本技術(shù)內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本技術(shù)不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。根據(jù)圖1所示一種調(diào)軸校直器，包括定位塊5、支架2、安裝架3、施壓機(jī)構(gòu)4；所述施壓機(jī)構(gòu)4包括的滑塊41、設(shè)于滑塊41一側(cè)的支撐架42、設(shè)于支撐架42上的螺紋套43、穿過(guò)螺紋套43的施壓螺桿44；所述滑塊41為倒U形架，所述滑塊41內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有墊板，所述墊板內(nèi)側(cè)兩端設(shè)有若干滑輪，所述滑塊41通過(guò)滑輪移動(dòng)，并將其固定在安裝架3下方；所述支撐架42為倒L形，其折彎部朝向安裝架3側(cè)；所述螺紋套43設(shè)于支撐架42折彎部朝向安裝架3的一側(cè)；所述安裝架3為兩條凹槽背向設(shè)置的槽型鋼，且槽型鋼之間設(shè)有空隙；所述安裝架3設(shè)于支架2上；所述安裝架3上設(shè)有若干定位塊5。本實(shí)施例將施壓機(jī)構(gòu)4上部留出空隙，便于待校直工件的放置和拿出；多個(gè)定位塊和施壓機(jī)構(gòu)的設(shè)置使得待校直工件的校直效果比較好。進(jìn)一步優(yōu)選的在于：所述支架2設(shè)于U形架1上。將支架21設(shè)于U形架1上既可以將施壓機(jī)構(gòu)4和定位塊5調(diào)到合適的位置，還可以使本實(shí)施例更加穩(wěn)定。進(jìn)一步優(yōu)選的在于：所述定位塊5為T形，其水平部中間位置設(shè)有V形定位槽，其延伸方向與安裝架3方向相同；所述定位塊）垂直部分尺寸與安裝架3的空隙尺寸相匹配。T形的定位塊5便于其本身在安裝架3上的安裝和取出，也可以根據(jù)實(shí)際需要確定需要安放的數(shù)量。進(jìn)一步優(yōu)選的在于：所述施壓螺桿44頂部設(shè)有施力轉(zhuǎn)盤。施力轉(zhuǎn)盤的設(shè)置便于人工施力時(shí)節(jié)省人力，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，與其他施力桿相比，施力轉(zhuǎn)盤操作更為方便。本實(shí)施例的工作原理及使用過(guò)程：將待校直的工件放到定位塊5上進(jìn)行定位，移動(dòng)滑塊41強(qiáng)施壓機(jī)構(gòu)移至工件需要校直的部位，轉(zhuǎn)動(dòng)施力轉(zhuǎn)盤，將施壓螺桿44下移直至將工件校直，帶工件校直完成后，從上方取出工件即可。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種調(diào)軸校直器，其特征在于：包括定位塊（5）、支架（2）、安裝架（3）、施壓機(jī)構(gòu)（4）；所述施壓機(jī)構(gòu)（4）包括的滑塊（41）、設(shè)于滑塊（41）一側(cè)的支撐架（42）、設(shè)于支撐架（42）上的螺紋套（43）、穿過(guò)螺紋套（43）的施壓螺桿（44）；所述滑塊（41）為倒U形架，所述滑塊（41）內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有墊板，所述墊板內(nèi)側(cè)兩端設(shè)有若干滑輪，所述滑塊（41）通過(guò)滑輪移動(dòng)，并將其固定在安裝架（3）下方；所述支撐架（42）為倒L形，其折彎部朝向安裝架（3）側(cè)；所述螺紋套（43）設(shè)于支撐架（42）折彎部朝向安裝架（3）的一側(cè)；所述安裝架（3）為兩條凹槽背向設(shè)置的槽型鋼，且槽型鋼之間設(shè)有空隙；所述安裝架（3）設(shè)于支架（2）上；所述安裝架（3）上設(shè)有若干定位塊（5）和施壓機(jī)構(gòu)（4）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種調(diào)軸校直器，其特征在于：包括定位塊（5）、支架（2）、安裝架（3）、施壓機(jī)構(gòu)（4）；所述施壓機(jī)構(gòu)（4）包括的滑塊（41）、設(shè)于滑塊（41）一側(cè)的支撐架（42）、設(shè)于支撐架（42）上的螺紋套（43）、穿過(guò)螺紋套（43）的施壓螺桿（44）；所述滑塊（41）為倒U形架，所述滑塊（41）內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有墊板，所述墊板內(nèi)側(cè)兩端設(shè)有若干滑輪，所述滑塊（41）通過(guò)滑輪移動(dòng)，并將其固定在安裝架（3）下方；所述支撐架（42）為倒L形，其折彎部朝向安裝架（3）側(cè)；所述螺紋套（43）設(shè)于支撐架（42）折彎部朝向安裝架（3）的一側(cè)；所述安...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬立志，溫劍峰，王興軍，李光輝，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：石家莊惠澤技工貿(mào)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：河北;13