分液器固定裝置及使用其的制冷設(shè)備制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)提出了一種分液器固定裝置及使用其的制冷設(shè)備。所述分液器固定裝置，用于將分液器固定在壓縮機(jī)殼體上，所述分液器通過(guò)連接管路與所述壓縮機(jī)殼體的第一位置連接，所述分液器固定裝置包括第一支架和第二支架，所述分液器通過(guò)第一支架和第二支架固定在壓縮機(jī)殼體上，其中，所述第二支架位于所述第一位置與所述第一支架之間，使得分液器與所述壓縮機(jī)殼體之間的距離，在第二支架處大于第一支架處。本實(shí)用新型專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于，工藝簡(jiǎn)單，安裝方便，可降低壓縮機(jī)的共振噪聲，提高壓縮機(jī)運(yùn)行可靠性。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及制冷設(shè)備
，尤其涉及一種分液器固定裝置及使用其的制冷設(shè)備。
技術(shù)介紹
目前，制冷設(shè)備的壓縮機(jī)中，分液器與壓縮機(jī)采用支架固定，分液器與壓縮機(jī)殼體平行放置，通過(guò)壓板固定，用螺釘緊固，由于分液器和壓縮機(jī)之前是平行結(jié)構(gòu)，壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中由于偏心作用會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，會(huì)使分液器產(chǎn)生共振，形成較大的振動(dòng)噪聲。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提供一種分液器固定裝置及使用其的制冷設(shè)備，通過(guò)兩個(gè)支架固定分液器，解決壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，會(huì)使分液器共振及產(chǎn)生振動(dòng)噪聲的問(wèn)題。根據(jù)本技術(shù)的第一個(gè)方面，提供了一種分液器固定裝置，用于將分液器固定在壓縮機(jī)殼體上，所述分液器通過(guò)連接管路與所述壓縮機(jī)殼體的第一位置連接，所述分液器固定裝置包括第一支架和第二支架，所述分液器通過(guò)第一支架和第二支架固定在壓縮機(jī)殼體上，其中，所述第二支架位于所述第一位置與所述第一支架之間，使得分液器與所述壓縮機(jī)殼體之間的距離，在第二支架處大于第一支架處。優(yōu)選地，所述第二支架對(duì)所述分液器起到支點(diǎn)作用，以使所述第一支架作用在所述分液器上的力和所述壓縮機(jī)殼體的第一位置作用在所述連接管路上的力滿足杠桿平衡關(guān)系。優(yōu)選地，所述第二支架的支撐高度H2大于所述第一支架的支撐高度H1。所述支撐高度H2是指所述壓縮機(jī)殼體和所述分液器之間在第二支架位置的距離；所述支撐高度H1是指所述壓縮機(jī)殼體和所述分液器之間在第一支架位置的距離。優(yōu)選地，所述支撐高度H2比所述支撐高度H1大2-5mm。優(yōu)選地，所述分液器的杠桿平衡關(guān)系滿足：F1*L1＝F2*L2；其中：F1是所述第一支架作用在所述分液器上的力，F(xiàn)2是所述壓縮機(jī)殼體的第一位置作用在所述連接管路上的力；L1是第一支架與第二支架之間的距離；L2是第一位置與第二支架之間的距離；其中，L1≤L2，使F1≥F2。優(yōu)選地，所述第一支架連接在所述分液器的中部以上區(qū)域。優(yōu)選地，所述第一支架和/或第二支架，通過(guò)焊接的方式固定在所述壓縮機(jī)殼體上。優(yōu)選地，所述第一支架和/或第二支架呈U形，并且所述第一支架和/或第二支架的開(kāi)口設(shè)為與所述分液器適配的形狀。優(yōu)選地，所述第一支架和/或第二支架，通過(guò)壓板與所述分液器固定連接，所述壓板的一端設(shè)有卡接部，另一端為螺釘連接部，所述壓板通過(guò)所述卡接部與所述螺釘連接部與第一支架或第二支架的兩端連接。優(yōu)選地，所述連接管路為彎管，并且彎管的端部通過(guò)焊接連接在所述壓縮機(jī)殼體上。根據(jù)本技術(shù)的另一個(gè)方面，提供了一種制冷設(shè)備，包括壓縮機(jī)和分液器，還包括以上所述的分液器固定裝置。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于，工藝簡(jiǎn)單，安裝方便，可降低壓縮機(jī)的共振噪聲，提高壓縮機(jī)運(yùn)行可靠性。更具體地：(1)通過(guò)雙支架結(jié)構(gòu)，并將下支架(第二支架)設(shè)置成高于上支架(第一支架)，使得下支架可以作為支點(diǎn)，利用杠桿原理使得分液器的固定更牢固。(2)本技術(shù)的雙支架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便。(3)有效降低了壓縮機(jī)與分液器的共振噪音，提高了壓縮機(jī)運(yùn)行的可靠性。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)的實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)實(shí)施例的分液器固定裝置的使用狀態(tài)示意圖；圖2為本技術(shù)實(shí)施例的分液器固定裝置的使用狀態(tài)示意圖；圖3為本技術(shù)實(shí)施例的分液器固定裝置的使用狀態(tài)示意圖；圖4為本技術(shù)實(shí)施例使用的第一支架結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本技術(shù)實(shí)施例使用的第二支架結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本專利技術(shù)實(shí)施例使用的支架的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。在附圖中，相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記。附圖并未按照實(shí)際的比例。圖中：1、壓縮機(jī)上蓋組件；2、壓縮機(jī)殼體；3、第一支架；4、第二支架；5、分液器；6、連接管路；7、第一位置；8、壓板；81、卡接部；82、螺釘連接部。具體實(shí)施方式為使本技術(shù)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本技術(shù)一部分的實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為授權(quán)說(shuō)明書(shū)的一部分。結(jié)合圖1-6，在本技術(shù)的一個(gè)具體的實(shí)施例中，提供了一種分液器固定裝置，用于將分液器5固定在壓縮機(jī)殼體上，所述分液器5通過(guò)連接管路6與所述壓縮機(jī)殼體2的第一位置7連接，如圖1-2所示，所述分液器固定裝置包括第一支架3和第二支架4，所述分液器5通過(guò)第一支架3和第二支架4固定在壓縮機(jī)殼體2上，其中，所述第二支架4位于所述第一位置7與所述第一支架3之間，使得分液器5與所述壓縮機(jī)殼體2之間的距離，在第二支架4處大于第一支架3處。本實(shí)施例中，所述壓縮機(jī)殼體2的頂部與壓縮機(jī)上蓋組件1連接。通過(guò)在分液器5與壓縮機(jī)殼體2之間設(shè)置兩個(gè)支架，支架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，可以使分液器更牢固的固定在壓縮機(jī)殼體上。針對(duì)兩個(gè)支架，在分液器與壓縮機(jī)殼體之間的不同距離，更進(jìn)一步有效地確保所述分液器牢固地固定在壓縮機(jī)殼體上。優(yōu)選地，所述第二支架4對(duì)所述分液器5起到支點(diǎn)作用，以使所述第一支架作用在所述分液器5上的力和所述壓縮機(jī)殼體2的第一位置7作用在所述連接管路6上的力滿足杠桿平衡關(guān)系。通過(guò)杠桿平衡關(guān)系，利用杠桿的平衡力作用，將所述分液器5更牢固地固定在壓縮機(jī)上，有可降低壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的共振噪聲，提高壓縮機(jī)的運(yùn)行性能。優(yōu)選地，如圖4、圖5所示，所述第二支架4的支撐高度H2大于所述第一支架3的支撐高度H1。所述支撐高度H2是指所述壓縮機(jī)殼體2和所述分液器5之間在第二支架4位置的距離；所述支撐高度H1是指所述壓縮機(jī)殼體2和所述分液器5之間在第一支架3位置的距離。通過(guò)對(duì)兩個(gè)支架的不同支撐高度的設(shè)計(jì)，使所述第二支架4作為支點(diǎn)，而整個(gè)分液器5及分液器5的連接管路6近似為杠桿，第一支架3在杠桿的原理作用下，可以對(duì)所述分液器5產(chǎn)生牽引力的作用，使所述分液器可以更牢固的固定在所述壓縮機(jī)殼體2上。優(yōu)選地，所述支撐高度H2比所述支撐高度H1大2-5mm。優(yōu)選地，所述分液器的杠桿平衡關(guān)系滿足：F1*L1＝F2*L2；其中：F1是所述第一支架作用在所述分液器上的力，F(xiàn)2是所述壓縮機(jī)殼體的第一位置作用在所述連接管路上的力；L1是第一支架與第二支架之間的距離；L2是第一位置與第二支架之間的距離；其中，L1≤L2，使F1≥F2。其中的F2可以通過(guò)試驗(yàn)測(cè)試得到，而L1和L2可以通過(guò)測(cè)量得到，這樣就可以計(jì)算得到F1的大小。作用力F1越大，分液器固定越牢固，在壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，越可以減小共振噪聲。為了盡可能的使F1變大，應(yīng)減小L1的長(zhǎng)度，即縮短第一支架3和第二支架4之間的距離L1，從而可以根據(jù)杠桿的平衡公式F1*L1＝F2*L2得知，此時(shí)F1會(huì)增大。優(yōu)選地，所述第一支架3連接在所述分液器5的中部以上區(qū)域。通常將連接管6路設(shè)置在所述分液器5的底部，將所述第一支架3連接在所述分液器5的中部以上區(qū)域，并進(jìn)一步通過(guò)第二支架本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種分液器固定裝置，用于將分液器固定在壓縮機(jī)殼體上，所述分液器通過(guò)連接管路與所述壓縮機(jī)殼體的第一位置連接，其特征在于，所述分液器固定裝置包括第一支架和第二支架，所述分液器通過(guò)第一支架和第二支架固定在壓縮機(jī)殼體上，其中，所述第二支架位于所述第一位置與所述第一支架之間，使得分液器與所述壓縮機(jī)殼體之間的距離，在第二支架處大于第一支架處。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種分液器固定裝置，用于將分液器固定在壓縮機(jī)殼體上，所述分液器通過(guò)連接管路與所述壓縮機(jī)殼體的第一位置連接，其特征在于，所述分液器固定裝置包括第一支架和第二支架，所述分液器通過(guò)第一支架和第二支架固定在壓縮機(jī)殼體上，其中，所述第二支架位于所述第一位置與所述第一支架之間，使得分液器與所述壓縮機(jī)殼體之間的距離，在第二支架處大于第一支架處。2.如權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于，所述第二支架對(duì)所述分液器起到支點(diǎn)作用，以使所述第一支架作用在所述分液器上的力和所述壓縮機(jī)殼體的第一位置作用在所述連接管路上的力滿足杠桿平衡關(guān)系。3.如權(quán)利要求1或2所述的固定裝置，其特征在于，所述第二支架的支撐高度H2大于所述第一支架的支撐高度H1。4.如權(quán)利要求3所述的固定裝置，其特征在于，所述支撐高度H2比所述支撐高度H1大2-5mm。5.如權(quán)利要求1、2或4所述的固定裝置，其特征在于，所述分液器的杠桿平衡關(guān)系滿足：F1*L1＝F2*L2；其中：F1是所述第一支架作用在所述分液器上的力，F(xiàn)2是所述壓縮機(jī)殼體的第一位置作用在所述連接管...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張繼胤，范少穩(wěn)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：珠海凌達(dá)壓縮機(jī)有限公司，珠海格力電器股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：廣東;44