一種廠房非承重混凝土加氣磚制造技術

本發明專利技術公開了一種廠房非承重混凝土加氣磚，由以下重量份計的下述組分組成：高鈦型高爐渣渣石20?30份、硅酸鹽水泥35?40份、磷灰石5?8份、重晶石1?3份、細砂10?12份、異構醇聚氧乙烯醚3?5份、皂莢粉2?4份、醋酸鈉3?5份、無機鋁鹽防水劑2?4份、水55?65份、硅酸鋁纖維2?4份；本發明專利技術制作成本低，使用原料環保節能，適合應用于廠房的非承重領域。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及空心磚領域，具體屬于一種廠房非承重混凝土加氣磚。
技術介紹
砌塊是利用混凝土、工業廢料(爐渣、粉煤灰等)或地方材料制成的人造塊材，外形尺寸比磚大，具有設備簡單，砌筑速度快的優點，符合了建筑工業化發展中墻體改革的要求。砌塊按外觀形狀可以分為實心砌塊和空心砌塊。空心砌塊有單排方孔、單排圓孔和多排扁孔三種形式，其中多排扁孔對保溫較有利。由空心砌塊單獨組成或配鋼筋澆筑混凝土組成的墻體作為新型墻體，在目前的建筑行業中得到廣泛的應用。目前建砌筑體材料有粘土磚、加氣混凝土磚、爐渣空心磚、煤矸石空心磚、水泥空心磚等，而本專利技術采用了道路廢棄的磚渣，生產成本比其它普通磚低，消耗了道路上的廢料，它是一項有利于環保的低碳建筑材料，得到了較廣泛的應用。隨著建筑業的發展，對空心磚的需求越來越大，由于制造空心磚會消耗大量的資源，如粘土和水泥，成本高，不符合資源節約的原則，日益不能適應社會的需求。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種廠房非承重混凝土加氣磚，制作成本低，使用原料環保節能，適合應用于廠房的非承重領域。本專利技術的技術方案如下：一種廠房非承重混凝土加氣磚，由以下重量份計的下述組分組成：高鈦型高爐渣渣石20-30份、硅酸鹽水泥35-40份、磷灰石5-8份、重晶石1-3份、細砂10-12份、異構醇聚氧乙烯醚3-5份、皂莢粉2-4份、醋酸鈉3-5份、無機鋁鹽防水劑2-4份、水55-65份、硅酸鋁纖維2-4份；其制備方法包括如下步驟：(1)將高鈦型高爐渣渣石、重晶石、磷灰石經機械粉碎粉末，按配方比例攪拌均勻，然后加入質量比為12-15％的水，經成球機制成粒徑為2-5mm的生料球，130-150℃下干燥2-3h，干燥后的生料球在1050-1200℃下高溫焙燒6-8min，即得骨料；(2)將骨料與硅酸鹽水泥、皂莢粉、硅酸鋁纖維與剩余的水成分混合，加熱至70-80℃，持續時間為1.2-1.6h，得到混合物；(3)將上述步驟(2)中得到的混合物與其他剩余組分混合，然后進行澆注，澆注完后進行靜停、切割，切割完后在蒸養釜中在140-150℃，從常壓～1.3MPa的壓力下，升壓過程時間為0.3～0.7h，用蒸汽蒸養3-4個小時，通過擠壓和切割制成磚坯。一種廠房非承重混凝土加氣磚，由以下重量份計的下述組分組成：高鈦型高爐渣渣石25份、硅酸鹽水泥37份、磷灰石6.5份、重晶石2份、細砂11份、異構醇聚氧乙烯醚4份、皂莢粉3份、醋酸鈉4份、無機鋁鹽防水劑3份、水60份、硅酸鋁纖維3份。本專利技術在原材料中使用了道路上的高鈦型高爐渣渣石，解決了高鈦型高爐渣渣石的堆放問題，節省了能源消耗；由于配方設計合理，加氣磚產品的物理性能穩定和整體強度高，長時間使用不開裂、不空鼓，抗老化、整體強度進一步提高，使用壽命長。具體實施方式一種廠房非承重混凝土加氣磚，由以下重量份計的下述組分組成：高鈦型高爐渣渣石25份、硅酸鹽水泥37份、磷灰石6.5份、重晶石2份、細砂11份、異構醇聚氧乙烯醚4份、皂莢粉3份、醋酸鈉4份、無機鋁鹽防水劑3份、水60份、硅酸鋁纖維3份；其制備方法包括如下步驟：(1)將高鈦型高爐渣渣石、重晶石、磷灰石經機械粉碎粉末，按配方比例攪拌均勻，然后加入質量比為13.5％的水，經成球機制成粒徑為3.5mm的生料球，140℃下干燥2.5h，干燥后的生料球在1120℃下高溫焙燒7min，即得骨料；(2)將骨料與硅酸鹽水泥、皂莢粉、硅酸鋁纖維與剩余的水成分混合，加熱至75℃，持續時間為1.4h，得到混合物；(3)將上述步驟(2)中得到的混合物與其他剩余組分混合，然后進行澆注，澆注完后進行靜停、切割，切割完后在蒸養釜中在145℃，從常壓～1.3MPa的壓力下，升壓過程時間為0.5h，用蒸汽蒸養3.5個小時，通過擠壓和切割制成磚坯。本專利技術實施例1的加氣磚性能參數如下：本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種廠房非承重混凝土加氣磚，其特征在于，由以下重量份計的下述組分組成：高鈦型高爐渣渣石20?30份、硅酸鹽水泥35?40份、磷灰石5?8份、重晶石1?3份、細砂10?12份、異構醇聚氧乙烯醚3?5份、皂莢粉2?4份、醋酸鈉3?5份、無機鋁鹽防水劑2?4份、水55?65份、硅酸鋁纖維2?4份；其制備方法包括如下步驟：（1）將高鈦型高爐渣渣石、重晶石、磷灰石經機械粉碎粉末，按配方比例攪拌均勻，然后加入質量比為12?15%的水，經成球機制成粒徑為2?5mm的生料球，130?150℃下干燥2?3h，干燥后的生料球在1050?1200℃下高溫焙燒6?8min，即得骨料；（2）將骨料與硅酸鹽水泥、皂莢粉、硅酸鋁纖維與剩余的水成分混合，加熱至70?80℃，持續時間為1.2?1.6h，得到混合物；（3）將上述步驟（2）中得到的混合物與其他剩余組分混合，然后進行澆注，澆注完后進行靜停、切割，切割完后在蒸養釜中在140?150℃，從常壓～1.3MPa的壓力下，升壓過程時間為0.3～0.7h，用蒸汽蒸養3?4個小時，通過擠壓和切割制成磚坯。

【技術特征摘要】
1.一種廠房非承重混凝土加氣磚，其特征在于，由以下重量份計的下述組分組成：高鈦型高爐渣渣石20-30份、硅酸鹽水泥35-40份、磷灰石5-8份、重晶石1-3份、細砂10-12份、異構醇聚氧乙烯醚3-5份、皂莢粉2-4份、醋酸鈉3-5份、無機鋁鹽防水劑2-4份、水55-65份、硅酸鋁纖維2-4份；其制備方法包括如下步驟：（1）將高鈦型高爐渣渣石、重晶石、磷灰石經機械粉碎粉末，按配方比例攪拌均勻，然后加入質量比為12-15%的水，經成球機制成粒徑為2-5mm的生料球，130-150℃下干燥2-3h，干燥后的生料球在1050-1200℃下高溫焙燒6-8min，即得骨料；（2）將骨料與硅酸鹽水泥、皂莢...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李根固，
申請(專利權)人：安徽徽明建設集團有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34