本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種散熱裝置，其包括導(dǎo)熱單元，其包括連接熱源的熱管；及離心風(fēng)扇，其包括由導(dǎo)熱材料制成的轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)軸和所述熱管相連接，所述轉(zhuǎn)子可旋轉(zhuǎn)地套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸，且所述轉(zhuǎn)子和所述轉(zhuǎn)軸之間采用導(dǎo)熱潤滑液體或?qū)釢櫥M(jìn)行潤滑導(dǎo)熱。所述散熱裝置的導(dǎo)熱單元和離心風(fēng)扇可以在電子產(chǎn)品內(nèi)部，尤其是在筒狀的電子產(chǎn)品內(nèi)部，充分根據(jù)實(shí)際空間進(jìn)行設(shè)置、又不影響散熱性能。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及散熱
，尤其涉及一種散熱裝置。
技術(shù)介紹
隨著技術(shù)的發(fā)展和社會的進(jìn)步，各種不同的電子產(chǎn)品，如手機(jī)、平板電腦、智能微投等已逐漸成為人們?nèi)粘Ｉ睢⒐ぷ髦械闹匾糠郑瑸槿藗儙砀鞣N便利。而隨著人們對使用要求，如便攜性、穩(wěn)定性等的不斷提高，對電子產(chǎn)品的性能也提出了新的要求。其中，對于各種電子產(chǎn)品來說，散熱性能又通常都會直接影響整機(jī)的性能及使用壽命。對于一些便攜式電子產(chǎn)品來說，尤其是筒狀結(jié)構(gòu)的電子產(chǎn)品，散熱裝置的設(shè)置一般都會受體積的限制，因此，如何根據(jù)實(shí)際空間設(shè)置散熱裝置、又不影響散熱性能就成了一個關(guān)鍵問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
基于此，有必要提供一種散熱裝置，可以充分根據(jù)實(shí)際空間設(shè)置散熱裝置、又不影響散熱性能。一種散熱裝置，其包括：導(dǎo)熱單元，其包括連接熱源的熱管；及離心風(fēng)扇，其包括由導(dǎo)熱材料制成的轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)軸和所述熱管相連接，所述轉(zhuǎn)子可旋轉(zhuǎn)地套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸，且所述轉(zhuǎn)子和所述轉(zhuǎn)軸之間采用導(dǎo)熱潤滑液體或?qū)釢櫥M(jìn)行潤滑導(dǎo)熱。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)提供的所述散熱裝置的導(dǎo)熱單元和離心風(fēng)扇可以在電子產(chǎn)品內(nèi)部，尤其是在筒狀的電子產(chǎn)品內(nèi)部，充分根據(jù)實(shí)際空間進(jìn)行設(shè)置、又不影響散熱性能。同時，所述導(dǎo)熱潤滑液體或?qū)釢櫥瓤梢栽谒鲛D(zhuǎn)子和所述轉(zhuǎn)軸之間導(dǎo)熱，又可以對所述轉(zhuǎn)子和所述轉(zhuǎn)軸的接觸面進(jìn)行充分潤滑。本技術(shù)一較佳實(shí)施方式中，所述導(dǎo)熱單元還包括直接接觸所述熱源的基板，所述熱管通過所述基板連接所述熱源。本技術(shù)一較佳實(shí)施方式中，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)盤和多個扇狀的散熱片，所述轉(zhuǎn)盤可旋轉(zhuǎn)地套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸，所述多個散熱片間隔圍設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤構(gòu)成扇葉。本技術(shù)一較佳實(shí)施方式中，所述散熱片涂覆有石墨烯材料。由此可以進(jìn)一步提高所述散熱片的散熱性能。本技術(shù)一較佳實(shí)施方式中，所述熱源包括多個發(fā)熱單元，所述熱管包括數(shù)量和所述多個發(fā)熱單元的數(shù)量相對應(yīng)的導(dǎo)熱歧管，所述多個導(dǎo)熱歧管的一端一一對應(yīng)連接所述多個發(fā)熱單元，另一端相互連接后和所述轉(zhuǎn)軸相連接。本技術(shù)一較佳實(shí)施方式中，所述熱管和所述轉(zhuǎn)軸相連接的一端設(shè)有和所述轉(zhuǎn)軸過盈配合的軸孔。本技術(shù)一較佳實(shí)施方式中，所述軸孔的孔壁和所述熱管的管壁之間具有供所述熱管的工作液體流動的間隙。本技術(shù)一較佳實(shí)施方式中，所述熱管以盤繞的方式設(shè)置于所述熱源和所述轉(zhuǎn)軸之間，所述熱管的兩端分別連接所述熱源和所述轉(zhuǎn)軸。由此，在所述熱源和所述轉(zhuǎn)軸之間的距離較為有限的情況下，可以保證所述熱管具有足夠的長度，且可以有效地避免諸如筒狀結(jié)構(gòu)的電子產(chǎn)品的軸向長度過長。附圖說明圖1為本技術(shù)第一實(shí)施例提供的散熱裝置的示意圖；圖2為圖1所示散熱裝置的側(cè)視圖；圖3為圖1所示散熱裝置中熱管和轉(zhuǎn)軸的配合示意圖；圖4為圖1所示散熱裝置中熱管和轉(zhuǎn)軸的另一種配合示意圖；圖5為本技術(shù)第二實(shí)施例提供的散熱裝置的示意圖；圖6為本技術(shù)第三實(shí)施例提供的散熱裝置的示意圖。具體實(shí)施方式為了便于理解本技術(shù)，下面將參照相關(guān)附圖對本技術(shù)進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本技術(shù)的較佳實(shí)施方式。以上僅為本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本技術(shù)的專利范圍，凡是利用本技術(shù)說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
，均同理包括在本技術(shù)的專利保護(hù)范圍內(nèi)。除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本技術(shù)的
的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本技術(shù)的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本技術(shù)。本文所使用的術(shù)語“及／或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。請一并參閱圖1和圖2，為本技術(shù)第一實(shí)施例提供的一種散熱裝置10，其包括導(dǎo)熱單元11及離心風(fēng)扇13，所述導(dǎo)熱單元11包括連接熱源12的熱管15；所述離心風(fēng)扇13包括由導(dǎo)熱材料制成的轉(zhuǎn)軸17和轉(zhuǎn)子19，所述轉(zhuǎn)軸17和所述熱管15相連接，所述轉(zhuǎn)子19可旋轉(zhuǎn)地套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸17，且所述轉(zhuǎn)子19和所述轉(zhuǎn)軸17之間采用導(dǎo)熱潤滑液體或?qū)釢櫥M(jìn)行潤滑導(dǎo)熱。使用所述散熱裝置10時，電子產(chǎn)品中的熱源，如投影儀中的光源模塊所產(chǎn)生的熱量通過所述熱管15進(jìn)行熱交換，熱量從所述熱管15的熱端傳遞到冷端；然后通過所述離心風(fēng)扇13的轉(zhuǎn)軸17進(jìn)行熱傳遞，將熱量從所述熱管15傳遞到所述轉(zhuǎn)軸17；之后熱量通過所述導(dǎo)熱潤滑液體或?qū)釢櫥瑥乃鲛D(zhuǎn)軸17傳遞至所述轉(zhuǎn)子19，并通過所述轉(zhuǎn)子19散出去。由此，即實(shí)現(xiàn)對電子產(chǎn)品中的熱源進(jìn)行有效散熱。在筒狀電子產(chǎn)品內(nèi)部設(shè)置所述散熱裝置10時，將所述熱管15連接至電子產(chǎn)品中的熱源12，然后將所述離心風(fēng)扇13沿軸向設(shè)置即可，即使所述離心風(fēng)扇13的軸心平行于筒狀電子產(chǎn)品的軸向設(shè)置，優(yōu)選地，使所述離心風(fēng)扇13的軸心和筒狀電子產(chǎn)品的軸心相重合。可以理解的是，所述熱管15的熱端連接所述熱源12，冷端和所述轉(zhuǎn)軸17相連接，所述熱管15的內(nèi)部具有在熱端和冷端之間流動的工作液體。優(yōu)選地，所述熱管15和所述轉(zhuǎn)軸17相連接的一端（即冷端）設(shè)有和所述轉(zhuǎn)軸17過盈配合的軸孔151，如圖3所示。當(dāng)然，并不局限于此，也可以在所述轉(zhuǎn)軸17的端部設(shè)置軸孔，并套設(shè)于所述熱管15的冷端。此外，所述轉(zhuǎn)軸17和所述軸孔151之間也可以通過設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)連接，只要能有效地連接所述轉(zhuǎn)軸17和所述軸孔151即可。可以理解的是，所述熱管15的徑向還可以連接多個散熱鰭片。進(jìn)一步地，所述軸孔151的孔壁和所述熱管15的管壁之間具有供所述熱管15的工作液體流動的間隙，如圖4所示，由此，所述轉(zhuǎn)軸17和所述熱管15相連接的部分可以通過所述熱管15的管壁被工作液體所間接包覆，有利于進(jìn)一步提供所述轉(zhuǎn)軸17和所述熱管15之間的熱傳遞效率。優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸17由包含有納米導(dǎo)熱材料的材料制成，由此可以進(jìn)一步提高所述轉(zhuǎn)軸17的熱傳遞性能。本實(shí)施例中，所述導(dǎo)熱潤滑液體或?qū)釢櫥哂懈邔?dǎo)熱性，且可對所述轉(zhuǎn)軸17和所述轉(zhuǎn)子19的接觸面進(jìn)行充分潤滑，可以理解的是，所述轉(zhuǎn)軸17和所述轉(zhuǎn)子19的接觸面之間將形成一層油封或油脂層。所述導(dǎo)熱單元11還包括直接接觸所述熱源12的基板21，所述熱管15通過所述基板21連接所述熱源12，本實(shí)施例中，所述基板21由高導(dǎo)熱材料制成，所述熱管15的熱端設(shè)置于所述基板21。由此，所述熱源12產(chǎn)生的熱量將通過所述基板21傳遞至所述熱管15的熱端。所述轉(zhuǎn)子19包括轉(zhuǎn)盤23和多個扇狀的散熱片25，所述轉(zhuǎn)盤23可旋轉(zhuǎn)地套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸17，所述轉(zhuǎn)盤23和所述轉(zhuǎn)軸17之間采用導(dǎo)熱潤滑液體或?qū)釢櫥M(jìn)行潤滑導(dǎo)熱，所述多個散熱片25間隔圍設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤23構(gòu)成扇葉。隨著所述轉(zhuǎn)子19的轉(zhuǎn)動，空氣流從所述轉(zhuǎn)軸17的軸向進(jìn)入，并隨散熱片25的轉(zhuǎn)動從徑向流出。顯然，熱量一方面可以隨空氣流進(jìn)行散出，另一方面可以通過所述多個散熱片25直接散到空氣中。可以理解的是，所述散熱片25的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計，如可以設(shè)計為3片、6片或更多片數(shù)。優(yōu)選地，所述散熱片25涂覆有石墨烯材料，由此可以進(jìn)一步提高所述散熱片25的散熱性能。可以理解的是，本技術(shù)中，導(dǎo)熱材料可以為金屬材料（如銅、鐵或鋁等）或合金材料（如鋁合金等），只要具有較好的導(dǎo)熱性能即可。請參閱圖5，為本技術(shù)第二實(shí)施例提供的散熱裝置30，與本技術(shù)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種散熱裝置，其特征在于，包括：導(dǎo)熱單元，其包括連接熱源的熱管；及離心風(fēng)扇，其包括由導(dǎo)熱材料制成的轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)軸和所述熱管相連接，所述轉(zhuǎn)子可旋轉(zhuǎn)地套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸，且所述轉(zhuǎn)子和所述轉(zhuǎn)軸之間采用導(dǎo)熱潤滑液體或?qū)釢櫥M(jìn)行潤滑導(dǎo)熱。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種散熱裝置，其特征在于，包括：導(dǎo)熱單元，其包括連接熱源的熱管；及離心風(fēng)扇，其包括由導(dǎo)熱材料制成的轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)軸和所述熱管相連接，所述轉(zhuǎn)子可旋轉(zhuǎn)地套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸，且所述轉(zhuǎn)子和所述轉(zhuǎn)軸之間采用導(dǎo)熱潤滑液體或?qū)釢櫥M(jìn)行潤滑導(dǎo)熱。2.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于，所述導(dǎo)熱單元還包括直接接觸所述熱源的基板，所述熱管通過所述基板連接所述熱源。3.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)盤和多個扇狀的散熱片，所述轉(zhuǎn)盤可旋轉(zhuǎn)地套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸，所述多個散熱片間隔圍設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤構(gòu)成扇葉。4.如權(quán)利要求3所述的散熱裝置，其特征在于，所述散熱片涂覆有石墨...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊格，李芬蘭，侯燕，羅妙梅，梁宇斌，楊志航，
申請(專利權(quán))人：南京創(chuàng)斐信息技術(shù)有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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