一種帶有切削液凈化系統的銑床結構技術方案

本發明專利技術公開了一種帶有切削液凈化系統的銑床結構，包括有安裝在銑床主體上的工作臺，固定連接在工作臺下方的收集盤，滑動安裝在收集盤上的沖洗噴頭，以及通過管道與沖洗噴頭連接的切削液凈化裝置；所述切削液凈化裝置包括有塑料材質的箱體，箱體一側為第一槽體，箱體上位于第一槽體一側為第二槽體和第三槽體，且第三槽體位于第二槽體下方；第二槽體內轉動安裝有磁輥，磁輥包括圓管形狀的磁輥主體，磁輥主體上成型有多個磁棒容腔，磁棒容腔內安裝有圓柱狀的磁棒；第二槽體的兩個相對側壁之間安裝有轉軸，轉軸連接有用以驅使磁棒向磁輥中間方向移動的導向凸塊。本發明專利技術的切削液能夠高效節能地凈化，使切削液能夠多次循環使用。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于機械加工機床結構，具體涉及一種帶有切削液凈化系統的銑床結構。
技術介紹
在銑床工作過程中，大量被切削鐵屑會混雜的切削液中，由于切削液是循環使用的，因此有必要對切削液中的鐵屑進行凈化。隨著加工精度的提高，高速磨削和強力磨削技術飛速發展，除了選擇合理的磨削參數以外，還必須提高磨削液的循環質量。現有的切削液凈化裝置主要為過濾式凈化裝置，這種過濾式凈化裝置靠過濾介質清除雜質，如濾網式、線隙式、片式和紙帶式過濾機。為了避免鐵屑堆積，這種過濾式凈化裝置需要定期進行清除，使用起來非常的麻煩，而且對切削液的凈化效果較差，這樣就有可能對機床的正常使用造成不利影響。文獻號為CN203264855U的中國專利公開了一種機床切削液凈化裝置，其包括一機架，所述機架上設有一磁輥和一橡膠輥，所述磁輥與所述橡膠輥相對設置，所述磁輥通過一傳動機構與一驅動電機連接，所述磁輥的一側還設有一刮板，所述刮板與所述磁輥貼靠。采用該機床切削液凈化裝置，當臟的切削液流過緩慢旋轉的磁輥吸附區域時，在磁場作用下磁性的固體粒子被磁化，吸附到磁輥表面，并被帶出切削液流動區，經橡膠輥擠壓脫水，然后依靠貼著磁輥的刮板把磁輥上的鐵屑刮下。該機床切削液凈化裝置可實現鐵磁性物質的自動分離，保持切削液清潔，提高了加工性能和刀具壽命，減少環境污染；該機床切削液凈化裝置還具有結構簡單、使用方便的優點。上述專利的磁輥包括一磁鐵部和一橡膠部，所述磁鐵部沿所述磁輥圓周270°分布，所述橡膠部沿所述磁輥圓周90°分布，以便于鐵屑與磁輥分離開來，但是這樣的結構，刮板相對磁輥刮動時，刮板需要推動鐵屑由磁鐵部到達橡膠部之后才能使鐵屑與磁輥脫開，在該過程中，鐵屑與磁鐵部之間的磁力對刮板產生較大的阻力，這樣電機所需的力矩和功耗相對較大，耗電量也較多。另一方面，當切削液流過時若剛好與橡膠部接觸，則不能被吸附，即難以很好保證切削液的凈化效果。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是：針對現有技術存在的不足，提供一種切削液能夠循環利用，節能環保的銑床結構。為實現本專利技術之目的，采用以下技術方案予以實現：一種帶有切削液凈化系統的銑床結構，包括有安裝在銑床主體上的工作臺，固定連接在工作臺下方的收集盤，固定安裝在收集盤一端的兩個水平噴頭以及滑動安裝在收集盤上的沖洗噴頭，以及通過管道與水平噴頭、沖洗噴頭連接的切削液凈化裝置；所述收集盤內壁與工作臺外周之間形成容納切削液的通道，所述收集盒的一個頂點位置下方連接有收集盒；所述收集盤一個長邊的外壁安裝有噴頭軌道，所述噴頭軌道上滑動連接有噴頭滑座，所述沖洗噴頭安裝在所述噴頭滑座上，所述噴頭滑座上還連接有用以將噴頭滑座固定在噴頭軌道上的鎖緊螺釘；所述切削液凈化裝置包括有塑料材質的箱體，所述箱體一側為第一槽體，所述箱體上位于第一槽體一側為第二槽體和第三槽體，且第三槽體位于第二槽體下方；所述第一槽體上端開口，且第一槽體上端遠離第二槽體的一側一體連接有進水接頭安裝板，所述進水接頭安裝板上安裝有進水接頭，所述進水接頭與所述收集盒通過管道連接；所述第一槽體上方插設有第一濾槽，所述第一濾槽下端一體成型有與第一槽體上端插接的下凸部，所述下凸部下端靠近一頂點位置連接有進水管，所述第一濾槽內安裝有濾網，所述第一濾槽內位于下凸部上方形成臺階部，臺階部與濾網之間留有空間；所述進水接頭的出水口位于第一濾槽上方；所述第一槽體底部固定連接有縱向設置的浮子定位柱，所述浮子定位柱上滑動套設有第一浮子；所述第一浮子整體呈圓柱形，第一浮子的中間成型有與所述浮子定位柱滑動連接的通孔，第一浮子的上端位于通孔的外周成型有環形的進油口，第一浮子的下端一體連接有出油接口，所述出油接口與進油口相連通；所述第一槽體側壁中部連接有出油接頭，所述出油接頭與出油接口之間通過軟管連接；所述第一槽體外壁位于出油接口下方掛設有儲油槽；所述第二槽體上端低于第一槽體上端，所述第一槽體與第二槽體相鄰的側壁上安裝有二級進水管，二級進水管下端延伸到第一槽體底部，二級進水管上端的出水口位于第二槽體上方，所述第二槽體內壁位于所述二級進水管出水口的下方安裝有外高內低的導水板；所述第二槽體內轉動安裝有磁輥，所述磁輥包括有圓管形狀的磁輥主體，以及連接在磁輥主體兩端的兩個端蓋；所述磁輥上成型有多個沿磁輥主體軸向設置的磁棒容腔，各個磁棒容腔沿磁輥主體周向等距設置；所述磁棒容腔端面沿磁輥徑向呈條狀，且磁棒容腔沿磁輥徑向的兩端呈半圓形；磁棒容腔內安裝有圓柱狀的磁棒，所述磁棒磁場方向沿磁棒的直徑方向；所述第二槽體的兩個相對側壁之間固定安裝有一個轉軸，所述轉軸上連接有一個沿磁輥徑向設置的連接板，連接板的兩端連接有兩個連接片，兩個連接片相對的端面上成型有用以引導磁棒朝轉軸方向移動的導向凸塊；所述導向凸塊朝向轉軸方向的壁面為導向面，所述導向面為中間高兩側低的弧形面；所述磁輥主體為陶瓷材料一體成型，且磁輥外套設有不銹鋼套；一個所述端蓋的外側壁上安裝有多個以圓周陣列分布的從動磁鐵，所述第二槽體靠近從動磁鐵的外側壁上安裝有一個用以驅動所述磁輥轉動的水輪機構；所述水輪機構包括有一體連接在第二槽體外側壁上的水輪殼體，密封連接在水輪殼體外端的水輪蓋，以及轉動安裝在水輪殼體內的水輪；所述水輪殼體外壁一體連接有沿水輪殼體切線方向的進水接管，所述第二槽體外側壁位于水輪殼體中心位置成型有轉動套；所述水輪蓋外壁中心位置一體連接有出水接管，出水接管與轉動套之間留有間距；所述水輪包括有圓環形的水輪基板，一體連接在水輪基板一側中間的轉動套圈，以及一體連接在水輪基板上且位于轉動套圈外周的多個水輪葉片，各個水輪葉片以圓周陣列方式排列，每個水輪葉片沿水輪基板徑向設置；所述水輪基板另一側上固定連接有與各個所述從動磁鐵位置相對應的驅動磁鐵；所述轉動套圈轉動套接在所述轉動套上；所述第二槽體底部是與所述磁輥同圓心的半圓形的圓弧槽底，所述第二槽體內位于圓弧槽底遠離第一槽體一側具有一個溢流通道，溢流通道下端位于第三槽體上方；所述第二槽體上位于弧形槽底下方沿弧形槽底等距安裝有多個鐵棒，各個鐵棒與所述轉軸平行設置；所述第二槽體遠離水輪機構的側壁固定安裝有第一電機，所述電機的輸出軸固定連接有轉動架，所述轉動架上固定連接有一個半圓形的用以使所述鐵棒磁化的弧形磁鐵；所述第二槽體上端遠離第一槽體的一側安裝有一個鐵屑出料板，所述鐵屑出料板包括有一個傾斜設置的出料板體，一體對稱連接在出料板體兩側的兩個側導向板，以及連接在每個側導向板上端的U型掛板；所述U型掛板掛在第二槽體的兩個相對側壁之間，且U型掛板與第二槽體側壁之間通過螺釘鎖緊固定；所述出料板體上開設有滲水孔，所述出料板體內端低外端高，出料板體內端與所述磁輥外周滑動相抵，所述導向凸起的位置與所述出料板體的內端位置相對應；所述第二槽體外壁掛設有鐵渣槽，所述出料板體外端位于鐵渣槽上端；所述第三槽體上部遠離第一槽體的側面開設有二級濾槽插入口，所述二級濾槽插入口內插設有一個磁濾盒，所述磁濾盒為長方形槽體形狀，磁濾盒的底面成型有向下凸出的下凸圈，所述下凸圈上連接有等距排布的磁條；所述磁濾盒從二級濾槽插入口插入到位后，下凸圈低于二級濾槽插入口的下端；所述第三槽體內安裝有濾棉架，濾棉架上方安裝有濾棉，所述濾棉架包括有矩形的支撐板以及一體連接在支撐板下端的多個支本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶有切削液凈化系統的銑床結構，其特征在于：包括有安裝在銑床主體上的工作臺，固定連接在工作臺下方的收集盤，固定安裝在收集盤一端的兩個水平噴頭以及滑動安裝在收集盤上的兩個沖洗噴頭，以及通過管道與水平噴頭、沖洗噴頭連接的切削液凈化裝置；所述收集盤內壁與工作臺外周之間形成容納切削液的通道，所述收集盒的一個頂點位置下方連接有收集盒；所述收集盤一個長邊的外壁安裝有噴頭軌道，所述噴頭軌道上滑動連接有噴頭滑座，每個所述沖洗噴頭各安裝在一個所述噴頭滑座上，所述噴頭滑座上還連接有用以將噴頭滑座固定在噴頭軌道上的鎖緊螺釘；所述切削液凈化裝置包括有塑料材質的箱體，所述箱體一側為第一槽體，所述箱體上位于第一槽體一側為第二槽體和第三槽體，且第三槽體位于第二槽體下方；所述第一槽體上端開口，且第一槽體上端遠離第二槽體的一側一體連接有進水接頭安裝板，所述進水接頭安裝板上安裝有進水接頭，所述進水接頭與所述收集盒通過管道連接；所述第一槽體上方插設有第一濾槽，所述第一濾槽下端一體成型有與第一槽體上端插接的下凸部，所述下凸部下端靠近一頂點位置連接有進水管，所述第一濾槽內安裝有濾網，所述第一濾槽內位于下凸部上方形成臺階部，臺階部與濾網之間留有空間；所述進水接頭的出水口位于第一濾槽上方；所述第一槽體底部固定連接有縱向設置的浮子定位柱，所述浮子定位柱上滑動套設有第一浮子；所述第一浮子整體呈圓柱形，第一浮子的中間成型有與所述浮子定位柱滑動連接的通孔，第一浮子的上端位于通孔的外周成型有環形的進油口，第一浮子的下端一體連接有出油接口，所述出油接口與進油口相連通；所述第一槽體側壁中部連接有出油接頭，所述出油接頭與出油接口之間通過軟管連接；所述第一槽體外壁位于出油接口下方掛設有儲油槽；所述第二槽體上端低于第一槽體上端，所述第一槽體與第二槽體相鄰的側壁上安裝有二級進水管，二級進水管下端延伸到第一槽體底部，二級進水管上端的出水口位于第二槽體上方，所述第二槽體內壁位于所述二級進水管出水口的下方安裝有外高內低的導水板；所述第二槽體內轉動安裝有磁輥，所述磁輥包括有圓管形狀的磁輥主體，以及連接在磁輥主體兩端的兩個端蓋；所述磁輥上成型有多個沿磁輥主體軸向設置的磁棒容腔，各個磁棒容腔沿磁輥主體周向等距設置；所述磁棒容腔端面沿磁輥徑向呈條狀，且磁棒容腔沿磁輥徑向的兩端呈半圓形；磁棒容腔內安裝有圓柱狀的磁棒，所述磁棒磁場方向沿磁棒的直徑方向；所述第二槽體的兩個相對側壁之間固定安裝有一個轉軸，所述轉軸上連接有一個沿磁輥徑向設置的連接板，連接板的兩端連接有兩個連接片，兩個連接片相對的端面上成型有用以引導磁棒朝轉軸方向移動的導向凸塊；所述導向凸塊朝向轉軸方向的壁面為導向面，所述導向面為中間高兩側低的弧形面；所述磁輥主體為陶瓷材料一體成型，且磁輥外套設有不銹鋼套；一個所述端蓋的外側壁上安裝有多個以圓周陣列分布的從動磁鐵，所述第二槽體靠近從動磁鐵的外側壁上安裝有一個用以驅動所述磁輥轉動的水輪機構；所述水輪機構包括有一體連接在第二槽體外側壁上的水輪殼體，密封連接在水輪殼體外端的水輪蓋，以及轉動安裝在水輪殼體內的水輪；所述水輪殼體外壁一體連接有沿水輪殼體切線方向的進水接管，所述第二槽體外側壁位于水輪殼體中心位置成型有轉動套；所述水輪蓋外壁中心位置一體連接有出水接管，出水接管與轉動套之間留有間距；所述水輪包括有圓環形的水輪基板，一體連接在水輪基板一側中間的轉動套圈，以及一體連接在水輪基板上且位于轉動套圈外周的多個水輪葉片，各個水輪葉片以圓周陣列方式排列，每個水輪葉片沿水輪基板徑向設置；所述水輪基板另一側上固定連接有與各個所述從動磁鐵位置相對應的驅動磁鐵；所述轉動套圈轉動套接在所述轉動套上；所述第二槽體底部是與所述磁輥同圓心的半圓形的圓弧槽底，所述第二槽體內位于圓弧槽底遠離第一槽體一側具有一個溢流通道，溢流通道下端位于第三槽體上方；所述第二槽體上位于弧形槽底下方沿弧形槽底等距安裝有多個鐵棒，各個鐵棒與所述轉軸平行設置；所述第二槽體遠離水輪機構的側壁固定安裝有第一電機，所述電機的輸出軸固定連接有轉動架，所述轉動架上固定連接有一個半圓形的用以使所述鐵棒磁化的弧形磁鐵；所述第二槽體上端遠離第一槽體的一側安裝有一個鐵屑出料板，所述鐵屑出料板包括有一個傾斜設置的出料板體，一體對稱連接在出料板體兩側的兩個側導向板，以及連接在每個側導向板上端的U型掛板；所述U型掛板掛在第二槽體的兩個相對側壁之間，且U型掛板與第二槽體側壁之間通過螺釘鎖緊固定；所述出料板體上開設有滲水孔，所述出料板體內端低外端高，出料板體內端與所述磁輥外周滑動相抵，所述導向凸起的位置與所述出料板體的內端位置相對應；所述第二槽體外壁掛設有鐵渣槽，所述出料板體外端位于鐵渣槽上端；所述第三槽體上部遠離第一槽體的側面開設有二級濾槽插入口，所述二級濾槽插入口內插設有一個磁濾盒...

【技術特征摘要】
1.一種帶有切削液凈化系統的銑床結構，其特征在于：包括有安裝在銑床主體上的工作臺，固定連接在工作臺下方的收集盤，固定安裝在收集盤一端的兩個水平噴頭以及滑動安裝在收集盤上的兩個沖洗噴頭，以及通過管道與水平噴頭、沖洗噴頭連接的切削液凈化裝置；所述收集盤內壁與工作臺外周之間形成容納切削液的通道，所述收集盒的一個頂點位置下方連接有收集盒；所述收集盤一個長邊的外壁安裝有噴頭軌道，所述噴頭軌道上滑動連接有噴頭滑座，每個所述沖洗噴頭各安裝在一個所述噴頭滑座上，所述噴頭滑座上還連接有用以將噴頭滑座固定在噴頭軌道上的鎖緊螺釘；所述切削液凈化裝置包括有塑料材質的箱體，所述箱體一側為第一槽體，所述箱體上位于第一槽體一側為第二槽體和第三槽體，且第三槽體位于第二槽體下方；所述第一槽體上端開口，且第一槽體上端遠離第二槽體的一側一體連接有進水接頭安裝板，所述進水接頭安裝板上安裝有進水接頭，所述進水接頭與所述收集盒通過管道連接；所述第一槽體上方插設有第一濾槽，所述第一濾槽下端一體成型有與第一槽體上端插接的下凸部，所述下凸部下端靠近一頂點位置連接有進水管，所述第一濾槽內安裝有濾網，所述第一濾槽內位于下凸部上方形成臺階部，臺階部與濾網之間留有空間；所述進水接頭的出水口位于第一濾槽上方；所述第一槽體底部固定連接有縱向設置的浮子定位柱，所述浮子定位柱上滑動套設有第一浮子；所述第一浮子整體呈圓柱形，第一浮子的中間成型有與所述浮子定位柱滑動連接的通孔，第一浮子的上端位于通孔的外周成型有環形的進油口，第一浮子的下端一體連接有出油接口，所述出油接口與進油口相連通；所述第一槽體側壁中部連接有出油接頭，所述出油接頭與出油接口之間通過軟管連接；所述第一槽體外壁位于出油接口下方掛設有儲油槽；所述第二槽體上端低于第一槽體上端，所述第一槽體與第二槽體相鄰的側壁上安裝有二級進水管，二級進水管下端延伸到第一槽體底部，二級進水管上端的出水口位于第二槽體上方，所述第二槽體內壁位于所述二級進水管出水口的下方安裝有外高內低的導水板；所述第二槽體內轉動安裝有磁輥，所述磁輥包括有圓管形狀的磁輥主體，以及連接在磁輥主體兩端的兩個端蓋；所述磁輥上成型有多個沿磁輥主體軸向設置的磁棒容腔，各個磁棒容腔沿磁輥主體周向等距設置；所述磁棒容腔端面沿磁輥徑向呈條狀，且磁棒容腔沿磁輥徑向的兩端呈半圓形；磁棒容腔內安裝有圓柱狀的磁棒，所述磁棒磁場方向沿磁棒的直徑方向；所述第二槽體的兩個相對側壁之間固定安裝有一個轉軸，所述轉軸上連接有一個沿磁輥徑向設置的連接板，連接板的兩端連接有兩個連接片，兩個連接片相對的端面上成型有用以引導磁棒朝轉軸方向移動的導向凸塊；所述導向凸塊朝向轉軸方向的壁面為導向面，所述導向面為中間高兩側低的弧形面；所述磁輥主體為陶瓷材料一體成型，且磁輥外套設有不銹鋼套；一個所述端蓋的外側壁上安裝有多個以圓周陣列分布的從動磁鐵，所述第二槽體靠近從動磁鐵的外側壁上安裝有一個用以驅動所述磁輥轉動的水輪機構；所述水輪機構包括有一體連接在第二槽體外側壁上的水輪殼體，密封連接在水輪殼體外端的水輪蓋，以及轉動安裝在水輪殼體內的水輪；所述水輪殼體外壁一體連接有沿水輪殼體切線方向的進水接管，所述第二槽體外側壁位于水輪殼體中心位置成型有轉動套；所述水輪蓋外壁中心位置一體連接有出水接管，出水接管與轉動套之間留有間距；所述水輪包括有圓環形的水輪基板，一體連接在水輪基板一側中間的轉動套圈，以及一體連接在水輪基板上且位于轉動套圈外周的多個...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙偉，林小平，
申請(專利權)人：慈溪潤德機械制造有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33