用于紙板加工的熱板制造技術

本實用新型專利技術提供一種用于紙板加工的熱板，其包括箱體、與所述箱體相通的出汽端，所述箱體包括底板及頂板。所述底板包括靠近所述頂板的第一端及遠離所述頂板的第二端，所述第二端自所述第一端朝向遠離所述頂板的方向傾斜延伸，所述出汽端設于所述第二端的末端。本實用新型專利技術提供的熱板，熱板內部不會積留冷凝水，從而保證熱板的溫度穩定，且不浪費蒸汽，不僅提高了紙板加工的質量，同時還大大節省了成本。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及紙板生產設備，尤其涉及一種用于紙板加工的熱板。
技術介紹
目前國內現有的用于紙板加工的熱板通常呈箱體形狀。高溫蒸汽經過所述箱體時，對所述箱體的頂板進行加熱，紙板高速通過所述頂板的外側面，以加熱所述紙板。高溫蒸汽通常從箱體的一端進入，箱體內產生的冷凝水通過水汽分離器排出。熱板工作時會不斷產生冷凝水。現有技術中，由于箱體的底板相對于頂板是呈平面狀的，在實際的工作過程中，冷凝水在平面上的流動性會相對較差，因此會出現冷凝水排放不干凈的現象。而冷凝水聚集在箱體內部，會吸收蒸汽溫度，從而造成熱板的溫度下降，熱能損失嚴重，溫度不穩定的現象，同時也會造成浪費蒸汽，成本增加。
技術實現思路
本技術的目的在于解決現有技術中冷凝水聚集在熱板內部造成熱板的溫度下降，熱能損失嚴重的技術問題。本技術具體實施方式提供的用于紙板加工的熱板包括箱體、與所述箱體相通的出汽端，所述箱體包括底板及頂板。所述底板包括靠近所述頂板的第一端及遠離所述頂板的第二端，所述第二端自所述第一端朝向遠離所述頂板的方向傾斜延伸，所述出汽端設于所述第二端的末端。優選地，所述出汽端位于所述第二端離所述頂板最遠的位置處。優選地，所述熱板還包括多個拉撐桿，所述拉撐桿支撐于所述頂板與所述底板之間。優選地，所述底板設有多個第一通孔，所述頂板設有與多個與所述第一通孔分別對應的多個第二通孔，每一個所述拉撐桿的兩端分別通過焊接的方式定位于所述第一通孔及所述第二通孔之間。優選地，所述箱體設有與所述箱體相通的進汽端，所述箱體內設有隔板，所述隔板呈Z字形，所述進汽端靠近所述隔板的起始端，所述出汽端靠近所述隔板的末端。優選地，所述箱體內設有溫控系統。本技術提供的用于紙板加工的熱板，熱板的底板呈斜面設置，冷凝水沿著斜面會產生重力，冷凝水在自身重力的作用下沿著斜面快速流動，并從出汽端流出，最終通過水汽分離器排出。因此，熱板內部不會積留冷凝水，從而保證熱板的溫度穩定，且不浪費蒸汽，不僅提高了紙板加工的質量，同時還大大節省了成本。附圖說明為了更清楚地說明本技術的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以從這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術提供的用于紙板加工的熱板的示意圖。圖2是圖1中用于紙板加工的熱板的剖視圖，該圖為俯視圖。圖3是圖2中沿直線A-A方向的剖視圖。具體實施方式下面將結合本技術實施方式中的附圖，對本技術實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述。請同時參照圖1至圖3，本技術具體實施方式提供的熱板100包括箱體10、分別與所述箱體10相通的進汽端20及出汽端30。所述箱體10包括底板11、頂板12、側板13。所述箱體10內設有隔板40。所述底板11包括靠近所述頂板12的第一端111及遠離所述頂板12的第二端112，所述第二端112自所述第一端111朝向遠離所述頂板12的方向傾斜延伸，所述出汽端30設于所述第二端112的末端。也就是說，所述底板11相對于所述頂板12是呈傾斜設置的，而所述出汽端30位于所述底板11的底部。當所述熱板100工作時，高溫蒸汽通過所述進汽端20進入所述箱體10，所述高溫蒸汽沿所述隔板40的路徑方向流動對所述頂板12進行加熱。紙板高速通過所述頂板12的外側面，以加熱所述紙板。同時，熱板100箱體10的內部不斷產生冷凝水。冷凝水沿著所述底板11流入到所述出汽端30，并通過水汽分離器排出。由于所述底板11呈斜面設置，冷凝水沿著斜面會產生重力，冷凝水在自身重力的作用下沿著斜面快速流動，并從出汽端30流出，最終通過水汽分離器排出。因此，熱板100的箱體10內部不會積留冷凝水，從而保證箱體10內的溫度穩定，且不浪費蒸汽，不僅提高了紙板加工的質量，同時還大大節省了成本。本實施方式中，所述出汽端30位于所述第二端112離頂板12最遠的距離處。因此，所述出汽端30相對于所述頂板12的傾斜度最大，冷凝水沿著底板11流動會更加順暢，從而保證熱板100溫度更加穩定。本實施方式中，所述熱板100還包括多個拉撐桿50，所述拉撐桿50支撐于所述頂板12與所述底板11之間。具體地，所述底板11設有多個第一通孔(未標示)，所述頂板12設有與多個所述第一通孔分別對應的多個第二通孔121。裝配時，每一個所述拉撐桿50的兩端分別通過焊接的方式定位于所述第一通孔及所述第二通孔121之間。也就是說，所述底板11通過拉撐桿50拉撐，且拉撐桿50通過焊接方式定位在底板11與頂板12之間，可以有效保證箱體10的密封性，維持箱體10內部的氣壓穩定性，避免蒸汽泄漏。本實施方式中，所述隔板40呈Z字形，所述進汽端20靠近所述隔板40的起始端，所述出汽端30靠近所述隔板40的末端，如圖3所示。隔板40呈Z字形設置，使得蒸汽在熱板100內板的流動路徑為Z字形汽路，可以保證箱體10內溫度均勻，避免箱體10兩端出現溫差，保證了紙板加工的質量。本實施方式中，所述箱體10內還設置有溫控系統。所述溫控系統的設置，可以有效控制所述箱體10內部的溫度，達到更好的節能效果。溫控系統是根據紙板的材質、厚薄、吸水性、上漿大小及速度的快慢來進行溫度的調節。以上所述是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于紙板加工的熱板，包括箱體、與所述箱體相通的出汽端，所述箱體包括底板及頂板，其特征在于，所述底板包括靠近所述頂板的第一端及遠離所述頂板的第二端，所述第二端自所述第一端朝向遠離所述頂板的方向傾斜延伸，所述出汽端設于所述第二端的末端。

【技術特征摘要】
1.一種用于紙板加工的熱板，包括箱體、與所述箱體相通的出汽端，所述箱體包括底板及頂板，其特征在于，所述底板包括靠近所述頂板的第一端及遠離所述頂板的第二端，所述第二端自所述第一端朝向遠離所述頂板的方向傾斜延伸，所述出汽端設于所述第二端的末端。2.如權利要求1所述的用于紙板加工的熱板，其特征在于，所述出汽端位于所述第二端離所述頂板最遠的位置處。3.如權利要求1所述的用于紙板加工的熱板，其特征在于，所述熱板還包括多個拉撐桿，所述拉撐桿支撐于所述頂板與所述底板之間。4.如權利...

【專利技術屬性】
技術研發人員：盧永燦，
申請(專利權)人：廣州市新達豐紙品有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44