本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種CH3NH2(g)廢氣處理裝置，包括廢氣吸收氧化器和廢水曝氣生物濾池，廢氣吸收氧化器內(nèi)從底部向上依次為廢氣洗滌除塵區(qū)、廢氣氧化吸收區(qū)、廢氣堿化吸收區(qū)、第一除霧器、廢氣酸化吸收區(qū)、第二除霧器；廢氣除塵區(qū)設(shè)有廢氣進口，廢氣進口處設(shè)有氣體導(dǎo)流三角錐，廢氣進口通過管路連通廢氣收集輸送系統(tǒng)，廢氣第二除霧器上方設(shè)有廢氣出口；廢水曝氣生物濾池中上部為圓柱形、下部為圓錐形結(jié)構(gòu)，包括下流區(qū)、上流區(qū)和污泥區(qū)。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及廢氣處理
，尤其是一種CH3NH2(g)廢氣處理裝置。
技術(shù)介紹
CH3NH2(g)是具有典型代表性的甲胺類惡臭氣體之一。CH3NH2(g)是一種小分子有機胺,在農(nóng)業(yè)化學(xué)藥劑(殺蟲劑、殺菌劑、除草劑等)、藥品、表面活性劑(肥皂洗滌劑、洗發(fā)劑、清潔劑等)和相片成影劑中大量使用。CH3NH2(g)嗅閾值低，低濃度時即有強烈的刺激性魚臭味。由于其分子結(jié)構(gòu)簡單，性質(zhì)穩(wěn)定，難被生化降解使其成為嚴(yán)重威脅人身安全、急需治理的大氣污染物之一。CH3NH2(g)惡臭氣體的去除整體上可分為氣相處理和液相處理兩大類。氣相處理的過程中可能產(chǎn)生中間產(chǎn)物，造成二次污染，需要對尾氣進行后續(xù)的處理。液相處理產(chǎn)物全部在溶液中，危害相對可控。目前，對于CH3NH2(g)惡臭氣體處理的實用方法與裝置較少。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是：為了解決CH3NH2(g)惡臭氣體的處理問題，提供一種CH3NH2(g)廢氣處理裝置，能有效處理CH3NH2(g)惡臭氣體。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種CH3NH2(g)廢氣處理裝置，包括廢氣吸收氧化器和廢水曝氣生物濾池，所述的廢氣吸收氧化器內(nèi)從底部向上依次為廢氣洗滌除塵區(qū)、廢氣氧化吸收區(qū)、廢氣堿化吸收區(qū)、第一除霧器、廢氣酸化吸收區(qū)、第二除霧器。廢氣除塵區(qū)設(shè)有廢氣進口，廢氣進口處設(shè)有氣體導(dǎo)流三角錐，所述的廢氣進口通過管路連通廢氣收集輸送系統(tǒng)，廢氣第二除霧器上方設(shè)有廢氣出口。所述的廢氣洗滌除塵區(qū)內(nèi)設(shè)有廢氣洗滌除塵組件，所述的廢氣洗滌除塵組件包括位于上部的自來水噴淋裝置、位于下部的粉塵廢水集水錐形槽，粉塵廢水集水錐形槽通過閥門和管道連接廢水曝氣生物濾池進水管。所述的廢氣氧化吸收區(qū)內(nèi)設(shè)有廢氣氧化吸收組件，所述的廢氣氧化吸收組件包括位于上部的臭氧氧化水噴淋裝置、位于下部的臭氧氧化水儲水槽和置于臭氧氧化水儲水槽中的臭氧曝氣盤以及臭氧氧化水循環(huán)泵；所述的臭氧曝氣盤通過曝氣罐連通臭氧發(fā)生器；臭氧氧化水循環(huán)泵連接臭氧氧化水噴淋裝置和廢水曝氣生物濾池進水管。所述的廢氣堿化吸收區(qū)設(shè)有廢氣堿化吸收組件，所述的廢氣堿化吸收組件包括位于上部的堿性溶液噴淋裝置、位于下部的堿性溶液儲水槽和將堿性溶液儲水槽中的堿性溶液泵入堿性溶液噴淋裝置的堿性溶液循環(huán)泵。所述的廢氣酸化吸收區(qū)設(shè)有廢氣酸化吸收組件，所述的廢氣酸化吸收組件包括位于上部的酸性溶液噴淋裝置、位于下部的酸性溶液儲水槽和將酸性溶液儲水槽中的酸性溶液泵入酸性溶液噴淋裝置的酸性溶液循環(huán)泵。所述的廢氣堿化吸收組件與廢氣酸化吸收組件之間設(shè)有第一除霧器，所述的廢氣酸化吸收組件與廢氣出口之間設(shè)有第二除霧器。除霧器是將煙氣中的大液滴進行收集，并使之返回，減少煙氣中的水分，其工作原理是煙氣進入除霧器，經(jīng)過一系列彎道，從頂部排出，而水滴由于其質(zhì)量和動能的作用，在經(jīng)過彎道部分時，直線下落，沖撞除霧器的表面，并在到重力作用下彈回。為便于設(shè)備檢修和設(shè)備輪換，所述的廢氣吸收氧化器具有并聯(lián)設(shè)置互為備用或同時工作的兩套，兩套廢氣吸收氧化器的廢氣進口均通過管路和閥門連通廢氣收集輸送系統(tǒng)，兩套廢氣吸收氧化器的廢氣出口均通過管路和閥門連通排風(fēng)筒。具體的，所述的廢氣吸收氧化器中間為圓柱形、上下兩端為圓錐形容器，廢氣吸收氧化器的罐體上開設(shè)有觀測口和檢修更換口。體積可根據(jù)待處理氣體量的多少而定，采用立式豎直放置。進一步的與圓柱形容器相匹配，所述的臭氧氧化水儲水槽、堿性溶液儲水槽和酸性溶液儲水槽為圓盆形結(jié)構(gòu)，臭氧氧化水儲水槽、堿性溶液儲水槽和酸性溶液儲水槽上方均設(shè)有噴淋水聚集裝置，所述的噴淋水聚集裝置的下端直徑小于臭氧氧化水儲水槽、堿性溶液儲水槽和酸性溶液儲水槽的直徑。噴淋水聚集裝置可使噴淋水聚集回流至臭氧氧化水儲水槽、堿性溶液儲水槽和酸性溶液儲水槽。進一步的，為及時補充吸收溶液，所述的廢氣堿化吸收組件還包括加堿裝置，所述的加堿裝置包括堿液罐和攪拌裝置，堿液罐通過管路和閥門連通堿性溶液循環(huán)泵；廢氣酸化組件還包括加酸裝置，所述的加酸裝置包括酸液罐和攪拌裝置，酸液罐通過管路和閥門連通酸性溶液循環(huán)泵。所述的臭氧氧化水噴淋裝置、堿性溶液噴淋裝置和酸性溶液噴淋裝置為螺旋狀噴淋裝置。噴射出的水呈現(xiàn)霧狀，且水霧之間交叉融合，不留死角，有利于擴大廢氣與溶液的接觸面積，提高吸收率和吸收效果。所述的廢氣堿化吸收組件采用的堿性溶液為氫氧化鈉溶液或石灰水，所述的廢氣酸化吸收組件采用的酸性溶液為硫酸或鹽酸。所述的臭氧發(fā)生器為中頻臭氧發(fā)生器，中頻臭氧發(fā)生器耗電量少、占地面積小，能實現(xiàn)自動控制。第一除霧器和第二除霧器為折流板除霧器或漩流板除霧器。所述的廢水曝氣生物濾池中上部為圓柱形、下部為圓錐形結(jié)構(gòu)，包括下流區(qū)、上流區(qū)和污泥區(qū)；所述下流區(qū)位于廢水曝氣生物濾池的圓柱形結(jié)構(gòu)的中部，為圓柱形結(jié)構(gòu)，下流區(qū)上部設(shè)有廢水曝氣生物濾池進水管和布水管，下流區(qū)中部設(shè)有下流區(qū)填料，下流區(qū)下部設(shè)有下流區(qū)曝氣管，所述下流區(qū)的底部設(shè)有折流板，所述的折流板的縱斷面呈喇叭狀；所述上流區(qū)位于下流區(qū)的外圍和折流板的上部，上流區(qū)中部設(shè)有上流區(qū)填料，上流區(qū)下部設(shè)有上流區(qū)曝氣管，上流區(qū)上部的出水口處設(shè)有溢水堰；所述污泥區(qū)位于廢水曝氣生物濾池的底部、下流區(qū)和上流區(qū)的下部與污泥區(qū)的底部設(shè)有污泥排放閥。附圖說明下面結(jié)合附圖和實施例對本專利技術(shù)進一步說明。圖1是本專利技術(shù)實施例的廢氣吸收氧化器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專利技術(shù)實施例的廢水曝氣生物濾池的結(jié)構(gòu)示意圖；圖1、2中：1.廢氣吸收氧化器，1-1.自來水噴淋裝置，1-2.粉塵廢水集水圓錐槽，2-1.臭氧氧化水噴淋裝置，2-2.臭氧氧化水儲水槽，2-3.臭氧氧化水循環(huán)泵，2-4.臭氧曝氣盤，2-5.臭氧發(fā)生器，3-1.堿性溶液噴淋裝置，3-2.堿性溶液儲水槽，3-3.堿性溶液循環(huán)泵，3-4.加堿裝置，4-1.酸性溶液噴淋裝置，4-2.酸性溶液儲水槽，4-3.酸性溶液循環(huán)泵，4-4.加酸裝置，10.廢氣洗滌除塵區(qū)，11.廢氣氧化吸收區(qū)，12.廢氣堿化吸收區(qū)，13.廢氣酸化吸收區(qū)，14.廢氣進口，15.氣體導(dǎo)流三角錐，16.廢氣出口，17.第一除霧器，18.第二除霧器，19.噴淋水聚集裝置，20.廢水曝氣生物濾池，20-1.下流區(qū)，20-2.上流區(qū)，20-3.污泥區(qū)，20-4.廢水曝氣生物濾池進水管，20-5.布水管，20-6.下流區(qū)填料，20-7.下流區(qū)曝氣管，20-8.折流板，20-9.上流區(qū)填料，20-10.溢水堰，20-11.污泥排放閥。具體實施方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對本專利技術(shù)作進一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本專利技術(shù)的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本專利技術(shù)有關(guān)的構(gòu)成。如圖1～2所示的本專利技術(shù)的一種CH3NH2(g)廢氣處理裝置的實施例，包括廢氣吸收氧化器1和廢水曝氣生物濾池20，廢氣吸收氧化器1從底部向上依次為廢氣洗滌除塵區(qū)10、廢氣氧化吸收區(qū)11、廢氣堿化吸收區(qū)12和廢氣酸化吸收區(qū)13，廢氣洗滌除塵區(qū)10設(shè)有廢氣進口14，廢氣進口14通過管路連通廢氣收集輸送系統(tǒng)，廢氣吸收氧化器1頂部設(shè)有廢氣出口16，廢氣出口16通過管道連接排氣筒。所述的廢氣洗滌除塵區(qū)10內(nèi)設(shè)有廢氣洗滌除塵組件，所述的廢氣洗滌除塵組件包括位于上部的自來水噴淋裝置1-1、位于下部的粉塵廢水集水錐形槽1-2，粉塵廢水集水錐形槽1-2通本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種CH3NH2(g)廢氣處理裝置，其特征在于：包括廢氣吸收氧化器(1)和廢水曝氣生物濾池(20)，廢氣吸收氧化器(1)從底部向上依次為廢氣洗滌除塵區(qū)(10)、廢氣氧化吸收區(qū)(11)、廢氣堿化吸收區(qū)(12)和廢氣酸化吸收區(qū)(13)，廢氣洗滌除塵區(qū)(10)設(shè)有廢氣進口(14)，廢氣進口(14)通過管路連通廢氣收集輸送系統(tǒng)，廢氣吸收氧化器(1)頂部設(shè)有廢氣出口(16)，廢氣出口(16)通過管道連接排氣筒；所述的廢氣洗滌除塵區(qū)(10)內(nèi)設(shè)有廢氣洗滌除塵組件，所述的廢氣洗滌除塵組件包括位于上部的自來水噴淋裝置(1?1)和位于下部的粉塵廢水集水錐形槽(1?2)；粉塵廢水集水錐形槽(1?2)通過閥門和管道連接廢水曝氣生物濾池進水管；所述的廢氣氧化吸收區(qū)(11)內(nèi)設(shè)有廢氣氧化吸收組件，所述的廢氣氧化吸收組件包括位于上部的臭氧氧化水噴淋裝置(2?1)和位于下部的臭氧氧化水儲水槽(2?2)、臭氧曝氣盤(2?4)和臭氧氧化水循環(huán)泵(2?3)；所述的臭氧曝氣盤(2?4)通過曝氣罐連通臭氧發(fā)生器(2?5)；臭氧氧化水循環(huán)泵連接臭氧氧化水噴淋裝置(2?1)和廢水曝氣生物濾池進水管；所述的廢氣堿化吸收區(qū)(12)設(shè)有廢氣堿化吸收組件，所述的廢氣堿化吸收組件包括位于上部的堿性溶液噴淋裝置(3?1)和位于下部的堿性溶液儲水槽(3?2)和將堿性溶液儲水槽(3?2)中的堿性溶液泵入堿性溶液噴淋裝置(3?1)的堿性溶液循環(huán)泵(3?3)；所述的廢氣酸化吸收區(qū)(13)設(shè)有廢氣酸化吸收組件，所述的廢氣酸化吸收組件包括位于上部的酸性溶液噴淋裝置(4?1)和位于下部的酸性溶液儲水槽(4?2)和將酸性溶液儲水槽(4?2)中的酸性溶液泵入酸性溶液噴淋裝置(4?1)的酸性溶液循環(huán)泵(4?3)；所述的廢氣堿化吸收區(qū)(12)與廢氣酸化吸收區(qū)(13)之間設(shè)有第一除霧器(17)，廢氣酸化吸收區(qū)(13)與廢氣出口(16)之間設(shè)有第二除霧器(18)；所述的臭氧氧化水儲水槽(2?2)、堿性溶液儲水槽(3?2)和酸性溶液儲水槽(4?2)為圓盆形結(jié)構(gòu)，臭氧氧化水儲水槽(2?2)、堿性溶液儲水槽(3?2)和酸性溶液儲水槽(4?2)的上方均設(shè)有噴淋水聚集裝置(19)，噴淋水聚集裝置(19)的下端直徑小于臭氧氧化水儲水槽(2?2)、堿性溶液儲水槽(3?2)和酸性溶液儲水槽(4?2)的直徑；所述的廢氣吸收氧化器(1)中間為圓柱形、上下兩端為圓錐形容器，廢氣吸收氧化器(1)的罐體上開設(shè)有觀測口和檢修更換口；所述的第一除霧器(17)和第二除霧器(18)為折流板除霧器或漩流板除霧器；所述廢水曝氣生物濾池(20)的中上部為圓柱形、下部為圓錐形結(jié)構(gòu)，包括下流區(qū)(20?1)、上流區(qū)(20?2)和污泥區(qū)(20?3)；所述下流區(qū)(20?1)位于廢水曝氣生物濾池的圓柱形結(jié)構(gòu)的中部，為圓柱形結(jié)構(gòu)，下流區(qū)上部設(shè)有廢水曝氣生物濾池進水管(20?4)和布水管(20?5)，下流區(qū)中部設(shè)有下流區(qū)填料(20?6)，下流區(qū)下部設(shè)有下流區(qū)曝氣管(20?7)，所述下流區(qū)的底部設(shè)有折流板(20?8)，所述的折流板(20?8)的縱斷面呈喇叭狀；所述上流區(qū)(20?2)位于下流區(qū)(20?1)的外圍和折流板的上部，上流區(qū)中部設(shè)有上流區(qū)填料(20?9)，上流區(qū)下部設(shè)有上流區(qū)曝氣管，上流區(qū)上部的出水口處設(shè)有溢水堰(20?10)；所述污泥區(qū)(20?3)位于廢水曝氣生物濾池的底部、下流區(qū)和上流區(qū)的下部，污泥區(qū)的底部設(shè)有污泥排放閥(20?11)。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種CH3NH2(g)廢氣處理裝置，其特征在于：包括廢氣吸收氧化器(1)和廢水曝氣生物濾池(20)，廢氣吸收氧化器(1)從底部向上依次為廢氣洗滌除塵區(qū)(10)、廢氣氧化吸收區(qū)(11)、廢氣堿化吸收區(qū)(12)和廢氣酸化吸收區(qū)(13)，廢氣洗滌除塵區(qū)(10)設(shè)有廢氣進口(14)，廢氣進口(14)通過管路連通廢氣收集輸送系統(tǒng)，廢氣吸收氧化器(1)頂部設(shè)有廢氣出口(16)，廢氣出口(16)通過管道連接排氣筒；所述的廢氣洗滌除塵區(qū)(10)內(nèi)設(shè)有廢氣洗滌除塵組件，所述的廢氣洗滌除塵組件包括位于上部的自來水噴淋裝置(1-1)和位于下部的粉塵廢水集水錐形槽(1-2)；粉塵廢水集水錐形槽(1-2)通過閥門和管道連接廢水曝氣生物濾池進水管；所述的廢氣氧化吸收區(qū)(11)內(nèi)設(shè)有廢氣氧化吸收組件，所述的廢氣氧化吸收組件包括位于上部的臭氧氧化水噴淋裝置(2-1)和位于下部的臭氧氧化水儲水槽(2-2)、臭氧曝氣盤(2-4)和臭氧氧化水循環(huán)泵(2-3)；所述的臭氧曝氣盤(2-4)通過曝氣罐連通臭氧發(fā)生器(2-5)；臭氧氧化水循環(huán)泵連接臭氧氧化水噴淋裝置(2-1)和廢水曝氣生物濾池進水管；所述的廢氣堿化吸收區(qū)(12)設(shè)有廢氣堿化吸收組件，所述的廢氣堿化吸收組件包括位于上部的堿性溶液噴淋裝置(3-1)和位于下部的堿性溶液儲水槽(3-2)和將堿性溶液儲水槽(3-2)中的堿性溶液泵入堿性溶液噴淋裝置(3-1)的堿性溶液循環(huán)泵(3-3)；所述的廢氣酸化吸收區(qū)(13)設(shè)有廢氣酸化吸收組件，所述的廢氣酸化吸收組件包括位于上部的酸性溶液噴淋裝置(4-1)和位于下部的酸性溶液儲水槽(4-2)和將酸性溶液儲水槽(4-2)中的酸性溶液泵入酸性溶液噴淋裝置(4-1)的酸性溶液循環(huán)泵(4-3)；所述的廢氣堿化吸收區(qū)(12)與廢氣酸化吸收區(qū)(13)之間設(shè)有第一除霧器(17)，廢氣酸化吸收區(qū)(13)與廢氣出口(16)之間設(shè)有第二除霧器(18)；所述的臭氧氧化水儲水槽(2-2)、堿性溶液儲水槽(3-2)和酸性溶液儲水槽(4-2)為圓盆形結(jié)構(gòu)，臭氧氧化水儲水槽(2-2)、堿性溶液儲水槽(3-2)和酸性溶液儲水槽(4-2)的上方均設(shè)有噴淋水聚集裝置(19)，噴淋水聚集裝置(19)的下端直徑小于臭氧氧化水儲水槽(2-2)、堿性溶液儲水槽(3-2)和酸性溶液儲水槽(4-2)的直徑；所述的廢氣吸收氧化器(1)中間為圓柱形、上下兩端為圓錐形容器，廢氣吸收氧化器(1)的罐體上開設(shè)有觀測口和檢修更換口；所述的第一除霧器(17)和第二除霧器(18)為折流板除霧器或漩流板除霧器；所述廢水曝氣生物濾池(20)的中上部為圓柱形、下部為圓錐形結(jié)構(gòu)，包括下流區(qū)(20-1)、上流區(qū)(20-2)和污泥區(qū)(20-3...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王莉，萬玉山，
申請(專利權(quán))人：常州大學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32
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