一種定量酯粉送料裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開一種定量酯粉送料裝置，包括輸送電機和混合裝置，所述輸送電機的上方設置有料斗，所述輸送電機的上端設置有轉軸，所述轉軸上設置有旋轉法蘭，所述旋轉法蘭設置有一個以上，所述旋轉法蘭上設置有攪拌棒，所述輸送電機的右側設置有通電接口，所述輸送電機的下端設置有伺服電機，所述伺服電機上連接有送料管，所述送料管的末端設置有計量器，所述混合裝置位于輸送電機的下端，所述混合裝置的內部設置有攪拌筒和攪拌電機，所述攪拌筒的上方設置有進料口和水閥，所述攪拌電機上設置有攪拌軸，所述攪拌軸上設置有攪拌葉；該定量酯粉送料裝置具有定量輸送、方便與水混合和攪拌均勻的優點，其攪拌筒高耐熱、防腐蝕和抗疲勞性能好。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術具體涉及一種定量酯粉送料裝置。
技術介紹
目前，在化工行業里有許多原材料都是經過加工再轉變成可以使用的原料，加工原材料都會用到專用設備，例如酯水，所謂酯水包括酯粉和堿水，這兩種原料通過一定的比例混合而成。目前，酯水混合結構是分別將水和酯粉通入到罐體內，水和酯粉在罐體內達到混合。而目前在生產過程中，常碰到的問題是酯粉在加入的過程中，部分酯粉會有漂浮罐體內的空氣中并會有部分附著在內壁上，這部分酯粉不與水接觸，也就不會與水進行融合，而在罐體內加入的酯粉的量和水的量都是按比例調配好的，從而導致了要求的酯水混合比例與實際的酯水混合比例不同，影響后續生產產品的質量。此外，現有的定量酯粉送料裝置不能夠定量輸送，使得不能與設定比例的水混合，同時攪拌不夠均勻，進而影響生產效率，其攪拌筒不能承受酯粉與水反應產生的高溫，其防腐蝕性能弱和抗疲勞性能差。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種定量輸送、方便與水混合和攪拌均勻的定量酯粉送料裝置，其攪拌筒高耐熱、防腐蝕和抗疲勞性能好。為解決上述問題，本專利技術采用如下技術方案：一種定量酯粉送料裝置，包括輸送電機和混合裝置，所述輸送電機的上方設置有料斗，所述輸送電機的上端設置有轉軸，所述轉軸位于料斗內，所述轉軸上設置有旋轉法蘭，所述旋轉法蘭設置有一個以上，所述旋轉法蘭上設置有攪拌棒，所述輸送電機的右側設置有通電接口，所述輸送電機的下端設置有伺服電機，所述伺服電機上連接有送料管，所述送料管的末端設置有計量器，所述混合裝置位于輸送電機的下端，所述混合裝置的內部設置有攪拌筒和攪拌電機，所述攪拌筒的上方設置有進料口和水閥，所述攪拌電機位于攪拌筒的下方，所述攪拌電機上設置有攪拌軸，所述攪拌軸上設置有攪拌葉。進一步的，所述攪拌筒由以下重量份數配比的材料制成，包括高耐熱ABS母粒80-100份、聚苯硫醚30-46份、聚碳酸酯20-26份、馬來酸酐接枝SEBS5-9份、陶土15-23份、石膏10-16份、鎂強粉9-17份、碳酸鈣10-16份、碳黑12-18份、石蠟乳液4-10份、氨基高高效減水劑3-5份、聚羧酸高效減水劑3-5份、脂肪族高效減水劑3-5份、水性增粘乳液2-4份、水性增粘樹脂2-4份和水性增粘粉2-4份。進一步的，所述旋轉法蘭設置有三個，有利于料斗內的酯粉攪拌均勻，并勻速輸到送料管內進行輸送。進一步的，所述計量器與進料口相連接，能夠將酯粉定量通過進料口輸到攪拌筒內。進一步的，所述水閥上設置有抽水管和進水管，能夠通過進水管將水輸到攪拌筒內或者通過抽水管將攪拌好的液體抽走。進一步的，所述抽水管貫穿水閥、并延伸到攪拌筒的底部，能夠將攪拌筒底部的液體抽走。進一步的，所述攪拌葉設置有一片以上，有利于將酯粉和水攪拌均勻。一種攪拌筒的制備方法，包括以下步驟：1)取高耐熱ABS母粒80-100份、聚苯硫醚30-46份和聚碳酸酯20-26份放入熔爐，使得上述材料高溫熔融成膠液，備用；2)取陶土15-23份、石膏10-16份、鎂強粉9-17份、碳酸鈣10-16份和碳黑12-18份通過攪拌機緩慢攪拌，使粉末纖維素和木粉混合均勻，制得填料，備用；3)將步驟2)制得填料通過碾磨機碾磨成50目的細粉，備用；4)將步驟3)制得的填料加入步驟1)中制得的膠液中，并通過攪拌機高速攪拌，使得填料與步驟1)的膠液混合均勻，制得混合膠液，備用；5)取馬來酸酐接枝SEBS5-9份、石蠟乳液4-10份、氨基高高效減水劑3-5份、聚羧酸高效減水劑3-5份、脂肪族高效減水劑3-5份、水性增粘乳液2-4份、水性增粘樹脂2-4份和水性增粘粉2-4份混合，制得混合添加劑，備用；6)將步驟5)制得的混合添加劑添加到步驟4)制得的混合膠液中，并通過加熱，使得混合添加劑與膠液反應，備用；7)將步驟6)中混合膠液在高溫粘稠的通過澆鑄模具進行澆鑄成型，然后通過自然冷卻，取出，即得。本專利技術的有益效果是：由于設置有輸送電機，通過輸送電機對料斗上的酯粉進行攪拌，并勻速輸送到輸料管內，在伺服電機的驅動下，使得酯粉輸送到計量器內，由于設置有計量器，能夠定量將酯粉輸送到攪拌筒內，由于設置有水閥，能夠控制進水與酯粉按比例混合，同時也方便抽取液體，由于設置有攪拌電機，通過驅動攪拌軸對攪拌筒內的酯粉和水混合物攪拌均勻，同時，攪拌筒采用本專利技術中的材料制成，具有高耐熱、防腐蝕和抗疲勞性能好的優點。附圖說明圖1為本專利技術一種定量酯粉送料裝置的結構示意圖。具體實施方式實施例一：參閱圖1所示，一種定量酯粉送料裝置，包括輸送電機1和混合裝置2，所述輸送電機1的上方設置有料斗3，所述輸送電機1的上端設置有轉軸4，所述轉軸4位于料斗3內，所述轉軸4上設置有旋轉法蘭5，所述旋轉法蘭5設置有一個以上，所述旋轉法蘭5上設置有攪拌棒6，所述輸送電機1的右側設置有通電接口7，所述輸送電機1的下端設置有伺服電機8，所述伺服電機8上連接有送料管9，所述送料管9的末端設置有計量器10，所述混合裝置2位于輸送電機1的下端，所述混合裝置2的內部設置有攪拌筒11和攪拌電機16，所述攪拌筒11的上方設置有進料口12和水閥13，所述攪拌電機16位于攪拌筒11的下方，所述攪拌電機16上設置有攪拌軸17，所述攪拌軸17上設置有攪拌葉18。所述攪拌筒11由以下重量份數配比的材料制成，包括高耐熱ABS母粒100份、聚苯硫醚30份、聚碳酸酯20份、馬來酸酐接枝SEBS5份、陶土15份、石膏10份、鎂強粉9份、碳酸鈣10份、碳黑12份、石蠟乳液4份、氨基高高效減水劑3份、聚羧酸高效減水劑3份、脂肪族高效減水劑3份、水性增粘乳液2份、水性增粘樹脂2份和水性增粘粉2份。所述旋轉法蘭5設置有三個，有利于料斗3內的酯粉攪拌均勻，并勻速輸到送料管9內進行輸送。所述計量器10與進料口12相連接，能夠將酯粉定量通過進料口12輸到攪拌筒11內。所述水閥13上設置有抽水管14和進水管15，能夠通過進水管15將水輸到攪拌筒11內或者通過抽水管14將攪拌好的液體抽走。所述抽水管15貫穿水閥13、并延伸到攪拌筒11的底部，能夠將攪拌筒11底部的液體抽走。所述攪拌葉18設置有一片以上，有利于將酯粉和水攪拌均勻。一種攪拌筒的制備方法，包括以下步驟：1)取高耐熱ABS母粒100份、聚苯硫醚30份和聚碳酸酯20份放入熔爐，使得上述材料高溫熔融成膠液，備用；2)取陶土15份、石膏10份、鎂強粉9份、碳酸鈣10份和碳黑12份通過攪拌機緩慢攪拌，使粉末纖維素和木粉混合均勻，制得填料，備用；3)將步驟2)制得填料通過碾磨機碾磨成50目的細粉，備用；4)將步驟3)制得的填料加入步驟1)中制得的膠液中，并通過攪拌機高速攪拌，使得填料與步驟1)的膠液混合均勻，制得混合膠液，備用；5)取馬來酸酐接枝SEBS5份、石蠟乳液4份、氨基高高效減水劑3份、聚羧酸高效減水劑3份、脂肪族高效減水劑3份、水性增粘乳液2份、水性增粘樹脂2份和水性增粘粉2份混合，制得混合添加劑，備用；6)將步驟5)制得的混合添加劑添加到步驟4)制得的混合膠液中，并通過加熱，使得混合添加劑與膠液反應，備用；7)將步驟6)中混合膠液在高溫粘稠的通過澆鑄模具進行澆鑄成型，然后通過自然冷卻，取出，即得。實施例二：參閱圖1所示，一種定量酯粉送料裝置，包括輸送電機1和混合裝置2，所述輸送電本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種定量酯粉送料裝置，其特征在于：包括輸送電機和混合裝置，所述輸送電機的上方設置有料斗，所述輸送電機的上端設置有轉軸，所述轉軸位于料斗內，所述轉軸上設置有旋轉法蘭，所述旋轉法蘭設置有一個以上，所述旋轉法蘭上設置有攪拌棒，所述輸送電機的右側設置有通電接口，所述輸送電機的下端設置有伺服電機，所述伺服電機上連接有送料管，所述送料管的末端設置有計量器，所述混合裝置位于輸送電機的下端，所述混合裝置的內部設置有攪拌筒和攪拌電機，所述攪拌筒的上方設置有進料口和水閥，所述攪拌電機位于攪拌筒的下方，所述攪拌電機上設置有攪拌軸，所述攪拌軸上設置有攪拌葉。

【技術特征摘要】
1.一種定量酯粉送料裝置，其特征在于：包括輸送電機和混合裝置，所述輸送電機的上方設置有料斗，所述輸送電機的上端設置有轉軸，所述轉軸位于料斗內，所述轉軸上設置有旋轉法蘭，所述旋轉法蘭設置有一個以上，所述旋轉法蘭上設置有攪拌棒，所述輸送電機的右側設置有通電接口，所述輸送電機的下端設置有伺服電機，所述伺服電機上連接有送料管，所述送料管的末端設置有計量器，所述混合裝置位于輸送電機的下端，所述混合裝置的內部設置有攪拌筒和攪拌電機，所述攪拌筒的上方設置有進料口和水閥，所述攪拌電機位于攪拌筒的下方，所述攪拌電機上設置有攪拌軸，所述攪拌軸上設置有攪拌葉。2.如權利要求1所述的定量酯粉送料裝置，其特征在于：所述攪拌筒由以下重量份數配比的材料制成，包括高耐熱ABS母粒80-100份、聚苯硫醚30-46份、聚碳酸酯2...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王克彬，
申請(專利權)人：寧波保潤石化有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33