一種含氟、鉻離子的廢水的處理回收方法技術(shù)

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種鋁型材生產(chǎn)企業(yè)的廢水處理與回收技術(shù)，根據(jù)污染物的不同，將鋁型材企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生廢水分為３類(lèi)進(jìn)行處理，即含鉻廢水、高含氟的廢水和低含氟廢水，作分類(lèi)、分流處理：（１）對(duì)含鉻廢水作二次處理除去六價(jià)鉻及其它有害雜質(zhì)，處理后廢水１００％回用。（２）對(duì)含氟高廢水采取混凝沉淀法脫除其中大部分的氟和鋁，廢水第一次處理后部分回用于相關(guān)對(duì)水質(zhì)要求較低的工序；其余廢水采用改性活性碳與改性沸石復(fù)合進(jìn)行二次處理，進(jìn)一步脫除其中的氟、化學(xué)需氧量ＣＯＤ，隨后部分回用，部分達(dá)標(biāo)排放。（３）對(duì)含氟低廢水采取中和沉淀法脫除其大部分的鋁，再用改性活性碳與改性沸石復(fù)合進(jìn)行二次處理，進(jìn)一步脫除其中的污染物，全部回用。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專(zhuān)利技術(shù)涉及鋁型材生產(chǎn)企業(yè)的廢水處理
，特別是指含鉻離子廢水的100%處理并回用，使用改性活性碳與改性沸石復(fù)合二次處理鋁型材生產(chǎn)廢水，脫 除廢水中氟和化學(xué)需氧量COD并回用的一種含氟、鉻離子的廢水的處理回收方 法。
技術(shù)介紹
我國(guó)人均水資源的擁有量遠(yuǎn)低于世界平均水平，節(jié)約和保護(hù)水資源的尤為重 要。2007年11月22日發(fā)布的《國(guó)家環(huán)境保護(hù)十一五規(guī)劃》，明確要求到2010 年全國(guó)化學(xué)需氧量(COD)排放總量比2005年降低10%，由2005年的1414萬(wàn) 噸減為2010年的1270萬(wàn)噸，減排總量為144萬(wàn)噸。廣東省2008年預(yù)期目標(biāo)是 化學(xué)需氧量(COD)削減3.5%。廣東省鋁工業(yè)年生產(chǎn)能力超過(guò)200萬(wàn)噸，排放 廢水超過(guò)5000萬(wàn)噸，即使按二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)(150mg/l)計(jì)算，年化學(xué)需氧量(COD) 排放總量超過(guò)7500噸。鋁型材生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行表面處理，需要使用大量的水資源。每生產(chǎn)1噸鋁型材 約需用水約25噸，其中絕大部分是表面處理過(guò)程消耗，這些清洗廢水經(jīng)處理后 排放。鋁材生產(chǎn)廢水的主要污染物包括化學(xué)需氧量(化學(xué)需氧量COD)、氟離子、 氨氮、六價(jià)鉻、有機(jī)物、硫酸根、磷酸根等，即使按目前要求的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)排 放，仍然會(huì)對(duì)水體造成污染，未能達(dá)標(biāo)則危害更大。按產(chǎn)品的不同要求有不同的表面處理工藝，采用含氟化合物的處理工藝處理 得到的鋁型材表面效果較好，市場(chǎng)需求大。因此，國(guó)內(nèi)卯％的鋁型材工業(yè)是采用 含氟化合物的處理工藝。另外，無(wú)鉻工藝也正在研究之中，尚未得到規(guī)?；瘧?yīng)用。 采用含氟技術(shù)作表面處理鋁型材企業(yè)的廢水主要來(lái)自于以下幾個(gè)車(chē)間氧化車(chē) 間、拋光車(chē)間和噴涂車(chē)間。各車(chē)間的主要工序包括脫脂、酸蝕、堿蝕、中和、氧 化、封孔及著色等過(guò)程，在這些工序中，需大量的水來(lái)清洗，處理每噸鋁型材耗 水20 27噸，平均約25噸。這些廢水一般采用石灰或堿中和調(diào)節(jié)及混凝沉淀法 工藝處理，處理后的廢水由于水質(zhì)問(wèn)題，目前較先進(jìn)的企業(yè)也僅在部分工序少量 循環(huán)使用，其余作為廢水排放。如2007年11月份公示的佛山市廣成鋁業(yè)有限公司在建的年產(chǎn)5萬(wàn)噸鋁型材項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)中顯示其廢水排放量達(dá)到114. 68萬(wàn)噸/年，每噸鋁型材耗水約23噸。目前對(duì)于鋁型材生產(chǎn)廢水的研究主要著眼于如何處理使其達(dá)到規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)這個(gè)問(wèn)題，且主要集中在含鉻廢水和含氟廢水的處理。如唐維學(xué)等采用氫氧化鈣、聚鋁、FW絡(luò)合助劑等與氟形成多元絡(luò)合物復(fù)合鹽，然后用聚丙烯酰胺絮凝，使排放廢水含氟量達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。姜利群等人通過(guò)投加石灰、硫酸鋁和聚丙烯酰胺的方法來(lái)處理華北某鋁加工工廠的髙濃度含氟廢水效果較好。董鐵等通過(guò)投加消石灰、氯化鈣處理山西運(yùn)城某鋁加工工廠含氟廢水。范生艷等通過(guò)鐵氧體法處理噴涂車(chē)間排出廢水中的六價(jià)鉻離子，處理后的廢水達(dá)到了國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)于鋁型材生產(chǎn)廢水回用的報(bào)道較少，且均未涉及含鉻和化學(xué)需氧量C0D 廢水的回用。楊曉松等的論文報(bào)道，采用調(diào)節(jié)一中和混凝一MS凈水元件過(guò)濾處理鋁型材 生產(chǎn)廢水，處理后水質(zhì)能夠達(dá)到鋁型材生產(chǎn)回水利用要求，該研究已在年產(chǎn)3000 噸鋁型材的河南三寧金屬制品有限公司應(yīng)用。需指出的是，應(yīng)用該技術(shù)的廢水處 理前氟含量為0. 26mg/l (遠(yuǎn)低于生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中氟含量要求)，且未見(jiàn)鉻 和化學(xué)需氧量COD含量指標(biāo)。許旋等的論文報(bào)道，將常溫脫脂、堿蝕、出光、陽(yáng)極氧化和封孔等不滿足 生產(chǎn)要求的溶液排放至混合槽內(nèi)進(jìn)行中和，再加入氫氧化鈉(鋇)和絮凝劑分離 沉淀后，經(jīng)離子交換柱，得到的回收水可返回生產(chǎn)槽重復(fù)使用。需指出的是，該 報(bào)道中未見(jiàn)處理后廢水中各污染物含量，全文也未涉及鉻和化學(xué)需氧量C0D含量 指標(biāo)；另外，該文于2001年發(fā)表，迄今并未見(jiàn)相關(guān)應(yīng)用。綜上所述，目前我國(guó)，尤其是廣東省鋁型材生產(chǎn)規(guī)模大，水資源占用和廢 水的排放量大，但相關(guān)廢水的回用尚未得到規(guī)?；瘧?yīng)用，迫切需要開(kāi)展此項(xiàng)具有 廣泛應(yīng)用價(jià)值和社會(huì)效應(yīng)的鋁型材生產(chǎn)廢水回用關(guān)鍵技術(shù)研究。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋁型材生產(chǎn)中含氟、鉻離 子的廢水的處理回收方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專(zhuān)利技術(shù)提供的技術(shù)方案為 根據(jù)污染物的不同把廢水分為三類(lèi)進(jìn)行分流、分類(lèi)處理。上述把廢水分為三類(lèi)進(jìn)行分流、分類(lèi)處理具體是指把主要污染物為六價(jià)鉻 的含鉻廢水、主要污染物為氟和化學(xué)需氧量COD的高含氟的廢水、主要污染物為 鋁的低含氟廢水，作三類(lèi)分流處理。其中主要污染物為六價(jià)鉻含鉻廢水部分的處理回收方法和技術(shù)路線是先使 六價(jià)鉻還原至三價(jià)，再使三價(jià)絡(luò)生成氫氧化鉻沉淀，加入PAM使氫氧化鉻沉淀 絮凝，作二次處理后的廢水回用。其中主要污染物為氟和化學(xué)需氧量C0D的含氟高的廢水部分的處理回收方 法和技術(shù)路線是投入鈣質(zhì)原料，調(diào)節(jié)PH值，使氟離子生成相應(yīng)不溶物，經(jīng)助 凝、絮凝、沉淀，使氟離子濃度降至20ppm左右，處理后廢水部分回用；另一部分廢水以改性活性碳與改性沸石復(fù)合進(jìn)行二次處理，進(jìn)一步脫除其中的氟、化學(xué)需氧量COD,隨后部分回用，部分達(dá)標(biāo)排放。其中主要污染物為鋁的低含氟廢水部分的處理回收的方法和技術(shù)路線是調(diào)節(jié)PH值，經(jīng)助凝、絮凝、沉淀,使鋁離子以氫氧化鋁的形式沉淀，處理后廢水大部分回用；另一部分廢水以改性活性碳與改性沸石復(fù)合進(jìn)行二次處理，進(jìn)一步脫除其中的化學(xué)需氧量COD,隨后回用。綜上所述，本專(zhuān)利技術(shù)根據(jù)鋁型材生產(chǎn)中的每一道廢水的PH值、所含離子種類(lèi)等的不同，進(jìn)行分流分類(lèi)處理，處理后的廢水達(dá)到了國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了減排和廢水回收再利用的環(huán)保生產(chǎn)要求。具體實(shí)施例方式本專(zhuān)利技術(shù)的實(shí)施根據(jù)污染物的不同，將鋁型材生產(chǎn)企業(yè)(采用含氟技術(shù)作表面 處理)廢水作分為三類(lèi)，包括主要污染物為六價(jià)鉻含鉻廢水、主要污染物為氟和 化學(xué)需氧量C0D高含氟的廢水和主要污染物為鋁低含氟廢水，作分類(lèi)分流處理。(1) 含鉻廢水處理首先是進(jìn)行廢水收集，調(diào)節(jié)PH值，對(duì)收集后的廢水進(jìn)行六價(jià)鉻還原至三價(jià) 的化學(xué)反應(yīng)，使三價(jià)鉻生成氫氧化鉻沉淀，再加入PAM使氫氧化鉻沉淀絮凝， 得到氟化鈣沉淀，再進(jìn)行泥漿濃縮、壓濾，再作二次處理后的廢水回用。工藝流 程如圖l所示。(2) 高含氟廢水處理投入鈣質(zhì)原料，調(diào)節(jié)PH值，使氟離子生成相應(yīng)不溶物，經(jīng)助凝、絮凝、沉 淀，使氟離子濃度降至20ppm左右，處理后廢水部分回用；另一部分廢水以改性活性碳與改性沸石復(fù)合進(jìn)行二次處理，進(jìn)一步脫除其中的氟、化學(xué)需氧量 COD，隨后部分回用，部分達(dá)標(biāo)排放。 (3) 低含氟廢水處理調(diào)節(jié)PH值，經(jīng)助凝、絮凝、沉淀,使鋁離子以氫氧化鋁的形式沉淀，處理 后廢水大部分回用；另一部分廢水以改性活性碳與改性沸石復(fù)合進(jìn)行二次處理， 進(jìn)一步脫除其中的化學(xué)需氧量COD,隨后回用。綜合使用上述技術(shù)，使鋁型材生產(chǎn)用水量由25m"噸降至8mV噸以下。權(quán)利要求1、一種含氟、鉻離子的廢水處理回收方法，它的主要特征就是根據(jù)污染物的不同把廢水分為三類(lèi)進(jìn)行分流、分類(lèi)處理。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氟、鉻離子的廢水處理回收方法，其特征 在于把廢水分為主要污染物為六價(jià)鉻的含鉻廢水、主要污染物為氟和化學(xué)需 氧量COD的高含氟的廢水、主要污染物為鋁的低含氟廢水，作三類(lèi)分流處理。3. 根據(jù)權(quán)利2所述的一.種含氟、鉻離子的廢水處理回收方法，其特征在于 其中主要污染物為六價(jià)鉻含鉻廢水部分的處理回收方法和技本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種含氟、鉻離子的廢水處理回收方法，它的主要特征就是：根據(jù)污染物的不同把廢水分為三類(lèi)進(jìn)行分流、分類(lèi)處理。

【技術(shù)特征摘要】

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳小源，黃志其，陳慧，劉志銘，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：佛山市三水鳳鋁鋁業(yè)有限公司，廣東鳳鋁鋁業(yè)有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：44[]