鋰電池正極極耳固定結構制造技術

本實用新型專利技術涉及一種鋰電池正極極耳固定結構，包括鋰電池本體，延伸至鋰電池本體包裝袋口外的正極極耳、負極極耳，正極極耳的上表面焊接有鎳片；焊接點上端極耳部分的背面設置有硅膠層，并呈沿焊接點向內翻折180度的折疊狀，通過設置的硅膠層與位于焊接點下端的極耳粘合。本實用新型專利技術鋰電池正極極耳固定結構通過在正極極耳表面焊接鎳片、將正極極耳折疊、硅膠貼合，方便了裝配時錫焊焊接，使正極極耳得到有效固定和定位，且平整不歪斜，在使用時極耳不易脫落；此外還可防止極耳邊緣的毛刺刮傷、刺傷電池本體的鋁塑膜，從面導致漏液、短路等損傷。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種鋰電池，更具體地，涉及一種鋰電池正極極耳的固定結構。
技術介紹
極耳，是鋰離子聚合物電池產品的一種重要組件，電池是分正負極的，極耳就是從電芯中將正負極引出來的金屬導電體，通俗的說是電池正負兩極的耳朵，是電池進行充放電時的接觸點。電池的正極使用鋁材料，鋁極耳在裝配過程中使用錫焊、電阻焊，容易出現焊接不穩定、假焊、虛焊等不良現象，現有鋰電池產品通常會對鋁極耳轉鎳極耳，但是轉鎳后的極耳，在使用過程中存在容易折斷、脫落等可靠性差的缺陷，從而造成電池的使用困難。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種鋰電池正極極耳固定結構，通過改變正極轉鎳極耳的結構設置，克服正極極耳易折斷、脫落等易損缺陷。為實現上述目的，本技術采用的技術方案為：一種鋰電池正極極耳固定結構，包括鋰電池本體，延伸至鋰電池本體包裝袋口外的正極極耳、負極極耳，正極極耳的上表面焊接有鎳片；焊接點上端極耳部分的背面設置有硅膠層，并呈沿焊接點向內翻折180度的折疊狀，通過設置的硅膠層與位于焊接點下端的極耳粘合。本技術鋰電池正極極耳固定結構通過在正極極耳表面焊接鎳片、將正極極耳折疊、硅膠貼合，方便了裝配時錫焊焊接，使正極極耳得到有效固定和定位，且平整不歪斜，在使用時極耳不易脫落；此外還可防止極耳邊緣的毛刺刮傷、刺傷電池本體的鋁塑膜，從面導致漏液、短路等損傷。附圖說明圖1為本技術鋰電池正極極耳固定結構示意圖。圖2為正極極耳示意圖。圖中標號：1-鋰電池本體、2-延伸至鋰電池本體包裝袋口外的正極極耳、3-負極極耳、21鎳片、22焊接點、23硅膠層。具體實施方式以下結合附圖對本技術的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本技術，并非用于限定本技術的范圍。本技術公開了一種鋰電池正極極耳固定結構，包括鋰電池本體1，延伸至鋰電池本體包裝袋口外的正極極耳2、負極極耳3，正極極耳2的上表面焊接有鎳片21；焊接點22上端極耳部分的背面設置有硅膠層23，并呈沿焊接點向內翻折180度的折疊狀，通過設置的硅膠層23與位于焊接點下端的極耳粘合。在延伸至鋰電池本體包裝袋口外的正極極耳2的表面焊接鎳片21，正極極耳2形成以焊接點22為分界的上下兩部分，上端極耳部分的背面涂覆硅膠層23，將焊接點22上端的極耳部分沿焊接點22向內翻折180，鎳片處于外側，折疊后，上端極耳部分通過硅膠層與焊接點下端極耳部分粘合，因而能夠將正極極耳固定，不歪斜、不脫落，在使用時，極耳的邊緣不會刮傷、刺傷電池本體的鋁塑膜，從面導致漏液、短路等損傷。以上所述僅為本技術的較佳實施例，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋰電池正極極耳固定結構，包括鋰電池本體(1)，延伸至鋰電池本體包裝袋口外的正極極耳(2)、負極極耳(3)，正極極耳(2)的上表面焊接有鎳片(21)；焊接點(22)上端極耳部分的背面設置有硅膠層(23)，并呈沿焊接點向內翻折180度的折疊狀，通過設置的硅膠層(23)與位于焊接點下端的極耳粘合。

【技術特征摘要】
1.一種鋰電池正極極耳固定結構，包括鋰電池本體(1)，延伸至鋰電池本體包裝袋口外的正極極耳(2)、負極極耳(3)，正極極耳(2)的上表面焊接有鎳片(2...

【專利技術屬性】
技術研發人員：段才富，馮勇，孟文愿，劉瑞喆，吳輝，
申請(專利權)人：杭州澳賽斯實業有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33