二油酸巰基乙基醇酯二甲氧羰基乙基錫化合物及其制備方法技術

本發明專利技術公開了一種二油酸巰基乙基醇酯二甲氧羰基乙基錫化合物，分子式為：本發明專利技術引用油酸合成(逆)酯基錫化合物，由于(逆)酯基結構的改變，(逆)酯基的活性增加，使其作為穩定劑前期的穩定性更佳，再由于酯中含有大分子量的油酸，使其滑性更加優異，具有傳統有機錫無法具備的效果。并且采用獨特的設備及工藝，反應效果更好，效率更高，具有更好的應用前景。

【技術實現步驟摘要】

：本專利技術涉及一種游記錫化合物及其制備方法，更特別的，涉及一種二油酸巰基乙基醇酯二甲氧羰基乙基錫化合物及其制備方法。
技術介紹
：目前鹵乙烯樹脂和含有鹵乙烯樹脂的組合物被轉化成制品時，是通過把樹脂加熱軟化或融化的方式用熱成型來形成產品，也就是將粉狀樹脂組合物轉變成熔融物質，然后經擠壓成型得所需的形狀。在這一過程中熱量由化合物內發生的摩擦而產生，軟化鹵乙烯樹脂組合物所需的熱量隨組成不同而不同，但一般在165-210℃之間。鹵乙烯樹脂在高于100℃的條件下要降解，而降解會導致鹵乙烯變色和物理性能喪失，甚至會變黑變脆以至不能使用，為了解決這些問題，人們做了多種努力，如中國專利93118446.0號公開了一項有機錫穩定化合物及其制備方法和應用的專利，屬于鹵乙烯樹脂的熱穩定劑，可抑制早期著色，具有耐紫外線和長期熱穩定性。但存在的問題是產品的成本高，原材料來源不廣泛，解決這一問題已成為急需。
技術實現思路
本專利技術的目的之一是提供一種二油酸巰基乙基醇酯二甲氧羰基乙基錫化合物。本專利技術的目的之二是提供一種二油酸巰基乙基醇酯二甲氧羰基乙基錫化合物的制備方法。本專利技術的這些以及其它目的將通過下列詳細描述和說明來進一步體現。本專利技術的二油酸巰基乙基醇酯二甲氧羰基乙基錫化合物，分子式為：本專利技術的二油酸巰基乙基醇酯二甲氧羰基乙基錫化合物的制備方法，包括如下步驟：A.二氯二甲氧羰基乙基錫化合物中間體的制備將計量好的丙烯酸甲酯，濃鹽酸及催化劑加入氯化搪瓷反應釜中，開動攪拌，邊攪拌邊加入錫粉，錫粉的目數為：400目，同時通入干燥的氯化氫氣體，控制反應溫度為50-85℃，待錫粉完全反應后，降溫、過濾得白色的固體物，其成分為二氯二甲氧羰基乙基錫化合物中間體，然后用0.5-4質量％的尿素水溶液洗滌去除過量殘留的丙烯酸甲酯，再過濾、干燥得純凈的二氯二甲氧羰基乙基錫化合物中間體；B.油酸巰基乙醇酯的制備將2-巰基乙醇，油酸，催化劑加入酯化反應釜中，邊攪拌邊加熱，當溫度加熱至55-70℃時，反應1-4小時，得到半成品；然后再加熱至80-90℃，在負壓條件下,控制此溫度保持1-3個小時得油酸巰基乙醇酯；C.二油酸巰基乙基醇酯二甲氧羰基乙基錫化合物的制備將A、B步驟制得的二氯二甲氧羰基乙基錫化合物中間體，油酸巰基乙醇酯，氨水，去離子水和催化劑加入合成釜中，控制反應溫度為60-70℃，反應1-3小時，然后放料、分層，將有機相再進行減壓蒸餾，減壓蒸餾的的控制條件為溫度：80-95℃，負壓：0.05-0.90MPa，反應時間：3-4小時，然后降溫、過濾的最終產品。可以選擇的是，本專利技術的二油酸巰基乙基醇酯二甲氧羰基乙基錫化合物的制備方法，包括如下步驟：A.二氯二甲氧羰基乙基錫化合物中間體的制備將計量好的丙烯酸甲酯，濃鹽酸及催化劑加入氯化搪瓷反應釜中，開動攪拌，邊攪拌邊加入錫粉，錫粉的目數為：400目，同時通入干燥的氯化氫氣體，控制反應溫度為50-85℃，待錫粉完全反應后，降溫、過濾得白色的固體物，其成分為二氯二甲氧羰基乙基錫化合物中間體，然后用0.5-2.5質量％的尿素水溶液洗滌去除過量殘留的丙烯酸甲酯，再過濾、干燥得純凈的二氯二甲氧羰基乙基錫化合物中間體；B.油酸巰基乙醇酯的制備將2-巰基乙醇，油酸，催化劑加入酯化反應釜中，邊攪拌邊加熱，當溫度加熱至60-75℃時，反應1.5-2.5小時，得到半成品；然后再加熱至80-90℃，在負壓條件下,控制此溫度保持1.5-3個小時得油酸巰基乙醇酯；C.二油酸巰基乙基醇酯二甲氧羰基乙基錫化合物的制備將A、B步驟制得的二氯二甲氧羰基乙基錫化合物中間體，油酸巰基乙醇酯，氨水，去離子水和催化劑加入合成釜中，控制反應溫度為60-65℃，反應1.5小時，然后放料、分層，將有機相再進行減壓蒸餾，減壓蒸餾的的控制條件為溫度：80-95℃，負壓：0.08-0.5MPa，反應時間：3-4小時，然后降溫、過濾的最終產品。本專利技術的二油酸巰基乙基醇酯二甲氧羰基乙基錫化合物的制備方法，包括如下步驟：A.二氯二甲氧羰基乙基錫化合物中間體的制備將60-120公斤的丙烯酸甲酯，1-3公斤的濃鹽酸及0.1-1.0公斤催化劑加入氯化搪瓷反應釜中，開動攪拌，邊攪拌邊加入50-80公斤錫粉，錫粉的目數為：400目，同時通入干燥的30-70公斤氯化氫氣體，控制反應溫度為50-85℃，待錫粉完全反應后，降溫、過濾得白色的固體物，其成分為二氯二甲氧羰基乙基錫化合物中間體，然后用0.5-2.5質量％的尿素水溶液20kg洗滌去除過量殘留的丙烯酸甲酯，再過濾、干燥得純凈的二氯二甲氧羰基乙基錫化合物中間體；B.油酸巰基乙醇酯的制備將40-60公斤2-巰基乙醇，160-200公斤油酸，2-5公斤催化劑加入酯化反應釜中，邊攪拌邊加熱，當溫度加熱至60-75℃時，反應1.5-2.5小時，得到半成品；然后再加熱至80-90℃，在負壓條件下,控制此溫度保持1.5-3個小時得油酸巰基乙醇酯；C.二油酸巰基乙基醇酯二甲氧羰基乙基錫化合物的制備將A、B步驟制得的80-120公斤二氯二甲氧羰基乙基錫化合物中間體，180-220公斤油酸巰基乙醇酯，去離子水80-120kg,含量10-20％的氨水60-100公斤和0.5公斤催化劑加入合成釜中，控制反應溫度為60-65℃，反應1.5小時，然后放料、分層，將有機相再進行減壓蒸餾，減壓蒸餾的的控制條件為溫度：80-95℃，負壓：0.08-0.1MPa，反應時間：3-4小時，然后降溫、過濾的最終產品。較好的是，本專利技術的二油酸巰基乙基醇酯二甲氧羰基乙基錫化合物的制備方法，包括如下步驟：A.二氯二甲氧羰基乙基錫化合物中間體的制備將80-100公斤的丙烯酸甲酯，1.5-2.5公斤的濃鹽酸及0.5公斤催化劑加入氯化搪瓷反應釜中，開動攪拌，邊攪拌邊加入55-70公斤錫粉，錫粉的目數為：400目，同時通入干燥的44公斤氯化氫氣體，控制反應溫度為50-85℃，待錫粉完全反應后，降溫、過濾得白色的固體物，其成分為二氯二甲氧羰基乙基錫化合物中間體，然后用0.5-2.5質量％的尿素水溶液21kg洗滌去除過量殘留的丙烯酸甲酯，再過濾、干燥得純凈的二氯二甲氧羰基乙基錫化合物中間體；B.油酸巰基乙醇酯的制備將45-55公斤2-巰基乙醇，170-190公斤油酸，3-4公斤催化劑加入酯化反應釜中，邊攪拌邊加熱，當溫度加熱至60-75℃時，反應1.5-2.5小時，得到半成品；然后再加熱至80-90℃，在負壓條件下,控制此溫度保持1.5-3個小時得油酸巰基乙醇酯；C.二油酸巰基乙基醇酯二甲氧羰基乙基錫化合物的制備將A、B步驟制得的90-100公斤二氯二甲氧羰基乙基錫化合物中間體，190-210公斤油酸巰基乙醇酯，去離子水100kg,含量10-20％的氨水70-90公斤和0.5公斤催化劑加入合成釜中，控制反應溫度為60-65℃，反應1.5小時，然后放料、分層，將有機相再進行減壓蒸餾，減壓蒸餾的的控制條件為溫度：80-95℃，負壓：0.08-0.1MPa，反應時間：3-4小時，然后降溫、過濾的最終產品。在本專利技術的二油酸巰基乙基醇酯二甲氧羰基乙基錫化合物的制備方法中，所述的氯化搪瓷反應釜的直徑為DN100，筒體高度：4000mm，內有氯化氫氣體導管3850mm，攪拌速度為450轉/本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種二油酸巰基乙基醇酯二甲氧羰基乙基錫化合物，其特征在于分子式為：

【技術特征摘要】
1.一種二油酸巰基乙基醇酯二甲氧羰基乙基錫化合物，其特征在于分子式為：2.根據權利要求1所述的二油酸巰基乙基醇酯二甲氧羰基乙基錫化合物的制備方法，其特征在于包括如下步驟：A.二氯二甲氧羰基乙基錫化合物中間體的制備將計量好的丙烯酸甲酯，濃鹽酸及催化劑加入氯化搪瓷反應釜中，開動攪拌，邊攪拌邊加入錫粉，錫粉的目數為400目，同時通入干燥的氯化氫氣體，控制反應溫度為50-85℃，待錫粉完全反應后，降溫、過濾得白色的固體物，其成分為二氯二甲氧羰基乙基錫化合物中間體，然后用0.5-4質量％的尿素水溶液洗滌去除過量殘留的丙烯酸甲酯，再過濾、干燥得純凈的二氯二甲氧羰基乙基錫化合物中間體；B.油酸巰基乙醇酯的制備將2-巰基乙醇，油酸，催化劑加入酯化反應釜中，邊攪拌邊加熱，當溫度加熱至55-70℃時，反應1-4小時，得到半成品；然后再加熱至80-90℃，在負壓條件下,控制此溫度保持1-3個小時得油酸巰基乙醇酯；C.二油酸巰基乙基醇酯二甲氧羰基乙基錫化合物的制備將A、B步驟制得的二氯二甲氧羰基乙基錫化合物中間體，油酸巰基乙醇酯，氨水，去離子水和催化劑加入合成釜中，控制反應溫度為60-70℃，反應1-3小時，然后放料、分層，將有機相再進行減壓蒸餾，減壓蒸餾的的控制條件為溫度：80-95℃，負壓：0.05-0.90MPa，反應時間：3-4小時，然后降溫、過濾的最終產品。3.根據權利要求2所述的二油酸巰基乙基醇酯二甲氧羰基乙基錫化合物的制備方法，其特征在于包括如下步驟：A.二氯二甲氧羰基乙基錫化合物中間體的制備將計量好的丙烯酸甲酯，濃鹽酸及催化劑加入氯化搪瓷反應釜中，開動攪拌，邊攪拌邊加入錫粉，錫粉的目數為：400目，同時通入干燥的氯化氫氣體，控制反應溫度為50-85℃，待錫粉完全反應后，降溫、過濾得白色的固體物，其成分為二氯二甲氧羰基乙基錫化合物中間體，然后用0.5-2.5質量％的尿素水溶液洗滌去除過量殘留的丙烯酸甲酯，再過濾、干燥得純凈的二氯二甲氧羰基乙基錫化合物中間體；B.油酸巰基乙醇酯的制備將2-巰基乙醇，油酸，催化劑加入酯化反應釜中，邊攪拌邊加熱，當溫度加熱至60-75℃時，反應1.5-2.5小時，得到半成品；然后再加熱至80-90℃，在負壓條件下,控制此溫度保持1.5-3個小時得油酸巰基乙醇酯；C.二油酸巰基乙基醇酯二甲氧羰基乙基錫化合物的制備將A、B步驟制得的二氯二甲氧羰基乙基錫化合物中間體，油酸巰基乙醇酯，氨水，去離子水和催化劑加入合成釜中，控制反應溫度為60-65℃，反應1.5小時，然后放料、分層，將有機相再進行減壓蒸餾，減壓蒸餾的的控制條件為溫度：80-95℃，負壓：0.08-0.5MPa，反應時間：3-4小時，然后降溫、過濾的最終產品。4.根據權利要求2、3所述的二油酸巰基乙基醇酯二甲氧羰基乙基錫化合物的制備方法，其特征在于包括如下步驟：A.二氯二甲氧羰基乙基錫化合物中間體的制備將60-120公斤的丙烯酸甲酯，1-3公斤的濃鹽酸及0.1-1.0公斤催化劑加入氯化搪瓷反應釜中，開動攪拌，邊攪拌邊加入50-80公斤錫粉，錫粉的目數為：400目，同時通入干燥的30-70公斤氯化氫氣體，控制反應溫度為50-85℃，待錫粉完全反應后，降溫、過濾得白色的固體物，其成分為二氯二甲氧羰基乙基錫化合物中間體，然后用0.5-2.5質量％的尿素水溶液20kg洗滌去除過量殘留的丙烯酸甲酯，再過濾、干燥得純凈的二氯二甲氧羰基乙基錫化合物中間體；B.油酸巰基乙醇酯的制備將40-60公斤2-巰基乙醇，160-200公斤油酸，2-5公斤催化劑加入酯化反應釜中，邊攪拌邊加熱，當溫度加熱至60-75℃時，反應1.5-2.5小時，得到半成品；然后再加熱至80-90℃，在負壓條件下,控制此溫度保持1.5-3個小時得油酸巰基乙醇酯；C.二油酸巰基乙基醇酯二甲氧羰基乙基錫化合物的制備將A、B步驟制得的80-120公斤二氯二甲氧羰基乙基錫化合物中間體，180-220公斤油酸巰基乙醇酯，去離子水80-120kg,含量10-20％的氨水60-100公斤和...

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡建新，楊利民，王傳英，胡燦鎮，
申請(專利權)人：鄒平縣星宇塑料助劑有限公司，
類型：發明
國別省市：山東;37