本發明專利技術公開了一種細膩薄荷風味乳酸菌壓片糖果及其制備方法，具體為，配方按質量百分比計的下述原料：乳酸菌菌粉30.00～40.00%，葡萄糖9.00～11.00%，薄荷香精4.00～6.00%，涼味劑0.10～0.20%，檸檬酸1.00～2.00%，山梨糖醇35.00～45.00%，木糖醇3.00～5.00%，安賽蜜0.05～0.2%，硬脂酸鎂0.50～1.50%，微晶纖維素4.00～6.00%；制備方法包括如下步驟：a．制粒，b.?干燥，c.混合，d.壓片。本發明專利技術是通過輔料的搭配及壓片方式的獨特性，最終得到一種活菌數高、貯存性佳、口感細膩的細膩薄荷風味乳酸菌壓片糖果。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種細膩薄荷風味乳酸菌壓片糖果及其制備方法，屬于生物技術及食品制備
技術介紹
乳酸菌是一種廣泛分布于自然界的益生菌，因能夠將碳水化合物發酵成乳酸而得名。乳酸菌可以通過發酵的方式提高食品的營養價值、改善食品風味、增強其保藏性和附加值，另外乳酸菌獨特的生理活性和營養功能，亦能直接改善人體的腸道菌群、增強腸動力、幫助消化吸收和提升人體免疫，已被視為比食品更安全的藥品，比藥品更有效的食品。市場現有乳酸菌活菌產品主要為酸奶、發酵飲料、固體飲料及膠囊4大類別。經調查與評估，最安全且最方便的乳酸菌產品應為乳酸菌壓片糖果，但是壓片過程中壓力和高壓形成的高溫對乳酸菌活菌損傷極大，故現在市場上并無活菌數高、貯存穩定的成熟產品出現，有的僅是以制造時菌數標注的低端、低品質產品，有益效果也十分有限。本技術旨在通過輔料的搭配及壓片方式的獨特性得到一種活菌數高、貯存性佳、口感細膩的乳酸菌壓片糖果。傳統的壓片工藝包括粉末壓片和制粒壓片，其中粉末壓片優點是操作方便過程簡單，缺點是流動性差、壓片效率不高。制粒壓片優點是流動性好壓片效率高，缺點是乳酸菌經過制粒后成活率降低，原因是制粒過程中的制粒壓力、烘干溫度會造成乳酸菌活菌損傷、導致成活率下降。現有乳酸菌壓片糖果的生產工藝一般都以制粒壓片工藝為主，即將含有乳酸菌活菌數的粉末通過制粒后，再將顆粒進行壓片，該工藝制造的最終產品乳酸菌活菌低（活菌數≤1.0*107CFU/g）。傳統的壓片工藝為了保證產品的成型，壓片壓力過大，一般大于5.00kg/cm2，并不會特別控制環境的溫濕度。但是壓片的壓力、環境的濕度和溫度過高都會造成乳酸菌成活率的降低，因此本方法控制了壓片的加工條件，降低了乳酸菌在壓片加工過程中的損耗。故現有技術存在問題為：壓片工藝不成熟，導致乳酸菌損失過多；貯存活菌死亡率高，口感細膩度差的缺陷。
技術實現思路
本專利技術旨在克服現有壓片技術制備的乳酸菌壓片糖果活菌數低（活菌數≤1.0*107CFU/g），在壓片和貯存中死亡率高，口感差的缺陷，而提供一種粉末壓片與制粒壓片合并制作乳酸菌壓片糖果的制備方法。該技術的特點是將葡萄糖、薄荷香精、涼味劑、檸檬酸、山梨糖醇、木糖醇、安賽蜜、硬脂酸鎂、微晶纖維素制粒后，再混合乳酸菌菌粉，得到顆粒和粉末的混合物料，將混合物料在規定條件下壓片制得高活菌數的（乳酸菌活菌數≥2.0*109CFU/g）的乳酸菌壓片糖果。為實現上述目的，提出以下技術方案：一種細膩薄荷風味乳酸菌壓片糖果，包括按質量百分比計的下述原料：乳酸菌菌粉 30.00～40.00%葡萄糖 9.00～11.00%薄荷香精 4.00～6.00%涼味劑 0.10～0.20%檸檬酸 1.00～2.00%山梨糖醇 35.00～45.00%木糖醇 3.00～5.00%安賽蜜 0.05～0.2%硬脂酸鎂 0.50～1.50%微晶纖維素 4.00～6.00%所述乳酸菌菌粉的活菌數為2.0*1010～3.0*1010CFU/g。所述粉末原料的細度為100～120目。所述乳酸菌菌粉包括植物乳桿菌、嗜酸乳桿菌、干酪乳桿菌及鼠李糖乳桿菌中的一種或任意兩種以上的混合。本專利技術中的植物乳桿菌菌粉、嗜酸乳桿菌菌粉、干酪乳桿菌菌粉及鼠李糖乳桿菌菌粉均可在市場上購買獲得。一種細膩薄荷風味乳酸菌壓片糖果制備方法，包括如下步驟：A.制粒將葡萄糖、薄荷香精、涼味劑、檸檬酸、山梨糖醇、木糖醇、安賽蜜、硬脂酸鎂、微晶纖維素按照比例稱取后, 均勻混合，再均勻噴灑體積濃度為80.00～95.00%酒精溶液，酒精溶液的添加量為葡萄糖、山梨糖醇、木糖醇、安賽蜜、硬脂酸鎂、微晶纖維素總重量的3.00～9.00%，后加入制粒機中制粒，得輔料顆粒；B．干燥將A步驟中制得輔料顆粒放入干燥箱中，保持溫度為30～35℃，干燥6～8h；C.混合將B步驟中得到干燥后的輔料顆粒與乳酸菌菌粉按比例稱取后，加入混合機中，以10～30r/min的轉速，混合10～20min；D.壓片將C步驟中所得的輔料顆粒與乳酸菌菌粉混合組分取出，壓片，得到0.25～1.00g/粒的乳酸菌壓片糖果。在A步驟中，制粒篩網使用目數大小為20目，即所得到的顆粒需要經過20目的篩網。在D步驟中，所述壓片時的濕度≤50%、溫度≤28℃、壓力為3.00～5.00 kg/cm2。所述乳酸菌壓片糖果中的乳酸菌活菌數≥2.0*109CFU/g，水分≤5.00%，片重0.25～1.00g/粒。采用本技術方案，帶來的有益技術效果如下：1.各組分的作用乳酸菌：乳酸菌具有直接改善人體的腸道菌群、增強腸動力、潤腸通便、幫助消化吸收、提升人體免疫的功效；葡萄糖、薄荷香精、涼味劑、檸檬酸、山梨糖醇、木糖醇、安賽蜜、硬脂酸鎂、微晶纖維素：結合配比，能夠增加原料整體的流動性。薄荷香精本身具有清涼效果和殺菌作用，如果添加量過低則口感不好，添加量過高則會造成乳酸菌活菌數的迅速下降。本專利技術中薄荷香精的使用量經過科學的驗證，低于4%沒有薄荷口感，高于6%薄荷會殺死乳酸菌，因此本專利技術將薄荷香精使用量控制在4～6%內，考慮壓片成型的成功率和口感，在保證清涼效果的同時保證了乳酸菌活菌的成活。同時加入的涼味劑也能產生清涼效果，與薄荷香精相輔相成，增強了清涼效果。山梨糖醇減少硬化起砂，有濕潤作用，改進組織；木糖醇為甜味劑，其吸濕性好，細膩口感。由于原料的溶解度接近，吃的時候無顆粒感，使組分的協調性和口感提升，通過合理的配比選擇，使產品的細膩感品質改善。2.各組分之間的相互作用葡萄糖、薄荷香精、涼味劑、檸檬酸、山梨糖醇、木糖醇、安賽蜜、硬脂酸鎂、微晶纖維素通過特定配比，提高乳酸菌活菌型產品的流通保存性，使輔料組分與乳酸菌粉末之間發生協同作用。3.產品的功能作用和技術效果（1）在本專利技術中，物料的合理配比提升乳酸菌活菌型產品的流通保存性。乳酸菌菌粉活菌的保存相對比較困難，水分、空氣、溫度、養分、壓力等都會造成其死亡。現流通的乳酸菌活菌型產品如酸奶、菌粉、菌片等都存在有保存缺陷。本技術通過對物料及配比的選擇控制，實現了壓片低損耗和貯存的穩定性提升，壓片損耗從80.00%降低到20.00%。對乳酸菌進行制片后，保存性能增強，常溫保質期可達8個月（保質期內活菌數≥2.0*108CFU/g），低溫條件下（溫度4℃～6℃）保質期可達24個月（保質期內活菌數≥2.0*108CFU/g），并且壓片糖果的方式可方便攜帶。（2）在本專利技術中，乳酸菌壓片糖果制造原料處理方式創新。傳統的壓片工藝包括粉末壓片和制粒壓片，其中粉末壓片優點是操作方便過程簡單，缺點是流動性差、壓片效率不高。制粒壓片優點是流動性好壓片效率高，缺點是乳酸菌經過制粒后成活率降低，原因是制粒過程中的制粒壓力、烘干溫度會造成乳酸菌活菌損傷、導致成活率下降。現有乳酸菌壓片糖果的生產工藝一般都以制粒壓片工藝為主，即將含有乳酸菌活菌數的粉末通過制粒后，再將顆粒進行壓片，該工藝制造的最終產品乳酸菌活菌低（活菌數≤1.0*107CFU/g）。在本專利技術中，本專利技術將粉末壓片和制粒壓片相結合，發揮了兩種方法的優點，避開了兩種方法的缺本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種細膩薄荷風味乳酸菌壓片糖果，其特征在于，包括按質量百分比計的下述原料：乳酸菌菌粉?????30.00～40.00%葡萄糖?????????9.00～11.00%薄荷香精???????4.00～6.00%涼味劑?????????0.10～0.20%檸檬酸?????????1.00～2.00%山梨糖醇???????35.00～45.00%木糖醇?????????3.00～5.00%安賽蜜?????????0.05～0.2%硬脂酸鎂???????0.50～1.50%微晶纖維素?????4.00～6.00%。
【技術特征摘要】
1.一種細膩薄荷風味乳酸菌壓片糖果，其特征在于，包括按質量百分比計的下述原料：乳酸菌菌粉 30.00～40.00%葡萄糖 9.00～11.00%薄荷香精 4.00～6.00%涼味劑 0.10～0.20%檸檬酸 1.00～2.00%山梨糖醇 35.00～45.00%木糖醇 3.00～5.00%安賽蜜 0.05～0.2%硬脂酸鎂 0.50～1.50%微晶纖維素 4.00～6.00%。2.根據權利要求1所述的一種細膩薄荷風味乳酸菌壓片糖果，其特征在于,所述乳酸菌菌粉的活菌數為2.0*1010～3.0*1010CFU/g。3.根據權利要求1所述的一種細膩薄荷風味乳酸菌壓片糖果，其特征在于，所述粉末原料的細度為100～120目。4.根據權利要求1所述的一種細膩薄荷風味乳酸菌壓片糖果，其特征在于,所述乳酸菌菌粉包括植物乳桿菌、嗜酸乳桿菌、干酪乳桿菌及鼠李糖乳桿菌中的一種或任意兩種以上的混合。5.一種根據權利要求1～4中任意一項所述的細膩薄荷風味乳酸菌壓片糖果制備方法，其特征在于，包括如下步驟：A.制粒將葡萄糖、薄荷香精、涼味劑、檸檬...
【專利技術屬性】
技術研發人員：謝建將，閭中平，龔麗，
申請(專利權)人：四川高福記生物科技有限公司，
類型：發明
國別省市：四川;51
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