處理鋁酸鈉粗液的系統(tǒng)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了處理鋁酸鈉粗液的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：石灰乳分離槽，所述石灰乳分離槽具有含渣石灰乳入口、石灰乳出口和廢渣出口；石灰乳反應(yīng)槽，所述石灰乳反應(yīng)槽具有石灰乳入口、第一鋁酸鈉粗液入口和反應(yīng)液出口，所述石灰乳入口與所述石灰乳出口相連；以及鋁酸鈉粗液反應(yīng)槽，所述鋁酸鈉粗液反應(yīng)槽具有反應(yīng)液入口、第二鋁酸鈉粗液入口、含有鋁酸鈉粗液的反應(yīng)液出口和水化石榴石出口，所述反應(yīng)液入口與所述反應(yīng)液出口相連，所述含有鋁酸鈉粗液的反應(yīng)液出口與所述第一鋁酸鈉粗液入口相連。利用該系統(tǒng)能夠提高過濾效率，優(yōu)化指標(biāo)，降低成本以及減少勞動(dòng)強(qiáng)度。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于化工
，具體而言，本技術(shù)涉及一種處理鋁酸鈉粗液的系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
在氧化鋁生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的鋁酸鈉粗液進(jìn)行精制時(shí)需要添加石灰乳，石灰乳中的氫氧化鈣和鋁酸鈉粗液中的鋁酸鈉反應(yīng)生成水化石榴石，其反應(yīng)式如下所示：3Ca(OH)2+2NaAlO2+4H2O＝3CaO·Al2O3·6H2O+2NaOH。然而，現(xiàn)有的處理鋁酸鈉粗液的技術(shù)有待進(jìn)一步改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)是基于專利技術(shù)人以下發(fā)現(xiàn)所獲得的：專利技術(shù)人發(fā)現(xiàn)，石灰乳直接添加到鋁酸鈉粗液中，由于停留時(shí)間短，反應(yīng)時(shí)間少，不能生成足夠多的水化石榴石。本技術(shù)旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本技術(shù)的一個(gè)目的在于提出一種處理鋁酸鈉粗液的系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以提前將鋁酸鈉粗液添加至石灰乳中，使得鋁酸鈉和氫氧化鈣提前進(jìn)行反應(yīng)，由此既能夠提高過濾效率和優(yōu)化指標(biāo)，減少石灰乳的用量降低成本，又能夠減少勞動(dòng)強(qiáng)度。在本技術(shù)的一個(gè)方面，本技術(shù)提出了一種處理鋁酸鈉粗液的系統(tǒng)。根據(jù)本技術(shù)的實(shí)施例，該系統(tǒng)包括：石灰乳分離槽，所述石灰乳分離槽具有含渣石灰乳入口、石灰乳出口和廢渣出口；石灰乳反應(yīng)槽，所述石灰乳反應(yīng)槽具有石灰乳入口、第一鋁酸鈉粗液入口和反應(yīng)液出口，所述石灰乳入口與所述石灰乳出口相連；以及鋁酸鈉粗液反應(yīng)槽，所述鋁酸鈉粗液反應(yīng)槽具有反應(yīng)液入口、第二鋁酸鈉粗液入口、含有鋁酸鈉粗液的反應(yīng)液出口和水化石榴石出口，所述反應(yīng)液入口與所述反應(yīng)液出口相連，所述含有鋁酸鈉粗液的反應(yīng)液出口與所述第一鋁酸鈉粗液入口相連。其中，需要說明的是：石灰乳反應(yīng)槽中是進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)如下所示：3Ca(OH)2+2NaAlO2+4H2O＝3CaO·Al2O3·6H2O+2NaOH。在石灰乳反應(yīng)槽中，當(dāng)石灰乳過量時(shí)，反應(yīng)液中的主要成分為Ca(OH)2、CaO·Al2O3·6H2O以及NaOH；當(dāng)酸鈉粗液過量時(shí)，反應(yīng)液中的主要成分為NaAlO2、CaO·Al2O3·6H2O以及NaOH。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際情況，進(jìn)行選擇。鋁酸鈉粗液反應(yīng)槽中是進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)如下所示：3Ca(OH)2+2NaAlO2+4H2O＝3CaO·Al2O3·6H2O+2NaOH。在鋁酸鈉粗液反應(yīng)槽中，鋁酸鈉粗液是過量的，含有鋁酸鈉粗液的反應(yīng)液主要成分為NaAlO2。由此，根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的處理鋁酸鈉粗液的系統(tǒng)，通過在石灰乳分離槽和鋁酸鈉粗液反應(yīng)槽之間設(shè)置石灰乳反應(yīng)槽，從而使得鋁酸鈉和氫氧化鈣按照預(yù)定比例提前進(jìn)行反應(yīng)，再將石灰乳反應(yīng)槽中的反應(yīng)液與鋁酸鈉粗液反應(yīng)槽中含有鋁酸鈉粗液的反應(yīng)液進(jìn)行反應(yīng)，從而可以提高制備水化石榴石的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低石灰乳的用量，由此能夠提高過濾效率，優(yōu)化指標(biāo)，降低成本以及減少勞動(dòng)強(qiáng)度。另外，根據(jù)本技術(shù)上述實(shí)施例的處理鋁酸鈉粗液的系統(tǒng)還可以具有如下附加的技術(shù)特征：任選的，所述石灰乳分離槽為石灰乳過濾槽。由此，可以有效濾去石灰乳中的廢渣，進(jìn)一步提高反應(yīng)效率。優(yōu)選的，所述的處理鋁酸鈉粗液的系統(tǒng)進(jìn)一步包括：第一輸送泵，所述第一輸送泵具有第一進(jìn)液口和第一出液口，所述第一進(jìn)液口與所述石灰乳出口相連，所述第一出液口與所述石灰乳入口相連。由此，可以有效控制石灰乳的輸送速度，進(jìn)一步提高反應(yīng)效率。優(yōu)選的，所述的處理鋁酸鈉粗液的系統(tǒng)進(jìn)一步包括：第二輸送泵，所述第二輸送泵具有第二進(jìn)液口和第二出液口，所述含第二進(jìn)液口與所述含有鋁酸鈉粗液的反應(yīng)液出口相連，所述第二出液口與所述第一鋁酸鈉粗液入口相連。由此，可以有效控制含有鋁酸鈉粗液的反應(yīng)液的輸送速度，從而向石灰乳反應(yīng)槽提供鋁酸鈉粗液，進(jìn)一步提高反應(yīng)效率。優(yōu)選的，所述的處理鋁酸鈉粗液的系統(tǒng)進(jìn)一步包括：第三輸送泵，所述第三輸送泵具有第三進(jìn)液口和第三出液口，所述第三進(jìn)液口與所述反應(yīng)液出口相連，所述第三出液口與所述反應(yīng)液入口相連。由此，可以有效控制反應(yīng)液的輸送速度，進(jìn)一步提高反應(yīng)效率。本技術(shù)的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術(shù)的實(shí)踐了解到。附圖說明圖1是根據(jù)本技術(shù)一個(gè)實(shí)施例的處理鋁酸鈉粗液的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是根據(jù)本技術(shù)再一個(gè)實(shí)施例的處理鋁酸鈉粗液的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面詳細(xì)描述本專利技術(shù)的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本專利技術(shù)，而不能理解為對(duì)本專利技術(shù)的限制。在本技術(shù)的一個(gè)方面，本技術(shù)提出了一種處理鋁酸鈉粗液的系統(tǒng)。根據(jù)本技術(shù)的實(shí)施例，參考圖1-2，該處理鋁酸鈉粗液的系統(tǒng)包括：石灰乳分離槽100、石灰乳反應(yīng)槽200和鋁酸鈉粗液反應(yīng)槽300。根據(jù)本技術(shù)的實(shí)施例，石灰乳分離槽100具有含渣石灰乳入口101、石灰乳出口102和廢渣出口103。且適于將含渣石灰乳進(jìn)行分離，從而可以分離獲得除去廢渣的石灰乳。需要說明的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要對(duì)石灰乳分離槽的具體類型進(jìn)行選擇，例如本申請(qǐng)中的石灰乳分離槽可以為石灰乳過濾槽。根據(jù)本技術(shù)的實(shí)施例，石灰乳反應(yīng)槽200具有石灰乳入口201、第一鋁酸鈉粗液入口202和反應(yīng)液出口203，石灰乳入口201與石灰乳出口102相連。且適于將上述石灰乳分離槽分離獲得的石灰乳與上述鋁酸鈉粗液反應(yīng)槽中分離獲得的含有鋁酸鈉粗液的反應(yīng)液進(jìn)行反應(yīng)，即提前使得氫氧化鈉與鋁酸鈉進(jìn)行反應(yīng)，從而獲得反應(yīng)液。根據(jù)本技術(shù)的實(shí)施例，鋁酸鈉粗液反應(yīng)槽300具有反應(yīng)液入口301、第二鋁酸鈉粗液入口302、含有鋁酸鈉粗液的反應(yīng)液出口303和水化石榴石出口304，反應(yīng)液入口301與反應(yīng)液出口203相連，含有鋁酸鈉粗液的反應(yīng)液出口303與第一鋁酸鈉粗液入口202相連。且適于將上述石灰乳反應(yīng)槽中反應(yīng)液與含有鋁酸鈉粗液的反應(yīng)液進(jìn)行反應(yīng)，以便獲得水化石榴石。專利技術(shù)人發(fā)現(xiàn)通過在石灰乳分離槽和鋁酸鈉粗液反應(yīng)槽之間設(shè)置石灰乳反應(yīng)槽，從而使得鋁酸鈉和氫氧化鈣按照預(yù)定比例提前進(jìn)行反應(yīng)，再將石灰乳反應(yīng)槽中的反應(yīng)液與鋁酸鈉粗液反應(yīng)槽中含有鋁酸鈉粗液的反應(yīng)液進(jìn)行反應(yīng)，從而可以提高制備水化石榴石的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低石灰乳的用量，由此能夠提高過濾效率，優(yōu)化指標(biāo)，降低成本以及減少勞動(dòng)強(qiáng)度。參考圖2，根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的處理鋁酸鈉粗液的系統(tǒng)進(jìn)一步包括：第一輸送泵400，第二輸送泵500和第三輸送泵600。根據(jù)本技術(shù)的實(shí)施例，第一輸送泵400具有第一進(jìn)液口401和第一出液口402，第一進(jìn)液口401與石灰乳出口102相連，第二出液口402與石灰乳入口201相連。根據(jù)本技術(shù)的實(shí)施例，第二輸送泵500具有第二進(jìn)液口501和第二出液口502，第二進(jìn)液口501與鋁酸鈉粗液的反應(yīng)液出口303相連，第二出液口502與第一鋁酸鈉粗液
入口202相連。根據(jù)本技術(shù)的實(shí)施例，第三輸送泵600具有第三進(jìn)液口601和第三出液口602，第三進(jìn)液口601與反應(yīng)液出口203相連，第三出液口602與反應(yīng)液入口301相連。為了便于理解，結(jié)合圖2，提供采用處理鋁酸鈉粗液的系統(tǒng)處理鋁酸鈉粗液的方法進(jìn)行描述，具體如下：將含渣石灰乳通入石灰乳分離槽100中進(jìn)行分離，得到廢渣和石灰乳，所得廢渣經(jīng)廢渣出口103排出，將分離獲得的石灰乳通過第一輸送泵400供給至石灰乳本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種處理鋁酸鈉粗液的系統(tǒng)，其特征在于，包括：石灰乳分離槽，所述石灰乳分離槽具有含渣石灰乳入口、石灰乳出口和廢渣出口；石灰乳反應(yīng)槽，所述石灰乳反應(yīng)槽具有石灰乳入口、第一鋁酸鈉粗液入口和反應(yīng)液出口，所述石灰乳入口與所述石灰乳出口相連；以及鋁酸鈉粗液反應(yīng)槽，所述鋁酸鈉粗液反應(yīng)槽具有反應(yīng)液入口、第二鋁酸鈉粗液入口、含有鋁酸鈉粗液的反應(yīng)液出口和水化石榴石出口，所述反應(yīng)液入口與所述反應(yīng)液出口相連，所述含有鋁酸鈉粗液的反應(yīng)液出口與所述第一鋁酸鈉粗液入口相連。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種處理鋁酸鈉粗液的系統(tǒng)，其特征在于，包括：石灰乳分離槽，所述石灰乳分離槽具有含渣石灰乳入口、石灰乳出口和廢渣出口；石灰乳反應(yīng)槽，所述石灰乳反應(yīng)槽具有石灰乳入口、第一鋁酸鈉粗液入口和反應(yīng)液出口，所述石灰乳入口與所述石灰乳出口相連；以及鋁酸鈉粗液反應(yīng)槽，所述鋁酸鈉粗液反應(yīng)槽具有反應(yīng)液入口、第二鋁酸鈉粗液入口、含有鋁酸鈉粗液的反應(yīng)液出口和水化石榴石出口，所述反應(yīng)液入口與所述反應(yīng)液出口相連，所述含有鋁酸鈉粗液的反應(yīng)液出口與所述第一鋁酸鈉粗液入口相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理鋁酸鈉粗液的系統(tǒng)，其特征在于，所述石灰乳分離槽為石灰乳過濾槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的處理鋁酸...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：和仕成，楊德榮，李何，涂勇，王加明，夏顯生，張金龍，郭濤，馬攀峰，胡應(yīng)明，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：云南文山鋁業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：云南;53