【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于生物發(fā)酵工程
，具體涉及一種飼料用抗菌肽的生產(chǎn)工藝。
技術(shù)介紹
抗菌肽發(fā)酵生產(chǎn)中，發(fā)酵完成后抗菌肽必需從發(fā)酵液中分離出來。抗菌肽多為弱堿性，一般的分離采取膜分離制取清液，設(shè)備清洗一次大約需要 6 小時。已經(jīng)報道和規(guī)模化生產(chǎn)的抗菌肽的分離純化大多數(shù)采用弱陽離子交換，分離與純化之前要調(diào)節(jié) PH 值平衡，這會影響抗菌肽的活性，步驟繁瑣，同時還會影響抗菌肽產(chǎn)品的收率。中國專利號為CN102504019A和CN103848911A的專利都公開了一種抗菌肽的分離工藝，所使用的主要是膜分離工藝，膜分離設(shè)備不僅投資大，動力消耗大，清洗需要去離子水且費(fèi)時費(fèi)力，清洗成本高，而且清洗后的酸堿液及大量的清洗水還會對環(huán)境造成污染，而且清洗水中含有部分抗菌肽產(chǎn)品，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量和收率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供了一種飼料用抗菌肽的生產(chǎn)工藝，該方法省去了膜過濾步驟，減少了膜過濾過程中產(chǎn)品的損失，降低了生產(chǎn)成本，抗菌肽的收率能夠提高20%以上。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案如下：本專利技術(shù)提供了一種飼料用抗菌肽的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：（1）將生產(chǎn)抗菌肽用菌接種到培養(yǎng)基上進(jìn)行發(fā)酵制取發(fā)酵液；（2）將步驟（1）所得到的發(fā)酵液經(jīng)過60~80目篩網(wǎng)過濾，得濾液備用；（3）將步驟（2）所得到的濾液進(jìn)行雙效蒸發(fā)，得到固含量為15%~25%的菌濃液；（4）將步驟（3）所得到的菌濃液中添加復(fù)合載體，然后送入到噴霧干燥器內(nèi)進(jìn)行噴霧干燥得到抗菌肽產(chǎn)品；所述復(fù)合載體由水溶性淀粉和加益粉組成，水溶性淀粉與加益粉的質(zhì)量比為1：（0.2~2）。根據(jù)上述的飼料用抗菌肽的生...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種飼料用抗菌肽的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括以下步驟：（1）將生產(chǎn)抗菌肽用菌接種到培養(yǎng)基上進(jìn)行發(fā)酵制取發(fā)酵液；（2）將步驟（1）所得到的發(fā)酵液經(jīng)過60~80目篩網(wǎng)過濾，得濾液備用；（3）將步驟（2）所得到的濾液進(jìn)行雙效蒸發(fā)，得到固含量為15%~25%的菌濃液；（4）將步驟（3）所得到的菌濃液中添加復(fù)合載體，然后送入到噴霧干燥器內(nèi)進(jìn)行噴霧干燥得到抗菌肽產(chǎn)品；所述復(fù)合載體由水溶性淀粉和加益粉組成，水溶性淀粉與加益粉的質(zhì)量比為1：（0.2~2）。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種飼料用抗菌肽的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括以下步驟：（1）將生產(chǎn)抗菌肽用菌接種到培養(yǎng)基上進(jìn)行發(fā)酵制取發(fā)酵液；（2）將步驟（1）所得到的發(fā)酵液經(jīng)過60~80目篩網(wǎng)過濾，得濾液備用；（3）將步驟（2）所得到的濾液進(jìn)行雙效蒸發(fā)，得到固含量為15%~25%的菌濃液；（4）將步驟（3）所得到的菌濃液中添加復(fù)合載體，然后送入到噴霧干燥器內(nèi)進(jìn)行噴霧干燥得到抗菌肽產(chǎn)品；所述復(fù)合載體由水溶性淀粉和加益粉組成，水溶性淀粉與加益粉的質(zhì)量比為1：（0.2~2）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飼料用抗菌肽的生產(chǎn)工藝，其特征在于：步驟（2）中所述的發(fā)酵液經(jīng)過80目篩網(wǎng)過濾。3...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡國春，劉揚(yáng)科，郭文江，成鵬，
申請(專利權(quán))人：林州中農(nóng)穎泰生物肽有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：河南;41
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