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    一種適應(yīng)不同尺寸箱體的全自動(dòng)封箱機(jī)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):14100282 閱讀:83 留言:0更新日期:2016-12-04 13:05
    本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種適應(yīng)不同尺寸箱體的全自動(dòng)封箱機(jī),它包括機(jī)架,所述機(jī)架的四角安裝有地腳滾輪,所述機(jī)架頂部安裝有輸送臺(tái),所述輸送臺(tái)上安裝有兩條箱體輸送帶,所述箱體輸送帶的底部設(shè)置有箱體底部導(dǎo)向板,所述箱體輸送帶的下底面安裝有底部封箱裝置,所述輸送臺(tái)的側(cè)面安裝有升降架柱,所述升降架柱的頂部安裝有橫梁,所述橫梁上安裝有頂部封箱裝置,所述橫梁安裝有箱體頂部導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述升降架柱通過(guò)螺紋傳動(dòng)絲桿安裝在輸送臺(tái)上,所述螺紋傳動(dòng)絲桿的頂部安裝有升降手柄。自動(dòng)封箱機(jī)適應(yīng)不同尺寸的紙箱的封裝,提高了適應(yīng)性,而且全自動(dòng)降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)箱體的雙面封裝,提高了工作效率。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及包裝設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種適應(yīng)不同尺寸箱體的全自動(dòng)封箱機(jī)
    技術(shù)介紹
    隨著自動(dòng)化程度的提高,包裝企業(yè)進(jìn)行紙箱的生產(chǎn)過(guò)程中大多采用自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn),然而在包裝盒生產(chǎn)過(guò)程中,最后一道工序需要對(duì)紙盒箱體進(jìn)行封口作業(yè),傳統(tǒng)的操作過(guò)程為人工進(jìn)行封口作業(yè)或者進(jìn)行半自動(dòng)封箱機(jī)進(jìn)行封箱作業(yè),采用上述的生產(chǎn)方法存在以下幾個(gè)方面的缺陷:(1)人工進(jìn)行封箱作業(yè)時(shí),工作效率低,工作量大,長(zhǎng)時(shí)間的作業(yè)會(huì)造成人體的傷害;(2)傳統(tǒng)的半自動(dòng)封箱機(jī)需要人工參入作業(yè),無(wú)法實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化,進(jìn)而導(dǎo)致工作效率低;(3)無(wú)法適應(yīng)不同尺寸的箱體,在進(jìn)行不同型號(hào)箱體的封裝過(guò)程中需要調(diào)整過(guò)程復(fù)雜,降低了工作效率;(4)傳統(tǒng)封箱機(jī)每次只能進(jìn)行單面的封裝作業(yè),無(wú)法同時(shí)進(jìn)行雙面的作業(yè),工作效率低。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的是提供一種適應(yīng)不同尺寸箱體的全自動(dòng)封箱機(jī),自動(dòng)封箱機(jī)適應(yīng)不同尺寸的紙箱的封裝,提高了適應(yīng)性,而且全自動(dòng)降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)箱體的雙面封裝,提高了工作效率。為達(dá)到上述目的,本技術(shù)的設(shè)計(jì)方案是:一種適應(yīng)不同尺寸箱體的全自動(dòng)封箱機(jī),它包括機(jī)架,所述機(jī)架的四角安裝有地腳滾輪,所述機(jī)架頂部安裝有輸送臺(tái),所述輸送臺(tái)上安裝有兩條箱體輸送帶,所述箱體輸送帶的底部設(shè)置有箱體底部導(dǎo)向板,所述箱體輸送帶的下底面安裝有底部封箱裝置,所述輸送臺(tái)的側(cè)面安裝有升降架柱,所述升降架柱的頂部安裝有橫梁,所述橫梁上安裝有頂部封箱裝置,所述橫梁安裝有箱體頂部導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述升降架柱通過(guò)螺紋傳動(dòng)絲桿安裝在輸送臺(tái)上,所述螺紋傳動(dòng)絲桿的頂部安裝有升降手柄,所述輸送臺(tái)的側(cè)面安裝有控制開(kāi)關(guān)。所述底部封箱裝置包括底部膠帶筒座,所述底部膠帶筒座上安裝有膠帶卷,膠帶通過(guò)導(dǎo)向輪纏繞在底部壓緊膠輥上,所述底部壓緊膠輥與箱體的下底面相接觸。所述頂部封箱裝置包括頂部膠帶筒座,所述頂部膠帶筒座安裝在筒體支架上,所述筒體支架安裝在橫梁上,所述頂部膠帶筒座上安裝有膠帶卷,膠帶通過(guò)導(dǎo)向輪纏繞在頂部壓緊膠輥上,所述頂部壓緊膠輥與箱體的上表面相接觸,所述頂部壓緊膠輥安裝在橫梁底部。所述升降架柱上設(shè)置有標(biāo)尺,所述標(biāo)尺與輸送臺(tái)側(cè)面的指針相配合,指示升降架柱的高度。所述箱體頂部導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括滑桿,滑桿安裝在橫梁的側(cè)面,所述滑桿上對(duì)稱安裝有滑套,所述滑套上安裝有鎖緊手輪,所述鎖緊手輪能夠?qū)⒒坠潭ㄔ诨瑮U上,所述滑套的擦面安裝有頂部導(dǎo)向輪,頂部導(dǎo)向輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在滑套上,所述橫梁的下底面安裝有導(dǎo)向壓板。所述兩條箱體輸送帶之間安裝有螺桿間距調(diào)節(jié)裝置,所述螺桿間距調(diào)節(jié)裝置與調(diào)節(jié)手柄相連。本技術(shù)有如下有益效果:1、通過(guò)輸送臺(tái)能夠進(jìn)行箱體的自動(dòng)輸送,通過(guò)將折疊之后的箱體放置到輸送臺(tái)上,輸送臺(tái)能夠?qū)ο潴w進(jìn)行自動(dòng)輸送,進(jìn)而到達(dá)封箱機(jī)所在的位置,同時(shí)也可以將封裝之后的箱體輸送到其他位置。2、通過(guò)設(shè)置在輸送臺(tái)上的箱體輸送帶能夠帶動(dòng)箱體在進(jìn)行封裝過(guò)程中,使膠帶自動(dòng)纏繞在箱體上,使箱體的開(kāi)口通過(guò)膠帶封裝,箱體輸送帶采用摩擦系數(shù)較大的橡膠帶材料,進(jìn)而增大了與側(cè)面之間的摩擦力,保證了箱體的正常輸送。3、通過(guò)箱體底部導(dǎo)向板能夠保證被輸送的箱體到達(dá)封箱機(jī)的中央位置,保證了封箱的正常進(jìn)行。4、通過(guò)調(diào)節(jié)手柄能夠調(diào)節(jié)兩條箱體輸送帶之間的間距,進(jìn)而能夠適應(yīng)不同寬度的箱體,方便的設(shè)備的調(diào)節(jié)過(guò)程,提高了工作效率,提高了適應(yīng)性。5、通過(guò)箱體頂部導(dǎo)向機(jī)構(gòu)能夠方便的兩側(cè)頂部導(dǎo)向輪之間的間距,進(jìn)而適應(yīng)不同寬度的箱體。6、通過(guò)設(shè)置在輸送臺(tái)側(cè)面的指針和標(biāo)尺能夠方便的查看所需要升降的高度,提高了調(diào)節(jié)效率。7、通過(guò)調(diào)節(jié)升降手柄能夠帶動(dòng)升降架柱上下移動(dòng),進(jìn)而使用不同高度的箱體,進(jìn)而提高了工作效率,提高了適應(yīng)性。8、通過(guò)底部封箱裝置和頂部封箱裝置,能夠分別對(duì)箱體的底部和頂部進(jìn)行膠帶的纏繞,進(jìn)而對(duì)同時(shí)對(duì)箱體的頂部和底部進(jìn)行封裝。附圖說(shuō)明下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明。圖1為本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:地腳滾輪1、機(jī)架2、底部膠帶筒座3、控制開(kāi)關(guān)4、調(diào)節(jié)手柄5、指針6、升降架柱7、標(biāo)尺8、頂部壓緊膠輥9、橫梁10、升降手柄11、筒體支架12、頂部膠帶筒座13、滑桿14、鎖緊手輪15、滑套16、頂部導(dǎo)向輪17、導(dǎo)向壓板18、底部壓緊膠輥19、箱體輸送帶20、箱體底部導(dǎo)向板21、輸送臺(tái)22。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的實(shí)施方式做進(jìn)一步的說(shuō)明。參加圖1,一種適應(yīng)不同尺寸箱體的全自動(dòng)封箱機(jī),它包括機(jī)架2,所述機(jī)架2的四角安裝有地腳滾輪1,所述機(jī)架2頂部安裝有輸送臺(tái)22,所述輸送臺(tái)22上安裝有兩條箱體輸送帶20,所述箱體輸送帶20的底部設(shè)置有箱體底部導(dǎo)向板21,所述箱體輸送帶20的下底面安裝有底部封箱裝置,所述輸送臺(tái)22的側(cè)面安裝有升降架柱7,所述升降架柱7的頂部安裝有橫梁10,所述橫梁10上安裝有頂部封箱裝置,所述橫梁10安裝有箱體頂部導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述升降架柱7通過(guò)螺紋傳動(dòng)絲桿安裝在輸送臺(tái)22上,所述螺紋傳動(dòng)絲桿的頂部安裝有升降手柄11,所述輸送臺(tái)22的側(cè)面安裝有控制開(kāi)關(guān)4。進(jìn)一步的,所述底部封箱裝置包括底部膠帶筒座3,所述底部膠帶筒座3上安裝有膠帶卷,膠帶通過(guò)導(dǎo)向輪纏繞在底部壓緊膠輥19上,所述底部壓緊膠輥19與箱體的下底面相接觸。通過(guò)底部封箱裝置能夠?qū)ο潴w的底部進(jìn)行纏繞膠帶,進(jìn)而對(duì)底部進(jìn)行封裝作業(yè)。進(jìn)一步的,所述頂部封箱裝置包括頂部膠帶筒座13,所述頂部膠帶筒座13安裝在筒體支架12上,所述筒體支架12安裝在橫梁10上,所述頂部膠帶筒座13上安裝有膠帶卷,膠帶通過(guò)導(dǎo)向輪纏繞在頂部壓緊膠輥9上,所述頂部壓緊膠輥9與箱體的上表面相接觸,所述頂部壓緊膠輥9安裝在橫梁10底部。通過(guò)頂部封箱裝置能夠?qū)ο潴w的頂部進(jìn)行纏繞膠帶,進(jìn)而對(duì)頂部進(jìn)行封裝作業(yè)。進(jìn)一步的,所述升降架柱7上設(shè)置有標(biāo)尺8,所述標(biāo)尺8與輸送臺(tái)22側(cè)面的指針6相配合,指示升降架柱7的高度。通過(guò)標(biāo)尺能夠方便的讀取升降架柱7的升降高度,進(jìn)而提高調(diào)節(jié)效率。同時(shí)可以適應(yīng)不同尺寸的箱體封裝作業(yè)。進(jìn)一步的,所述箱體頂部導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括滑桿14,滑桿14安裝在橫梁10的側(cè)面,所述滑桿14上對(duì)稱安裝有滑套16,所述滑套16上安裝有鎖緊手輪15,所述鎖緊手輪15能夠?qū)⒒?6固定在滑桿14上,所述滑套16的擦面安裝有頂部導(dǎo)向輪17,頂部導(dǎo)向輪17通過(guò)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在滑套16上,所述橫梁10的下底面安裝有導(dǎo)向壓板18。通過(guò)箱體頂部導(dǎo)向機(jī)構(gòu)能夠?qū)ο潴w進(jìn)行導(dǎo)向,進(jìn)而保證了封箱的準(zhǔn)確性。進(jìn)一步的,所述兩條箱體輸送帶20之間安裝有螺桿間距調(diào)節(jié)裝置,所述螺桿間距調(diào)節(jié)裝置與調(diào)節(jié)手柄5相連。通過(guò)調(diào)節(jié)手柄5調(diào)節(jié)兩條箱體輸送帶20之間的間距,進(jìn)而適應(yīng)不同寬度的箱體,提高其適應(yīng)性。本技術(shù)的工作過(guò)程和工作原理:首先,根據(jù)需要封裝的箱體的尺寸調(diào)節(jié)封箱機(jī),通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄5調(diào)節(jié)兩條箱體輸送帶20之間的間距,進(jìn)而使其間距和箱體的寬度相匹配,通過(guò)旋轉(zhuǎn)升降手柄11調(diào)節(jié)頂部導(dǎo)向輪17的高度,進(jìn)而使頂部封箱裝置高度和箱體的高度相匹配。然后,將折疊之后的箱體放置到輸送臺(tái)22上,通過(guò)輸送臺(tái)22將箱體輸送到箱體輸送帶20所在的位置,通過(guò)箱體輸送帶20在頂部封箱裝置和底部封箱裝置之間通過(guò),進(jìn)而對(duì)箱體的頂部和底部同時(shí)進(jìn)行封裝作業(yè)。最后,頂部和尾部封裝完成之后的箱體通過(guò)輸送臺(tái)22輸送到下一道工序,最終完成整本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
    一種適應(yīng)不同尺寸箱體的全自動(dòng)封箱機(jī)

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種適應(yīng)不同尺寸箱體的全自動(dòng)封箱機(jī),它包括機(jī)架(2),所述機(jī)架(2)的四角安裝有地腳滾輪(1),所述機(jī)架(2)頂部安裝有輸送臺(tái)(22),所述輸送臺(tái)(22)上安裝有兩條箱體輸送帶(20),所述箱體輸送帶(20)的底部設(shè)置有箱體底部導(dǎo)向板(21),所述箱體輸送帶(20)的下底面安裝有底部封箱裝置,所述輸送臺(tái)(22)的側(cè)面安裝有升降架柱(7),所述升降架柱(7)的頂部安裝有橫梁(10),所述橫梁(10)上安裝有頂部封箱裝置,所述橫梁(10)安裝有箱體頂部導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述升降架柱(7)通過(guò)螺紋傳動(dòng)絲桿安裝在輸送臺(tái)(22)上,所述螺紋傳動(dòng)絲桿的頂部安裝有升降手柄(11),所述輸送臺(tái)(22)的側(cè)面安裝有控制開(kāi)關(guān)(4)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種適應(yīng)不同尺寸箱體的全自動(dòng)封箱機(jī),它包括機(jī)架(2),所述機(jī)架(2)的四角安裝有地腳滾輪(1),所述機(jī)架(2)頂部安裝有輸送臺(tái)(22),所述輸送臺(tái)(22)上安裝有兩條箱體輸送帶(20),所述箱體輸送帶(20)的底部設(shè)置有箱體底部導(dǎo)向板(21),所述箱體輸送帶(20)的下底面安裝有底部封箱裝置,所述輸送臺(tái)(22)的側(cè)面安裝有升降架柱(7),所述升降架柱(7)的頂部安裝有橫梁(10),所述橫梁(10)上安裝有頂部封箱裝置,所述橫梁(10)安裝有箱體頂部導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述升降架柱(7)通過(guò)螺紋傳動(dòng)絲桿安裝在輸送臺(tái)(22)上,所述螺紋傳動(dòng)絲桿的頂部安裝有升降手柄(11),所述輸送臺(tái)(22)的側(cè)面安裝有控制開(kāi)關(guān)(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適應(yīng)不同尺寸箱體的全自動(dòng)封箱機(jī),其特征在于:所述底部封箱裝置包括底部膠帶筒座(3),所述底部膠帶筒座(3)上安裝有膠帶卷,膠帶通過(guò)導(dǎo)向輪纏繞在底部壓緊膠輥(19)上,所述底部壓緊膠輥(19)與箱體的下底面相接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適應(yīng)不同尺寸箱體的全自動(dòng)封箱機(jī),其特征在于:所述頂部封箱裝置包括頂部膠帶筒座(13),所述頂部膠帶筒座(13)安裝在筒體支架(12)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:廖斌,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:宜昌昌盛包裝有限公司,
    類型:新型
    國(guó)別省市:湖北;42

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