螺栓螺母焊接強(qiáng)度測試裝置及方法制造方法及圖紙

螺栓螺母焊接強(qiáng)度測試裝置用于測試焊接在板材上的螺栓或螺栓的焊接強(qiáng)度，并包括施壓機(jī)、壓脫工裝和計算器，施壓機(jī)包括工作臺和施壓臂，施壓臂位于工作臺的上方，施壓臂可向著靠近或遠(yuǎn)離工作臺的方向往復(fù)移動；壓脫工裝包括第一壓脫件和第二壓脫件，第一壓脫件的一端連接在工作臺上，第一壓脫件的另一端設(shè)有承載板材的承載面，第二壓脫件連接在施壓臂上；計算器與施壓機(jī)連接，施壓臂驅(qū)使第二壓脫件作用在螺栓或螺母上，并使將螺栓或螺母脫離板材時，計算器采集螺栓或螺母壓脫過程中的壓力值。其能得量化的螺栓螺母的焊接強(qiáng)度，可通過數(shù)據(jù)對比進(jìn)行螺栓螺栓焊接強(qiáng)度好壞的判定，檢測過程穩(wěn)定可靠。本發(fā)明專利技術(shù)還涉及一種螺栓螺母焊接強(qiáng)度測試方法。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及汽車碰撞試驗
，特別涉及一種螺栓螺母焊接強(qiáng)度測試裝置及方法。
技術(shù)介紹
目前，世界各主要汽車生產(chǎn)國都制定了嚴(yán)格的汽車碰撞安全法規(guī)要求，汽車開發(fā)和生產(chǎn)都必須通過嚴(yán)格的執(zhí)行法規(guī)。汽車開發(fā)和生產(chǎn)的過程需要對白車身螺母螺栓的焊接強(qiáng)度進(jìn)行試驗，因此需要將焊有螺母螺栓的白車身以及白車身安裝件(如座椅等)等進(jìn)行螺母螺栓強(qiáng)度的驗證和測試，使白車身能夠滿足和保證實車的強(qiáng)度和安全法規(guī)要求。也就是說，白車身上螺栓螺母的焊接強(qiáng)度直接關(guān)系到試驗的成敗和試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性以及后續(xù)市場商品車的故障返修率。因此，需要對螺栓螺母的焊接強(qiáng)度進(jìn)行測試。而現(xiàn)有的一種測試方法是對螺栓螺母進(jìn)行扭力測試，但是在實際應(yīng)用過程中，扭力的測試不足以證明螺栓螺母的焊接強(qiáng)度。另一種測試方法是采用錘擊敲打方法對螺栓螺母的焊接強(qiáng)度進(jìn)行驗證；但是僅僅只靠錘擊敲打的方法，螺栓螺母的焊接強(qiáng)度不能量化，此種方法只能證明螺栓螺母是否焊住，不能對螺栓螺母的焊接強(qiáng)度好壞進(jìn)行判定，更不能對螺栓螺母的焊接性能提供量化的指標(biāo)。另外，由于人為操作手法等原因，過程質(zhì)量檢測方法不可靠，穩(wěn)定性差，尤其對于批量生產(chǎn)的白車身，螺栓螺母的焊接強(qiáng)度不穩(wěn)定的程度無法有效解決，因此敲擊的方法由于缺乏量化的參數(shù)作為支撐，只能作為輔助手段進(jìn)行過程監(jiān)測。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于，提供了一種螺栓螺母焊接強(qiáng)度測試裝置，能得量化的螺栓螺母的焊接強(qiáng)度，可通過數(shù)據(jù)對比進(jìn)行螺栓螺母焊接強(qiáng)度好壞的判定，并且檢測過程穩(wěn)定可靠，適應(yīng)批量生產(chǎn)時的測試需要，能有效發(fā)現(xiàn)螺栓螺母的焊接強(qiáng)度不穩(wěn)定的問題。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。一種螺栓螺母焊接強(qiáng)度測試裝置，用于測試焊接在板材上的螺栓或螺栓的焊接強(qiáng)度，螺栓螺母焊接強(qiáng)度測試裝置包括施壓機(jī)、壓脫工裝和計算器，施壓機(jī)包括工作臺和施壓臂，施壓臂位于工作臺的上方，施壓臂可向著靠近或遠(yuǎn)離工作臺的方向往復(fù)移動；壓脫工裝包括第一壓脫件和第二壓脫件，第一壓脫件的一端連接在工作臺上，第一壓脫件的另一端設(shè)有承載板材的承載面，第二壓脫件連接在施壓臂上；計算器與施壓機(jī)連接，施壓臂驅(qū)使第二壓脫件作用在螺栓或螺母上，并使將螺栓或螺母脫離板材時，計算器采集螺栓或螺母壓脫過程中的壓力值。在本專利技術(shù)的較佳實施例中，上述板材上設(shè)有與螺栓或螺母配合的安裝孔，螺栓或螺母部分從安裝孔中露出，第一壓脫件上設(shè)有貫穿承載面的容置孔，板材設(shè)置在第一壓脫件的承載面上進(jìn)行壓脫測試時，螺栓的一端或螺母處于容置孔中。在本專利技術(shù)的較佳實施例中，上述工作臺上設(shè)有第一凸臺，第一凸臺上設(shè)有第一固定孔、第二固定孔以及與第二固定孔配合的第一固定銷，第一固定孔沿著垂直于工作臺的方向設(shè)置，第二固定孔沿著平行于工作臺的方向貫穿第一凸臺，且第二固定孔與第一固定孔連通，第一固定銷穿過第二固定孔設(shè)置，第一壓脫件的端部設(shè)有固定槽，第一壓脫件的一端設(shè)置于第一固定孔中，且第一固定銷部分處于固定槽中。在本專利技術(shù)的較佳實施例中，上述施壓臂上設(shè)有第二凸臺，第二凸臺上設(shè)有第三固定孔、第四固定孔以及與第四固定孔配合的第二固定銷，第三固定孔沿著垂直于工作臺的方向設(shè)置，第四固定孔沿著平行于工作臺的方向貫穿第二凸臺，且第四固定孔與第三固定孔連通，第二壓脫件的上設(shè)有與第四固定孔軸線重合的連接孔，第二壓脫件的一端設(shè)置于第三固定孔中，且第二固定銷穿過第四固定孔和連接孔設(shè)置。在本專利技術(shù)的較佳實施例中，上述第二壓脫件包括固定部和壓脫部，固定部的一端設(shè)有連接孔，固定部的另一端設(shè)有螺孔，且螺孔沿著垂直于工作臺的方向設(shè)置，壓脫部的一端設(shè)有與螺孔配合的螺紋柱，壓脫部的另一端設(shè)有與螺栓配合的限位孔，壓脫部與固定部之間通過螺紋柱與螺孔的配合實現(xiàn)壓脫部可拆裝地連接在固定部上，第二壓脫件壓脫螺栓時，螺栓桿部處于限位孔內(nèi)。在本專利技術(shù)的較佳實施例中，上述第二壓脫件包括固定部和壓脫部，固定部的一端設(shè)有連接孔，固定部的另一端設(shè)有螺孔，且螺孔沿著垂直于工作臺的方向設(shè)置，壓脫部的一端設(shè)有與螺孔配合的螺紋柱，壓脫部的另一端設(shè)有壓脫塊，壓脫部與固定部之間通過螺紋柱與螺孔的配合實現(xiàn)壓脫部可拆裝地連接在固定部上，第二壓脫件壓脫螺母時，壓脫塊抵靠在螺母上。在本專利技術(shù)的較佳實施例中，上述第一壓脫件和第二壓脫件呈柱狀，且第一壓脫件的軸線與第二壓脫件的軸線重合。在本專利技術(shù)的較佳實施例中，上述計算器包括數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)處理模塊和顯示模塊，數(shù)據(jù)采集模塊用于采集螺栓或螺母壓脫過程中的壓力值，數(shù)據(jù)處理模塊用于將壓力值轉(zhuǎn)換為壓力曲線，顯示模塊用于顯示出壓力曲線的坐標(biāo)圖。在本專利技術(shù)的較佳實施例中，上述板材的厚度為0.5mm～3mm。本專利技術(shù)的目的在于，提供了一種螺栓螺母焊接強(qiáng)度測試方法，能獲得量化的螺栓螺母的焊接強(qiáng)度，可通過數(shù)據(jù)對比進(jìn)行螺栓螺母焊接強(qiáng)度好壞的判定，并且檢測過程穩(wěn)定可靠，適應(yīng)批量生產(chǎn)時的測試需要，能有效發(fā)現(xiàn)螺栓螺母的焊接強(qiáng)度不穩(wěn)定的問題。一種螺栓螺母焊接強(qiáng)度測試方法，螺栓螺母焊接強(qiáng)度測試方法采用上述的螺栓螺母焊接強(qiáng)度測試裝置，螺栓螺母焊接強(qiáng)度測試方法包括：將焊接有螺栓或螺母的板材放置在第一壓脫件的承載面上，并使螺栓或螺母的一端處于第一壓脫件的容置孔中；利用施壓臂驅(qū)使第二壓脫件移動，并使第二壓脫件作用在螺栓或螺母上，直至螺栓或螺母脫離板材；以及利用計算器采集螺栓或螺母壓脫過程中的壓力值。本專利技術(shù)螺栓螺母焊接強(qiáng)度測試裝置用于測試焊接在板材上的螺栓或螺栓的焊接強(qiáng)度，螺栓螺母焊接強(qiáng)度測試裝置的施壓機(jī)包括工作臺和施壓臂，施壓臂位于工作臺的上方，施壓臂可向著靠近或遠(yuǎn)離工作臺的方向往復(fù)移動；壓脫工裝包括第一壓脫件和第二壓脫件，第一壓脫件的一端連接在工作臺上，第一壓脫件的另一端設(shè)有承載板材的承載面，第二壓脫件連接在施壓臂上；計算器與施壓機(jī)連接，施壓臂驅(qū)使第二壓脫件作用在螺栓或螺母上，并使將螺栓或螺母脫離板材時，計算器采集螺栓或螺母壓脫過程中的壓力值。因此，本專利技術(shù)的螺栓螺母焊接強(qiáng)度測試裝置能獲得量化的螺栓螺母的焊接強(qiáng)度，可通過數(shù)據(jù)對比進(jìn)行螺栓螺母焊接強(qiáng)度好壞的判定。而且，本專利技術(shù)的螺栓螺母焊接強(qiáng)度測試裝置的檢測過程穩(wěn)定可靠，適應(yīng)批量生產(chǎn)時的測試需要，能有效發(fā)現(xiàn)螺栓螺母的焊接強(qiáng)度不穩(wěn)定的問題。上述說明僅是本專利技術(shù)技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本專利技術(shù)的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本專利技術(shù)的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細(xì)說明。附圖說明圖1是本專利技術(shù)的螺栓螺母焊接強(qiáng)度測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本專利技術(shù)的施壓機(jī)的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3a是本專利技術(shù)的壓脫工裝的第一壓脫件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3b是本專利技術(shù)的壓脫工裝的第一壓脫件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4a是本專利技術(shù)的壓脫工裝的第二壓脫件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4b是本專利技術(shù)的壓脫工裝的另一第二壓脫件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5a是本專利技術(shù)的壓脫工裝壓脫螺栓時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5b是本專利技術(shù)的壓脫工裝壓脫螺母時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本專利技術(shù)的計算器的組成結(jié)構(gòu)示意圖。圖7a是本專利技術(shù)的螺栓螺母焊接強(qiáng)度測試裝置壓脫螺母時的壓力曲線坐標(biāo)圖。圖7b是本專利技術(shù)的螺栓螺母焊接強(qiáng)度測試裝置壓脫螺栓時的壓力曲線坐標(biāo)圖。具體實施方式為更進(jìn)一步闡述本專利技術(shù)為達(dá)成預(yù)定專利技術(shù)目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本專利技術(shù)提出的螺栓螺母焊接強(qiáng)度測試裝置及方法的本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種螺栓螺母焊接強(qiáng)度測試裝置，用于測試焊接在板材上的螺栓或螺栓的焊接強(qiáng)度，其特征在于，該螺栓螺母焊接強(qiáng)度測試裝置包括：施壓機(jī)(12)，該施壓機(jī)(12)包括工作臺(121)和施壓臂(127)，該施壓臂(127)位于該工作臺(121)的上方，該施壓臂(127)可向著靠近或遠(yuǎn)離該工作臺(121)的方向往復(fù)移動；壓脫工裝(13)，該壓脫工裝(13)包括第一壓脫件(131)和第二壓脫件(133)，該第一壓脫件(131)的一端連接在該工作臺(121)上，該第一壓脫件(131)的另一端設(shè)有承載該板材的承載面(132)，該第二壓脫件(133)連接在該施壓臂(123)上；以及計算器(14)，該計算器(14)與該施壓機(jī)(12)連接，該施壓臂(127)驅(qū)使該第二壓脫件(133)作用在該螺栓或螺母上，并使將該螺栓或螺母脫離該板材時，該計算器(14)采集該螺栓或螺母壓脫過程中的壓力值。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種螺栓螺母焊接強(qiáng)度測試裝置，用于測試焊接在板材上的螺栓或螺栓的焊接強(qiáng)度，其特征在于，該螺栓螺母焊接強(qiáng)度測試裝置包括：施壓機(jī)(12)，該施壓機(jī)(12)包括工作臺(121)和施壓臂(127)，該施壓臂(127)位于該工作臺(121)的上方，該施壓臂(127)可向著靠近或遠(yuǎn)離該工作臺(121)的方向往復(fù)移動；壓脫工裝(13)，該壓脫工裝(13)包括第一壓脫件(131)和第二壓脫件(133)，該第一壓脫件(131)的一端連接在該工作臺(121)上，該第一壓脫件(131)的另一端設(shè)有承載該板材的承載面(132)，該第二壓脫件(133)連接在該施壓臂(123)上；以及計算器(14)，該計算器(14)與該施壓機(jī)(12)連接，該施壓臂(127)驅(qū)使該第二壓脫件(133)作用在該螺栓或螺母上，并使將該螺栓或螺母脫離該板材時，該計算器(14)采集該螺栓或螺母壓脫過程中的壓力值。2.如權(quán)利要求1所述的螺栓螺母焊接強(qiáng)度測試裝置，其特征在于，該板材上設(shè)有與該螺栓或螺母配合的安裝孔，該螺栓或螺母部分從該安裝孔中露出，該第一壓脫件(131)上設(shè)有貫穿該承載面(132)的容置孔(105)，該板材設(shè)置在該第一壓脫件(131)的承載面(132)上進(jìn)行壓脫測試時，該螺栓的一端或該螺母處于該容置孔(105)中。3.如權(quán)利要求1所述的螺栓螺母焊接強(qiáng)度測試裝置，其特征在于，該工作臺(121)上設(shè)有第一凸臺(122)，該第一凸臺(122)上設(shè)有第一固定孔(101)、第二固定孔(102)以及與該第二固定孔(102)配合的第一固定銷(123)，該第一固定孔(101)沿著垂直于該工作臺(121)的方向設(shè)置，該第二固定孔(102)沿著平行于該工作臺(121)的方向貫穿該第一凸臺(122)，且該第二固定孔(102)與該第一固定孔(101)連通，該第一固定銷(123)穿過該第二固定孔(102)設(shè)置，該第一壓脫件(131)的端部設(shè)有固定槽(106)，該第一壓脫件(131)的 一端設(shè)置于該第一固定孔(101)中，且該第一固定銷(123)部分處于該固定槽(106)中。4.如權(quán)利要求1所述的螺栓螺母焊接強(qiáng)度測試裝置，其特征在于，該施壓臂(127)上設(shè)有第二凸臺(128)，該第二凸臺(128)上設(shè)有第三固定孔(103)、第四固定孔(104)以及與該第四固定孔(104)配合的第二固定銷(129)，該第三固定孔(103)沿著垂直于該工作臺(121)的方向設(shè)置，該第四固定孔(104)沿著平行于該工作臺(121)的方向貫穿該第二凸臺(128)，且該第四固定孔(104)與該第三固定孔(103)連通，該第二壓脫件(133)的上設(shè)有與該第四固定孔(104)軸線重合的連接孔(107)，該第二壓脫件(133)的一端設(shè)置于該第三固定孔(103)中，且該第二固定...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曹燦，
申請(專利權(quán))人：浙江吉利控股集團(tuán)有限公司，浙江吉利汽車研究院有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江;33