一種小模數直齒圓柱齒輪噴丸強化裝置及噴丸強化方法，它涉及一種噴丸強化裝置及噴丸強化方法，具體涉及一種小模數直齒圓柱齒輪噴丸強化裝置及噴丸強化方法。本發明專利技術為了解決現有噴丸強化裝置和噴丸強化方法使小模數直齒圓柱齒輪齒寬方向噴丸產生的殘余壓應力和形成的噴丸表面粗糙度的均勻性不好，噴丸表面粗糙度值偏高，影響齒輪的使用壽命和接觸精度的問題。本發明專利技術所述噴丸強化裝置包括控制器、回轉運動機構、直線運動機構、噴嘴支架和兩個噴嘴，待加工的小模數直齒圓柱齒輪安裝在所述回轉運動機構上，兩個噴嘴對稱設置在待加工的小模數直齒圓柱齒輪的兩側，兩個噴嘴通過噴嘴支架與所述直線運動機構連接。本發明專利技術屬于機械加工領域。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種噴丸強化裝置及噴丸強化方法，具體涉及一種小模數直齒圓柱齒輪噴丸強化裝置及噴丸強化方法，屬于機械加工領域。
技術介紹
噴丸強化可以有利于提高小模數直齒圓柱齒輪齒面接觸疲勞強度和輪齒的抗疲勞折斷能力，改善齒輪的疲勞性能。但目前采用的噴丸強化裝置及噴丸強化方法，存在著噴丸過程中噴嘴與齒輪受噴表面位置隨動性和精準定位噴丸不理想、噴丸表面粗糙度值增加大，造成沿齒輪齒寬方向噴丸產生的殘余壓應力和形成的噴丸表面粗糙度的均勻性不好，噴丸表面粗糙度值偏高，影響齒輪的使用壽命和接觸精度。
技術實現思路
本專利技術為解決現有噴丸強化裝置和噴丸強化方法使小模數直齒圓柱齒輪齒寬方向噴丸產生的殘余壓應力和形成的噴丸表面粗糙度的均勻性不好，噴丸表面粗糙度值偏高，影響齒輪的使用壽命和接觸精度的問題，進而提出一種小模數直齒圓柱齒輪噴丸強化裝置及噴丸強化方法。本專利技術為解決上述問題采取的技術方案是：本專利技術所述噴丸強化裝置包括控制器、回轉運動機構、直線運動機構、噴嘴支架和兩個噴嘴，待加工的小模數直齒圓柱齒輪安裝在所述回轉運動機構上，兩個噴嘴對稱設置在待加工的小模數直齒圓柱齒輪的兩側，兩個噴嘴通過噴嘴支架與所述直線運動機構連接，所述回轉運動機構和所述直線運動機構均與控制器連接。本專利技術所述噴丸強化方法是通過在待加工的小模數直齒圓柱齒輪的兩側設置噴嘴，并對待加工的小模數直齒圓柱齒輪的兩面同時噴丸強化，每個噴嘴噴出的射流是固體微珠彈丸與高壓水預先均混合而形成的前混合微珠水射流，所述前混合微珠水射流對待加工的小模數直齒圓柱齒輪相對應的齒面進行噴丸強化。本專利技術的有益效果是：1、本專利技術采用濕式的前混合微珠水射流噴丸強化，噴丸表面粗糙度值增加小，減小了應力集中現象，提高了強化增益效果；2、本專利技術的兩個噴嘴形成的兩束彈丸流分別從齒輪的正面和反面射向輪齒，并在輪齒表面往返軸向移動對輪齒進行逐個噴射，噴丸產生的殘余壓應力和形成的噴丸表面粗糙度的均勻性好，能夠有效提高齒輪的使用壽命和接觸精度。附圖說明圖1是本專利技術所述噴丸強化裝置的整體結構示意圖，圖2是噴嘴與小模數直齒圓柱齒輪的位置關系示意圖。具體實施方式具體實施方式一：結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種小模數直齒圓柱齒輪噴丸強化裝置包括控制器1、回轉運動機構、直線運動機構、噴嘴支架2和兩個噴嘴3，待加工的小模數直齒圓柱齒輪4安裝在所述回轉運動機構上，兩個噴嘴3對稱設置在待加工的小模數直齒圓柱齒輪4的兩側，兩個噴嘴3通過噴嘴支架2與所述直線運動機構連接，所述回轉運動機構和所述直線運動機構均與控制器1連接。加工時，所述回轉運動機構驅動待加工的小模數直齒圓柱齒輪4旋轉，兩個噴嘴3在所述直線運動機構的驅動下在待加工的小模數直齒圓柱齒輪4的正面和反面軸向直線移動。具體實施方式二：結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種小模數直齒圓柱齒輪噴丸強化裝置的回轉運動機構包括第一步進電機5和傳動軸6，第一步進電機5與所述控制器1連接，傳動軸6的一端與第一步進電機5的轉動軸連接，傳動軸6的另一端與待加工的小模數直齒圓柱齒輪4連接。控制器1控制第一步進電機1的啟閉；第一步進電機5通過傳動軸6帶動待加工的小模數直齒圓柱齒輪4以傳動軸6為軸線進行旋轉運動；待加工的小模數直齒圓柱齒輪4在第一步進電機5的帶動下間歇回轉，兩個噴嘴3產生的兩束微珠水射流在待加工的小模數直齒圓柱齒輪4的輪齒表面往返軸向移動，并對輪齒逐個噴射。其它組成及連接關系與具體實施方式一相同。具體實施方式三：結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種小模數直齒圓柱齒輪噴丸強化裝置的直線運動機構包括第二步進電機7和滾珠絲杠副8，噴嘴支架2通過滾珠絲杠副8與第二步進電機7的轉動軸連接。控制器1控制第二步進電機7的開啟與關閉，同時也控制第二步進電機7的正轉和反轉；第二步進電機7通過滾珠絲杠副8驅動噴嘴支架2沿滾珠絲杠副8的軸線往復直線移動，進而實現兩個噴嘴3在待加工的小模數直齒圓柱齒輪4的輪齒的正面和反面沿旋轉軸6的軸線往復直線移動。其它組成及連接關系與具體實施方式一相同。具體實施方式四：結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種用于小模數直齒圓柱齒輪的前混合微珠水射流噴丸強化方法是通過在待加工的小模數直齒圓柱齒輪4的兩側設置噴嘴3，并對待加工的小模數直齒圓柱齒輪4的兩面同時噴丸強化，每個噴嘴3噴出的射流是固體微珠彈丸與高壓水預先均混合而形成的前混合微珠水射流，所述前混合微珠水射流對待加工的小模數直齒圓柱齒輪4相對應的齒面進行噴丸強化。具體實施方式五：結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種小模數直齒圓柱齒輪噴丸強化方法的每個噴嘴3噴出的微珠彈丸的直徑不大于待加工的小模數直齒圓柱齒輪4的齒根圓角半徑的0.8倍。其它組成及連接關系與具體實施方式四相同。具體實施方式六：結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種小模數直齒圓柱齒輪噴丸強化方法的兩個噴嘴3形成的兩束微珠水射流分別從待加工的小模數直齒圓柱齒輪4的正面和反面以θ角射向待加工的小模數直齒圓柱齒輪4的輪齒，θ角為待加工的小模數直齒圓柱齒輪4的輪齒另一端與同側齒槽底邊中點連線與徑向方向的夾角，其中θ角的取值范圍為20°～26°。其它組成及連接關系與具體實施方式四相同。以上所述，僅是本專利技術的較佳實施例而已，并非對本專利技術作任何形式上的限制，雖然本專利技術已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本專利技術，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本專利技術技術方案范圍內，當可利用上述揭示的
技術實現思路
做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本專利技術技術方案內容，依據本專利技術的技術實質，在本專利技術的精神和原則之內，對以上實施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進等，均仍屬于本專利技術技術方案的保護范圍之內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種小模數直齒圓柱齒輪噴丸強化裝置，其特征在于：所述一種小模數直齒圓柱齒輪噴丸強化裝置包括控制器(1)、回轉運動機構、直線運動機構、噴嘴支架(2)和兩個噴嘴(3)，待加工的小模數直齒圓柱齒輪(4)安裝在所述回轉運動機構上，兩個噴嘴(3)對稱設置在待加工的小模數直齒圓柱齒輪(4)的兩側，兩個噴嘴(3)通過噴嘴支架(2)與所述直線運動機構連接，所述回轉運動機構和所述直線運動機構均與控制器(1)連接。
【技術特征摘要】
1.一種小模數直齒圓柱齒輪噴丸強化裝置，其特征在于：所述一種小模數直齒圓柱齒輪噴丸強化裝置包括控制器(1)、回轉運動機構、直線運動機構、噴嘴支架(2)和兩個噴嘴(3)，待加工的小模數直齒圓柱齒輪(4)安裝在所述回轉運動機構上，兩個噴嘴(3)對稱設置在待加工的小模數直齒圓柱齒輪(4)的兩側，兩個噴嘴(3)通過噴嘴支架(2)與所述直線運動機構連接，所述回轉運動機構和所述直線運動機構均與控制器(1)連接。2.根據權利要求1所述一種小模數直齒圓柱齒輪噴丸強化裝置，其特征在于：所述回轉運動機構包括第一步進電機(5)和傳動軸(6)，第一步進電機(5)與所述控制器(1)連接，傳動軸(6)的一端與第一步進電機(5)的轉動軸連接，傳動軸(6)的另一端與待加工的小模數直齒圓柱齒輪(4)連接。3.根據權利要求1所述一種小模數直齒圓柱齒輪噴丸強化裝置，其特征在于：所述直線運動機構包括第二步進電機(7)和滾珠絲杠副(8)，噴嘴支架(2)通過滾珠絲杠副(8)與第二步進電機(7)的轉動軸連接。4.一種...
【專利技術屬性】
技術研發人員：董星，王瑞紅，常祿，
申請(專利權)人：黑龍江科技大學，
類型：發明
國別省市：黑龍江;23
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