一種竹葉提取方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種竹葉提取方法，該方法包括以下步驟：第一步，原料采集；第二步，原料浸泡；第三步，一酶提取；第四步，二酶提取；第五步，濃縮處理；第六步，干燥制粉；第七步，制劑；第八步，灌裝。本發(fā)明專利技術(shù)的有益效果是，提取效果好，營養(yǎng)價(jià)值高。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及竹葉成分提取領(lǐng)域，特別是一種竹葉提取方法。
技術(shù)介紹
因此從竹葉中提取的營養(yǎng)成分可以有效保障人們的身體健康。隨著人們生活質(zhì)量的不斷提高，人們對(duì)于身體的保健越來越重視，由于生活節(jié)奏的不斷加快和生活壓力的不斷擴(kuò)大，人們的身體會(huì)受到各種各樣的侵害，因此人們及時(shí)補(bǔ)充有益成分對(duì)身體保健是十分有必要的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種竹葉提取方法。實(shí)現(xiàn)上述目的本專利技術(shù)的技術(shù)方案為，一種竹葉提取方法，該方法包括以下步驟：第一步，原料采集：采伐竹子時(shí)，竹葉隨竹梢砍下，然后運(yùn)下山進(jìn)行脫葉處理，將竹葉脫下后，對(duì)竹葉進(jìn)行干燥處理，竹葉干燥后可采用旋片刀具式粉碎機(jī)來粉碎；第二步，進(jìn)行浸泡：先向竹葉粉中加入一定量的70%乙醇溶液，浸泡2小時(shí)，殺滅大部分的真菌的有害體；然后經(jīng)計(jì)算加入乙醇溶液，乙醇溶液的醇水比為3:7（體積比），竹葉粉與乙醇溶液的固液比為1:10。第三步，一酶提取：將浸泡后的混合物放入反應(yīng)罐，同時(shí)在反應(yīng)罐內(nèi)加入提取酶進(jìn)行一酶提取，提取過程中，攪拌速度為100轉(zhuǎn)/分鐘，一酶提取時(shí)間為24小時(shí)，通過離心機(jī)對(duì)反應(yīng)后的混合物進(jìn)行渣液分離得到一酶提取液：分離后的渣料收入反應(yīng)罐，再作二酶提取；第四步，二酶提取：提取液用量以一酶提取液重量為參照加入反應(yīng)罐，然后加入提取酶，提取酶采用a淀粉酶為主配制成的小料；反應(yīng)溫度42-45℃，在反應(yīng)過程中不斷的進(jìn)行攪拌，攪拌葉片的轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分，從開始到結(jié)束連續(xù)攪拌，反應(yīng)時(shí)間與一酶提取相同，渣液分離過程同一酶提取步驟相同，并得到二酶提取液；第五步，濃縮處理；待濃縮的提取液通過真空吸入裝置，通過蒸汽對(duì)裝置進(jìn)行加熱，開始濃縮工作；第六步，干燥制粉：對(duì)上述進(jìn)行濃縮后的粘稠液體進(jìn)行干燥，除去水份得到粉末；第七步，制劑：將干燥制得的粉末根據(jù)設(shè)計(jì)的劑型要求制成丸劑或均勻顆粒。第八步，灌裝：將制得的不同劑型包裝成袋，然后放入庫房內(nèi)儲(chǔ)藏。所述第一步中對(duì)竹葉進(jìn)行干燥處理后竹葉的含水量不高于8%，竹葉干燥后可采用旋片刀具式粉碎機(jī)來粉碎，目數(shù)在20-60之間。所述第二步中竹葉粉與乙醇溶液液體的體積比為1:10，乙醇溶液的醇水比為3:7（體積比）。所述第三步中提取酶采用復(fù)合提取酶，主要采用纖維素酶；酶的用量以纖維素酶活性來計(jì)算，以1000g固體底物加入160000V纖維素活性單位來計(jì)算。所述第三步中一酶提取的反應(yīng)溫度為43-46℃，升溫時(shí)間從常溫到46℃，時(shí)間控制在1小時(shí)內(nèi)，極限溫度控制在48℃。所述第四步中小料是由a淀粉酶和小麥糊精混合后制成的，用量以a淀粉酶活性單位計(jì)算。利用本專利技術(shù)的技術(shù)方案制作的竹子提取方法，可以有效保護(hù)竹子中的有益成分，提高營養(yǎng)物質(zhì)的提取效率，合理的利用了提出過程中產(chǎn)生的提取物，降低了生產(chǎn)成本，提高了有效物質(zhì)的利用率，為保健品生產(chǎn)提供了很好的保障和條件。附圖說明圖1是本專利技術(shù)所述竹子提取方法的流程示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行具體描述，如圖1是本專利技術(shù)所述竹子提取方法的流程示意圖，如圖所示，一種竹子提取方法，該方法包括以下步驟：第一步，原料采集：采伐竹子時(shí)，竹葉隨竹梢砍下，然后運(yùn)下山進(jìn)行脫葉處理，將竹葉脫下后，對(duì)竹葉進(jìn)行干燥處理，竹葉干燥后可采用旋片刀具式粉碎機(jī)來粉碎；第二步，進(jìn)行浸泡：先向竹葉粉中加入一定量的乙醇溶液，浸泡2小時(shí)，殺滅大部分的真菌的有害體；第三步，一酶提取：將浸泡后的混合物放入反應(yīng)罐，同時(shí)在反應(yīng)罐內(nèi)加入提取酶進(jìn)行一酶提取，提取過程中，攪拌速度為100轉(zhuǎn)/分鐘，一酶提取時(shí)間為24小時(shí)，通過離心機(jī)對(duì)反應(yīng)后的混合物進(jìn)行渣液分離得到一酶提取液：分離后的渣料收入反應(yīng)罐，再作二酶提取；第四步，二酶提取：提取液用量以一酶提取液重量為參照加入反應(yīng)罐，然后加入提取酶，提取酶采用a淀粉酶為主配制成的小料；反應(yīng)溫度42-45℃，在反應(yīng)過程中不斷的進(jìn)行攪拌，攪拌葉片的轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分，從開始到結(jié)束連續(xù)攪拌，反應(yīng)時(shí)間與一酶提取相同，渣液分離過程同一酶提取步驟相同，并得到二酶提取液；第五步，濃縮處理；待濃縮的提取液通過真空吸入裝置，通過蒸汽對(duì)裝置進(jìn)行加熱，開始濃縮工作，；第六步，烘干制粉：對(duì)上述進(jìn)行濃縮后的粘稠液體進(jìn)行烘干，除去水份得到粉末。第七步，制劑：將烘干制得的粉末放入水中制成試劑。第八步，灌裝：將制得的試劑包裝成袋，然后放入庫房內(nèi)儲(chǔ)藏。其中，所述第一步中對(duì)竹葉進(jìn)行干燥處理后竹葉的含水量不高于8%，竹葉干燥后可采用旋片刀具式粉碎機(jī)來粉碎，目數(shù)在20-60之間；所述第二步中竹葉粉與乙醇溶液液體的體積比為1:10，乙醇溶液的醇水比為3:7（體積比）；所述第三步中提取酶采用復(fù)合提取酶，主要采用纖維素酶；酶的用量以纖維素酶活性來計(jì)算，以1000g固體底物加入160000V纖維素活性單位來計(jì)算；所述第三步中一酶提取的反應(yīng)溫度為43-46℃，升溫時(shí)間從常溫到46℃，時(shí)間控制在1小時(shí)內(nèi)，極限溫度控制在48℃；所述第四步中小料是由a淀粉酶和小麥糊精等材料混合后制成的，用量以a淀粉酶活性單位計(jì)算。在本技術(shù)方案中，先進(jìn)行原料采集：采伐竹子時(shí)，竹葉隨竹梢砍下，然后運(yùn)下山進(jìn)行脫葉處理，由于用火烤會(huì)破壞竹葉內(nèi)的熱敏性有效物的含量，因此在脫葉過程中不能用大火烤；竹子生長環(huán)境影響竹提取物中的重金屬含量，因此采集地要遠(yuǎn)離公路及有害物排放地區(qū)域；竹葉落地干燥后不易腐爛，但雨天后堆在一起可以引起發(fā)熱，起酵等反應(yīng)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此最好采集當(dāng)期的原料并干燥為好；竹葉干燥后，含水量不得高于8%，便于貯存；存貯在通風(fēng)良好的干燥的情況下，竹葉可存放多年；竹葉在雨季采集時(shí)會(huì)沾上泥漿等，要用無污染的水質(zhì)清洗，在清洗的過程中同時(shí)進(jìn)行脫水干燥，不要浸泡，以免損失有效物；竹子在不同季節(jié)、不同地區(qū)、不同年齡段，其木質(zhì)的程度不同，竹葉的外形差異也很大，但只要是剛竹屬，其提取物中有效成份變化較少，其含量差異可在工藝中調(diào)整，以保證最終產(chǎn)品的一致性；包裝口袋不能利用化肥農(nóng)藥類的包裝袋，可以采用專用袋包裝。竹葉干燥后可采用旋片刀具式粉碎機(jī)來粉碎，目數(shù)在20-60之間；竹葉粉的包裝袋不能利用化肥、農(nóng)藥類的包裝袋，可采用專用袋包裝。其次，進(jìn)行浸泡：先向竹葉粉中加入一定量的乙醇溶液，浸泡2小時(shí)，殺滅大部分的真菌的有害體，竹葉粉與乙醇溶液液體的體積比為1:10，乙醇溶液的醇水比為3:7（體積比）。再次，進(jìn)行一酶提取：將浸泡后的混合物放入反應(yīng)罐，同時(shí)在反應(yīng)罐內(nèi)加入提取酶，提取酶采用復(fù)合提取酶，主要采用纖維素酶；酶的用量以纖維素酶活性來計(jì)算，以1000g固體底物加入160000V纖維素活性單位來計(jì)算；反應(yīng)溫度43-46℃，升溫時(shí)間從常溫到46℃，時(shí)間控制在1小時(shí)，極限溫度控制在48℃，達(dá)到這溫度要采取降溫措施；提取過程中，攪拌速度為100轉(zhuǎn)/分鐘，從加料開始攪拌至反應(yīng)結(jié)束；一酶提取時(shí)間為24小時(shí)；通過離心機(jī)對(duì)反應(yīng)后的混合物進(jìn)行渣液分離得到一酶提取液：離心機(jī)采用臥式御料式液固分離設(shè)備；分離時(shí)要將反應(yīng)罐內(nèi)的溫度降到30℃以下；記錄好提取液的比重、Ph值、以及體積或重量等參數(shù)；分離后的渣料收入反應(yīng)罐，再作二酶提取。再次，進(jìn)行二酶提取：提取液用量以一酶提取液重量為參照加入反應(yīng)罐，然后加入提取酶，提取酶采用a淀粉酶為主配制成的小料；小料是由a淀粉酶和小麥糊精等材料混合后制成的，用量以a淀粉酶活性單位計(jì)算，200本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種竹葉提取方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：第一步，原料采集：采伐竹子時(shí)，竹葉隨竹梢砍下，然后運(yùn)下山進(jìn)行脫葉處理，將竹葉脫下后，對(duì)竹葉進(jìn)行干燥處理，竹葉干燥后可采用旋片刀具式粉碎機(jī)來粉碎；第二步，進(jìn)行浸泡：先向竹葉粉中加入一定量的70%乙醇溶液，浸泡2小時(shí)，殺滅大部分的真菌的有害體，然后繼續(xù)加入乙醇溶液，竹葉與乙醇溶液的固液比為1:10（體積比）；第三步，一酶提取：將浸泡后的混合物放入反應(yīng)罐，同時(shí)在反應(yīng)罐內(nèi)加入提取酶進(jìn)行一酶提取，提取過程中，攪拌速度為100轉(zhuǎn)/分鐘，一酶提取時(shí)間為24小時(shí)，通過離心機(jī)對(duì)反應(yīng)后的混合物進(jìn)行渣液分離得到一酶提取液：分離后的渣料收入反應(yīng)罐，再作二酶提取；第四步，二酶提取：提取液用量以一酶提取液重量為參照加入反應(yīng)罐，然后加入提取酶，提取酶采用a淀粉酶為主配制成的小料；反應(yīng)溫度42?45℃，在反應(yīng)過程中不斷的進(jìn)行攪拌，攪拌葉片的轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分，從開始到結(jié)束連續(xù)攪拌，反應(yīng)時(shí)間與一酶提取相同，渣液分離過程同一酶提取步驟相同，并得到二酶提取液；第五步，濃縮處理；待濃縮的提取液通過真空吸入裝置，通過蒸汽對(duì)裝置進(jìn)行加熱，開始濃縮工作；第六步，干燥制粉：對(duì)上述進(jìn)行濃縮后的粘稠液體進(jìn)行干燥，除去水份得到粉末；第七步，制劑：將干燥制得的粉末根據(jù)設(shè)計(jì)的劑型要求制成丸劑或均勻顆粒；第八步，灌裝：將制得的不同劑型包裝成袋，然后放入庫房內(nèi)儲(chǔ)藏。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種竹葉提取方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：第一步，原料采集：采伐竹子時(shí)，竹葉隨竹梢砍下，然后運(yùn)下山進(jìn)行脫葉處理，將竹葉脫下后，對(duì)竹葉進(jìn)行干燥處理，竹葉干燥后可采用旋片刀具式粉碎機(jī)來粉碎；第二步，進(jìn)行浸泡：先向竹葉粉中加入一定量的70%乙醇溶液，浸泡2小時(shí)，殺滅大部分的真菌的有害體，然后繼續(xù)加入乙醇溶液，竹葉與乙醇溶液的固液比為1:10（體積比）；第三步，一酶提取：將浸泡后的混合物放入反應(yīng)罐，同時(shí)在反應(yīng)罐內(nèi)加入提取酶進(jìn)行一酶提取，提取過程中，攪拌速度為100轉(zhuǎn)/分鐘，一酶提取時(shí)間為24小時(shí)，通過離心機(jī)對(duì)反應(yīng)后的混合物進(jìn)行渣液分離得到一酶提取液：分離后的渣料收入反應(yīng)罐，再作二酶提取；第四步，二酶提取：提取液用量以一酶提取液重量為參照加入反應(yīng)罐，然后加入提取酶，提取酶采用a淀粉酶為主配制成的小料；反應(yīng)溫度42-45℃，在反應(yīng)過程中不斷的進(jìn)行攪拌，攪拌葉片的轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分，從開始到結(jié)束連續(xù)攪拌，反應(yīng)時(shí)間與一酶提取相同，渣液分離過程同一酶提取步驟相同，并得到二酶提取液；第五步，濃縮處理；待濃縮的提取液通過真空吸入裝置，通過蒸汽對(duì)裝置進(jìn)行加熱，開始濃縮工作；第六步，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：洪哲民，周銀根，
申請(專利權(quán))人：浙江漢篁生物技術(shù)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江;33