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    高周波局部光柵成型機制造技術(shù)

    技術(shù)編號:13996788 閱讀:93 留言:0更新日期:2016-11-15 09:33
    高周波局部光柵成型機。提供了一種結(jié)構(gòu)簡單,方便加工,提高適應(yīng)性的高周波局部光柵成型機。包括高周波機、光柵組件和壓制組件,所述光柵組件和壓制組件分別設(shè)在高周波機一側(cè)的上方和下方,所述光柵組件包括光柵輥和支座,所述光柵輥通過支座連接在高周波機上,所述光柵輥連接高周波機的上方電極;所述壓制組件包括基座、升降桿、頂塊、基材和壓框,所述壓框固定設(shè)在基座的頂面,所述壓框的截面呈U形,所述基材位于壓框的U形槽內(nèi)。本實用新型專利技術(shù)方便加工,適應(yīng)不同形狀的局部光柵成型,操作可靠。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及印刷領(lǐng)域,尤其涉及高周波機加工的局部光柵成型機。
    技術(shù)介紹
    目前,利用聚對苯二甲酸乙二酯(PET)或PP板材擠出片材生產(chǎn)制作包裝盒已經(jīng)相當(dāng)普遍。聚對苯二甲酸乙二酯(PET)或PP板材擠出片材分為光柵片材和表面光滑平面的光面片材兩種,對應(yīng)制作包裝盒也只有兩種:全部由光柵片材組成的包裝盒;全部由光面片材組成的包裝盒。因此,適應(yīng)性差,不能滿足局部光柵的加工要求。同時,隨著局部光柵片材的出現(xiàn),然而,其通過局部光柵輥進行加工,在需要加工不同形成如圓形、方形、五邊形等局部光柵時,需定制相應(yīng)的局部光柵輥,增加了成本。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)針對以上問題,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單,方便加工,提高適應(yīng)性的高周波局部光柵成型機。本技術(shù)的技術(shù)方案是:包括高周波機、光柵組件和壓制組件,所述光柵組件和壓制組件分別設(shè)在高周波機一側(cè)的上方和下方,所述光柵組件包括光柵輥和支座,所述光柵輥通過支座連接在高周波機上,所述光柵輥連接高周波機的上方電極;所述壓制組件包括基座、升降桿、頂塊、基材和壓框,所述基座的中心設(shè)有中孔,所述升降桿位于中孔內(nèi),所述頂塊位于升降桿的頂部,所述頂塊連接高周波機的下方電極,所述壓框固定設(shè)在基座的頂面,所述壓框的截面呈U形,所述壓框的中心設(shè)有通孔,所述通孔位于頂塊的正上方,所述通孔和頂塊的形狀相同,在同一水平面上,所述通孔的內(nèi)邊緣和頂塊的外邊緣之間設(shè)有間隙,所述基材位于壓框的U形槽內(nèi)。所述壓框的兩側(cè)分別設(shè)有氣孔,所述氣孔位于壓框的U形槽的上部,所述氣孔連通氣源。所述通孔的上邊緣和下邊緣分別設(shè)有倒角。所述壓框包括一對壓架和框體,所述壓架呈角架,一對壓架相對設(shè)置,所述通孔位于框體上,所述框體呈平板狀,所述框體可拆卸連接在一對壓架上。所述框體的兩側(cè)設(shè)有插板,所述壓架的內(nèi)側(cè)設(shè)有插槽,所述插板適配地設(shè)在插槽內(nèi)。所述頂塊可拆卸連接在所述升降桿上。所述間隙的距離為0.08-1.5mm。所述基座的底部設(shè)有升降機構(gòu),所述升降機構(gòu)為液壓缸或氣缸。所述升降桿為電動推桿、液壓桿或氣動桿。本技術(shù)在工作中,通過將基材放置在壓框的U形槽內(nèi),壓框隨著基座進行升降動作,使得基材可靠地接觸光柵輥;高周波機的上方電極連接光柵輥、下方電極連接頂塊,先通過頂塊預(yù)熱使得基材的局部膨脹,升降桿進行頂起,使局部位于通孔內(nèi);再光柵輥使得基材的局部光柵成型;最后,通過壓框的兩側(cè)氣孔通氣,使得基材的局部光柵進行回縮,同時,基材復(fù)位。本技術(shù)方便加工,適應(yīng)不同形狀的局部光柵成型,操作可靠。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是圖1中A向的結(jié)構(gòu)示意圖,圖3是本技術(shù)中壓制組件的結(jié)構(gòu)示意圖,圖4是本技術(shù)的工作狀態(tài)圖;圖中1是高周波機,11是上方電極,12是下方電極,2是光柵組件,21是光柵輥,22是支座,3是壓制組件,31是基座,310是中孔,32是升降桿,33是頂塊,34是基材,35是壓框,350是通孔,351是氣孔,352是壓架,3520是插槽,353是框體,3530是插板,4是倒角,5是升降機構(gòu),6是空腔,L是間隙。具體實施方式本技術(shù)如圖1-4所示,包括高周波機1、光柵組件2和壓制組件3,所述光柵組件2和壓制組件3分別設(shè)在高周波機一側(cè)的上方和下方,所述光柵組件2包括光柵輥21和支座22,所述光柵輥21通過支座22連接在高周波機上,所述光柵輥連接高周波機的上方電極11;所述壓制組件3包括基座31、升降桿32、頂塊33、基材34和壓框35,所述基座的中心設(shè)有中孔310,所述升降桿32位于中孔內(nèi),所述頂塊33位于升降桿32的頂部,所述頂塊33連接高周波機的下方電極12,所述壓框35固定設(shè)在基座31的頂面,所述壓框的截面呈U形,所述壓框的中心設(shè)有通孔350,所述通孔350位于頂塊33的正上方,所述通孔350和頂塊33的形狀相同,在同一水平面上,所述通孔350的內(nèi)邊緣和頂塊33的外邊緣之間設(shè)有間隙L,所述基材34位于壓框35的U形槽內(nèi)。所述壓框35的兩側(cè)分別設(shè)有氣孔351,所述氣孔351位于壓框的U形槽的上部,所述氣孔連通氣源,在局部光柵加工后,通入氣源(可為冷氣),一方面,使得基材整體就位;另一方面,使得局部光柵的部位回彈,如圖4所示,基材局部膨脹進入通孔內(nèi),基材兩側(cè)位于壓框的U形槽的上部會出現(xiàn)空腔6,氣孔通過對空腔進行充氣工作。所述通孔350的上邊緣和下邊緣分別設(shè)有倒角4,便于上方的光柵輥與下方的基材接觸可靠,同時,增加接觸面積,滿足加工要求。所述壓框35包括一對壓架352和框體353,所述壓架352呈角架(即壓架的兩邊相垂直),一對壓架相對設(shè)置,所述通孔350位于框體353上,所述框體呈平板狀,所述框體可拆卸連接在一對壓架上;方便更換框體,更換框體上不同形狀的通孔。所述框體353的兩側(cè)設(shè)有插板3530,所述壓架352的內(nèi)側(cè)設(shè)有插槽3520,所述插板適配地設(shè)在插槽內(nèi),方便拆卸、安裝。所述頂塊33可拆卸連接在所述升降桿32上,便于更換不同形狀的頂塊。所述間隙L的距離為0.08-1.5mm,便于留出空隙,滿足基材上的局部光柵加工要求,使得加工位置可靠。所述基座31的底部設(shè)有升降機構(gòu)5,所述升降機構(gòu)為液壓缸或氣缸,便于基座的升降動作,便于壓制組件中的基材調(diào)整高度,適應(yīng)光柵輥的位置加工要求。所述升降桿32為電動推桿、液壓桿或氣動桿,便于根據(jù)工作需要進行選擇。本技術(shù)的工作方法,包括以下步驟:1)就位;將基材放置在壓框的U形槽內(nèi);2)光柵成型;高周波機開啟,上方電極連接的光柵輥和下方電極連接的頂塊工作,即對兩者分別進行加熱;升降桿通過頂塊將基材的局部膨脹頂起,使其位于壓框的通孔內(nèi);壓框升起,基材的局部接觸光柵輥,基材的局部光柵成型;3)復(fù)位;壓框下降,壓框兩側(cè)的氣孔通氣,基材的局部光柵進行回縮,同時,基材復(fù)位;4)完成。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    高周波局部光柵成型機,其特征在于,包括高周波機、光柵組件和壓制組件,所述光柵組件和壓制組件分別設(shè)在高周波機一側(cè)的上方和下方,所述光柵組件包括光柵輥和支座,所述光柵輥通過支座連接在高周波機上,所述光柵輥連接高周波機的上方電極;所述壓制組件包括基座、升降桿、頂塊、基材和壓框,所述基座的中心設(shè)有中孔,所述升降桿位于中孔內(nèi),所述頂塊位于升降桿的頂部,所述頂塊連接高周波機的下方電極,所述壓框固定設(shè)在基座的頂面,所述壓框的截面呈U形,所述壓框的中心設(shè)有通孔,所述通孔位于頂塊的正上方,所述通孔和頂塊的形狀相同,在同一水平面上,所述通孔的內(nèi)邊緣和頂塊的外邊緣之間設(shè)有間隙,所述基材位于壓框的U形槽內(nèi)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.高周波局部光柵成型機,其特征在于,包括高周波機、光柵組件和壓制組件,所述光柵組件和壓制組件分別設(shè)在高周波機一側(cè)的上方和下方,所述光柵組件包括光柵輥和支座,所述光柵輥通過支座連接在高周波機上,所述光柵輥連接高周波機的上方電極;所述壓制組件包括基座、升降桿、頂塊、基材和壓框,所述基座的中心設(shè)有中孔,所述升降桿位于中孔內(nèi),所述頂塊位于升降桿的頂部,所述頂塊連接高周波機的下方電極,所述壓框固定設(shè)在基座的頂面,所述壓框的截面呈U形,所述壓框的中心設(shè)有通孔,所述通孔位于頂塊的正上方,所述通孔和頂塊的形狀相同,在同一水平面上,所述通孔的內(nèi)邊緣和頂塊的外邊緣之間設(shè)有間隙,所述基材位于壓框的U形槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高周波局部光柵成型機,其特征在于,所述壓框的兩側(cè)分別設(shè)有氣孔,所述氣孔位于壓框的U形槽的上部,所述氣孔連通氣源。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高周波局部光柵成型...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:姜近跟,
    申請(專利權(quán))人:揚州碩包新材料科技有限公司,
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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