礦渣立磨外循環物料無揚塵輸送除鐵系統技術方案

本發明專利技術公開了一種礦渣立磨外循環物料無揚塵輸送除鐵系統，其礦渣立磨粉磨后的細粉物料經由所述礦渣立磨后收粉器進行成品收集，粗粉物料由排渣口排出，再通過管道進入所述埋刮板輸送機，所述埋刮板輸送機將物料輸送入所述提升機，所述提升機將物料提升后喂入所述管道除鐵器，所述管道除鐵器將渣鐵分離，除過鐵的物料進入所述礦渣立磨再次粉磨，所述埋刮板輸送機、提升機、管道除鐵器和礦渣立磨之間通過封閉管道連接，所述收塵器通過封閉管道與所述提升機連接，所述礦渣立磨內設置有料層預壓裝置。本發明專利技術整個過程物料全部在封閉的空間內輸送和除鐵，避免了揚塵的發生，并且收塵器的設置更使空間內部為負壓狀態，徹底避免了粉塵的外逸。

【技術實現步驟摘要】

：本專利技術涉及一種工業礦渣廢棄物再利用設備，特別是涉及一種礦渣立磨外循環物料無揚塵輸送除鐵系統。
技術介紹
：高爐礦渣是鋼鐵廠高爐煉鐵時排出的廢渣。目前，高爐礦渣的利用廣泛采用立式輥磨機進行粉磨獲得礦渣粉；而礦渣立磨具有外循環功能，礦渣立磨外循環功能一方面可以降低礦渣單位產品粉磨能耗，另一方面可將礦渣粉磨后剝離出的金屬鐵在外循環過程中通過磁選設備選出，從而避免金屬鐵在礦渣立磨內的富集而造成礦渣立磨粉磨部件的過量磨損。目前，市場上通行的做法是：由礦渣立磨排渣口排出的物料經皮帶輸送機送入提升機，在皮帶輸送機上設置1--2臺懸掛除鐵器，將物料中的金屬鐵除出，進入提升機的物料由提升機輸送再次進入礦渣立磨粉磨。但這種做法的缺點是：因物料中含有一定量的細粉顆粒，進入提升機前的物料裸露在皮帶表面，裸露在大氣環境中，造成該位置揚塵，污染環境；同時，懸掛除鐵器的不斷旋轉除鐵，造成空氣擾動，加劇了揚塵，因而揚塵區域面積大，造成揚塵治理困難。另外，礦渣立磨是粉磨
中一種重要的粉磨設備，要求是將物料均勻散落至磨盤上，在磨輥的碾壓下而粉磨。解決物料在磨盤上能否形成料層的問題，是礦渣立磨的一項關鍵技術。現有的穩定料層裝置主要是磨內噴水裝置，磨內噴水可以起到穩定料層的作用，但水會影響物料的化學性質，尤其是在粉磨水泥物料時，一部分水泥會提前水化，影響水泥質量。
技術實現思路
：本專利技術所要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種設計合理、方便粉磨、密封效果好且避免揚塵的礦渣立磨外循環物料無揚塵輸送除鐵系統。本專利技術的技術方案是：一種礦渣立磨外循環物料無揚塵輸送除鐵系統，包括礦渣立磨、埋刮板輸送機、提升機、管道除鐵器和收塵器，礦渣經所述礦渣立磨粉磨后形成細粉物料和粗粉物料，細粉物料經由所述礦渣立磨后收粉器進行成品收集，粗粉物料由所述礦渣立磨的排渣口排出，再通過管道進入所述埋刮板輸送機，所述埋刮板輸送機將物料輸送入所述提升機，所述提升機將物料提升后喂入所述管道除鐵器，所述管道除鐵器將渣鐵分離，除過鐵的物料進入所述礦渣立磨再次粉磨，所述埋刮板輸送機、提升機、管道除鐵器和礦渣立磨之間通過封閉管道連接，所述收塵器通過封閉管道與所述提升機連接，所述收塵器還與風機連接，使各內腔形成負壓，避免粉塵外逸，所述礦渣立磨內設置有料層預壓裝置。所述排渣口與埋刮板輸送機之間通過所述封閉管道連接并設置為軟連接；所述管道除鐵器至少為一臺且均串聯式連接；所述管道除鐵器分離出的鐵粉排入鐵粉收集箱收集。所述礦渣立磨在粉磨產生的熱量使氣體變為熱氣體，經所述收塵器過濾后，一部分熱氣體再次進入所述礦渣立磨循環利用以烘干物料，另一部分通過煙囪外排，節約能耗。所述料層預壓裝置含有碾壓輥，所述碾壓輥的兩端設置有轉動軸，所述轉動軸通過軸承和軸承座與連接桿連接，所述連接桿與支撐架連接，所述支撐架固定在礦渣立磨的內腔體壁上，并且，所述支撐架位于所述礦渣立磨的內腔中兩個相鄰磨輥之間。所述碾壓輥為空心的錐形滾筒，并且，所述錐形滾筒的圓錐表面上間隔設置有耐磨凸塊。所述支撐架為三角形結構，并且，所述支撐架上設置有條形孔，或間隔設置有螺栓孔，能夠改變所述支撐架的安裝高度。本專利技術的有益效果是：1、本專利技術由礦渣立磨卸料口至管道除鐵器除鐵，再至物料二次進入礦渣立磨粉磨，整個過程物料全部在封閉的空間內輸送和除鐵，避免了揚塵的發生，并且收塵器的設置更使空間內部為負壓狀態，徹底避免了粉塵的外逸。2、本專利技術采用物理方法預平鋪、壓實料層的原理，對物料進行的預壓實，穩定了料層，減少了磨機振動，提高了粉磨效率，可以配合或代替磨內噴水裝置來穩定料層，較少或杜絕了水對物料的影響，從而克服了老式礦渣立磨穩定料層方法存在的根本性缺點。3、本專利技術采用物理方法平鋪和壓實物料，不會對物料化學性質或產品質量產生影響，并且，通過接觸物料被動旋轉，不需要傳動裝置，能耗低。4、本專利技術通過調節滾筒與磨盤的距離，可實現粉磨不同物料和不同的壓實厚度，另外在滾筒上設耐磨凸塊以更好的嚙合物料。5、本專利技術采用物理鋪平和擠壓的方法，能夠穩定且壓緊料層，既方便粉磨，效果好，又不影響物料或產品質量，另外采用密閉輸送，避免揚塵，其適用范圍廣，易于推廣實施，經濟效益明顯。附圖說明：圖1為礦渣立磨外循環物料無揚塵輸送除鐵系統的結構示意圖；圖2為圖1所示礦渣立磨的局部結構示意圖；圖3為圖2所示料層預壓裝置的結構示意圖；圖4為圖2所示料層預壓裝置的工作示意圖。具體實施方式：實施例：參見圖1--圖4，圖中，1-支撐架，2-碾壓輥，3-磨料，4-磨體，5-機架，6-磨輥，11-礦渣立磨，12-排渣口，13-埋刮板輸送機，14-提升機，15-管道除鐵器，16-鐵粉收集箱，17-除過鐵的物料，18-收塵器，19-風機。礦渣立磨外循環物料無揚塵輸送除鐵系統包括礦渣立磨11、埋刮板輸送機13、提升機14、管道除鐵器15和收塵器18，其中：礦渣經礦渣立磨11粉磨后形成細粉物料和粗粉物料，細粉物料經由所述礦渣立磨后收粉器進行成品收集，粗粉物料由礦渣立磨11的排渣口12排出，再通過管道進入埋刮板輸送機13，埋刮板輸送機13將物料輸送入提升機14，提升機14將物料提升后喂入管道除鐵器15，管道除鐵器15將渣鐵分離，除過鐵的物料17進入礦渣立磨11再次粉磨，埋刮板輸送機13、提升機14、管道除鐵器15和礦渣立磨11之間通過封閉管道連接，收塵器18通過封閉管道與提升機14連接，收塵器18還與風機19連接，使各內腔形成負壓，避免粉塵外逸，礦渣立磨11內設置有料層預壓裝置。排渣口12與埋刮板輸送機13之間通過封閉管道連接并設置為軟連接；管道除鐵器15至少為一臺且均串聯式連接；管道除鐵器15分離出的鐵粉排入鐵粉收集箱收集16。礦渣立磨11在粉磨產生的熱量使氣體變為熱氣體，經由所述礦渣立磨后收粉器過濾后，一部分熱氣體再次進入礦渣立磨11循環利用以烘干物料，另一部分通過煙囪外排，節約能耗。料層預壓裝置含有碾壓輥2，其中：碾壓輥2的兩端設置有轉動軸，轉動軸通過軸承和軸承座與連接桿連接，連接桿與支撐架1連接，支撐架1固定在礦渣立磨4的內腔體壁上，并且，支撐架1位于礦渣立磨4的內腔中兩個相鄰磨輥6之間，礦渣立磨4下方是機架5。優選方案：碾壓輥2為空心的錐形滾筒，并且，錐形滾筒的圓錐表面上間隔設置有耐磨凸塊（圖中未畫出）。支撐架1為三角形結構，穩固性好，并且，支撐架1上設置有條形孔，或間隔設置有螺栓孔，能夠改變支撐架1的安裝高度，進而改變碾壓輥2離礦渣立磨4的磨盤的距離。通過調整支撐架1的位置來調整錐形滾筒的高度。考慮到錐形滾筒需要對磨盤物料嚙合旋轉而擠壓，同時物料會對其產生嚴重磨損，因而在錐形滾筒的表面設計了耐磨凸塊。本專利技術采用了物理方法預平鋪、壓實料層的原理，對物料進行的預壓實，穩定了料層，減少了磨機振動，提高了粉磨效率，可以配合或代替磨內噴水裝置來穩定料層，較少或杜絕了水對物料的影響，從而克服了老式礦渣立磨穩定料層方法存在的根本性缺點。其整個過程物料全部在封閉的空間內輸送和除鐵，避免了揚塵的發生，并且收塵器的設置更使空間內部為負壓狀態，徹底避免了粉塵的外逸。以上所述，僅是本專利技術的較佳實施例而已，并非對本專利技術作任何形式上的限制，凡是依據本專利技術的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種礦渣立磨外循環物料無揚塵輸送除鐵系統，包括礦渣立磨、埋刮板輸送機、提升機、管道除鐵器和收塵器，其特征是：礦渣經所述礦渣立磨粉磨后形成細粉物料和粗粉物料，細粉物料經由所述礦渣立磨后收粉器進行成品收集，粗粉物料由所述礦渣立磨的排渣口排出，再通過管道進入所述埋刮板輸送機，所述埋刮板輸送機將物料輸送入所述提升機，所述提升機將物料提升后喂入所述管道除鐵器，所述管道除鐵器將渣鐵分離，除過鐵的物料進入所述礦渣立磨再次粉磨，所述埋刮板輸送機、提升機、管道除鐵器和礦渣立磨之間通過封閉管道連接，所述收塵器通過封閉管道與所述提升機連接，所述收塵器還與風機連接，使各內腔形成負壓，避免粉塵外逸，所述礦渣立磨內設置有料層預壓裝置。

【技術特征摘要】
1.一種礦渣立磨外循環物料無揚塵輸送除鐵系統，包括礦渣立磨、埋刮板輸送機、提升機、管道除鐵器和收塵器，其特征是：礦渣經所述礦渣立磨粉磨后形成細粉物料和粗粉物料，細粉物料經由所述礦渣立磨后收粉器進行成品收集，粗粉物料由所述礦渣立磨的排渣口排出，再通過管道進入所述埋刮板輸送機，所述埋刮板輸送機將物料輸送入所述提升機，所述提升機將物料提升后喂入所述管道除鐵器，所述管道除鐵器將渣鐵分離，除過鐵的物料進入所述礦渣立磨再次粉磨，所述埋刮板輸送機、提升機、管道除鐵器和礦渣立磨之間通過封閉管道連接，所述收塵器通過封閉管道與所述提升機連接，所述收塵器還與風機連接，使各內腔形成負壓，避免粉塵外逸，所述礦渣立磨內設置有料層預壓裝置。2.根據權利要求1所述的礦渣立磨外循環物料無揚塵輸送除鐵系統，其特征是：所述排渣口與埋刮板輸送機之間通過所述封閉管道連接并設置為軟連接；所述管道除鐵器至少為一臺且均串聯式連接；所述管道除鐵器分離出的鐵粉排入鐵粉收集箱收集。3.根據權...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙化沖，屈志杰，勾國偉，
申請(專利權)人：新鄉市長城機械有限公司，
類型：發明
國別省市：河南;41